一种聚合物锂离子电池顶封治具的制作方法

本实用新型涉及一种电池顶封治具，尤其涉及一种聚合物锂离子电池顶封治具，属于电池加工技术领域。

背景技术：

锂聚合物电池(li-polymer，又称高分子锂电池)：它也是锂离子电池的一种，但是与液锂电池(li-ion)相比具有能量密度高、循环寿命更好、更小型化、超薄化、轻量化，以及高安全性等多种明显优势，是一种新型电池。在形状上，锂聚合物电池具有超薄化特征，可以配合各种产品的需要，制作成任何形状与容量的电池。该类电池可以达到的最小厚度可达0.5mm。它的标称电压与li-ion一样也是标称电压3.7v，没有记忆效应。

现有锂离子电池在热封装过程中不能对封装好的电池进行筛选，容易造成封装不良使电池顶封漏液，使得大部分工厂需要进行二次封装，存在生产效率低、封装效果不好、工人劳动强度大，出厂质量差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种聚合物锂离子电池顶封治具，通过启动电动伸缩杆向上运动，不仅推动封压台向上运动，而且推动推拉杆向一侧运动，当封压台完全从第一箱体中推出时，由于电动伸缩杆的顶端与封压台的底部铰接，从而使得封压台会侧翻，第推拉杆向一侧运动时，从而推动滑板向外运动，封压台侧翻后封压台内的零部件被倒出，从而将电池顶封不合格的零部件倒入第一箱体内，从而达到自动对零部件进行筛选额作用，从而增加了产品的出厂质量，提高的生产效率，减少了工人的劳动强度。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种聚合物锂离子电池顶封治具，包括工作台以及所述工作台上方固定安装的传送机构和位于所述传送机构一端的控制柜，所述控制柜固定安装在所述工作台的上方，所述工作台的上方分别螺杆固定安装有第一龙门架和第二龙门架，所述第二龙门架设置在所述第一龙门架的一侧，且所述传送机构安装在所述第一龙门架与所述第二龙门架的内侧，所述第一龙门架顶端的内侧安装有封压气缸，所述封压气缸的低端连接有封压治具，所述传送机构的上方等距离固定安装有筛选机构，所述筛选机构包括第一箱体和封压台，所述第一箱体的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端铰接所述封压台，所述第一箱体的一侧铰接有推拉杆，所述推拉杆的一端铰接有滑板。所述滑板的顶部设置有滑槽，所述滑槽一体成型在所述第一箱体顶端的一侧，且所述滑板滑动安装在所述滑槽内。

优选的，所述第二龙门架顶部的内侧安装有检测机构，所述第二龙门架的一侧安装有照明灯。

优选的，所述传送机构包括传送带和传送电机，所述筛选机构设置在所述传送电机的外表面，所述传送电机的两端齿牙配合设置有传送齿轮，所述传送电机与所述传送齿轮之间连接有皮带。

优选的，所述传送带与所述工作台之间固定安装有支撑柱。

优选的，所述工作台的上表面焊接有第二箱体和第三箱体，所述第二箱体设置在所述传送带的下方，且所述传送带与所述筛选机构相互配合，所述第三箱体设置在所述传送带靠近所述控制柜一端的底部。

优选的，所述控制柜的一侧设置有控制按钮和液晶显示屏，所述液晶显示屏设置在所述控制按钮的上方。

优选的，工作台、封压台的台面均为不锈钢台面。传送电机为变频电机。照明灯为led灯。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种聚合物锂离子电池顶封治具，通过启动电动伸缩杆向上运动，不仅推动封压台向上运动，而且推动推拉杆向一侧运动，当封压台完全从第一箱体中推出时，由于电动伸缩杆的顶端与封压台的底部铰接，从而使得封压台会侧翻，第推拉杆向一侧运动时，从而推动滑板向外运动，封压台侧翻后封压台内的零部件被倒出，从而将电池顶封不合格的零部件倒入第一箱体内，从而达到自动对零部件进行筛选额作用，从而增加了产品的出厂质量，提高的生产效率，减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种聚合物锂离子电池顶封治具的一优选实施例的立体图；

图2为按照本实用新型的一种聚合物锂离子电池顶封治具的一优选实施例的主视图；

图3为按照本实用新型的一种聚合物锂离子电池顶封治具的一优选实施例的侧视图；

图4为按照本实用新型的一种聚合物锂离子电池顶封治具的一优选实施例的a处结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、传送机构；3、控制柜；4、第一龙门架；5、第二龙门架；6、封压气缸；7、封压治具；8、筛选机构；9、第一箱体；10、封压台；11、电动伸缩杆；12、推拉杆；13、滑板；14、滑槽；16、检测机构；17、照明灯；18、传送带；19、传送电机；20、传送齿轮；21、皮带；22、支撑柱；23、第二箱体；24、第三箱体。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

一种聚合物锂离子电池顶封治具，包括工作台1以及工作台1上方固定安装的传送机构2和位于传送机构2一端的控制柜3，控制柜3固定安装在工作台1的上方，工作台1的上方分别螺杆固定安装有第一龙门架4和第二龙门架5，第二龙门架5设置在第一龙门架4的一侧，且传送机构2安装在第一龙门架4与第二龙门架5的内侧，第一龙门架4顶端的内侧安装有封压气缸6，封压气缸6的低端连接有封压治具7，传送机构2的上方等距离固定安装有筛选机构8，筛选机构8包括第一箱体9和封压台10，第一箱体9的内侧安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端铰接封压台10，第一箱体9的一侧铰接有推拉杆12，推拉杆12的一端铰接有滑板13。滑板13的顶部设置有滑槽14，滑槽14一体成型在第一箱体9顶端的一侧，且滑板13滑动安装在滑槽14内。

在本实施例中：第二龙门架5顶部的内侧安装有检测机构16，第二龙门架5的一侧安装有照明灯17。

在本实施例中：传送机构2包括传送带18和传送电机19，筛选机构8设置在传送电机19的外表面，传送电机19的两端齿牙配合设置有传送齿轮20，传送电机19与传送齿轮20之间连接有皮带21。

在本实施中：传送带18与工作台1之间固定安装有支撑柱22。

在本实施例中：工作台1的上表面焊接有第二箱体23和第三箱体24，第二箱体23设置在传送带18的下方，且传送带18与筛选机构8相互配合，第三箱体24设置在传送带18靠近控制柜3一端的底部。

在本实施例中：控制柜3的一侧设置有控制按钮和液晶显示屏，液晶显示屏设置在控制按钮的上方。

在本实施例中，工作台1、封压台10的台面均为不锈钢台面，表面光滑洁净、承压能力强。传送电机19为变频电机，照明灯17为led灯，节能环保。

如图1-3所示，本实施例提供的一种聚合物锂离子电池顶封治具的工作过程如下：

通过启动电动伸缩杆11向上运动，不仅推动封压台10向上运动，而且推动推拉杆12向一侧运动，当封压台10完全从第一箱体9中推出时，由于电动伸缩杆11的顶端与封压台10的底部铰接，从而使得封压台10会侧翻，第推拉杆12向一侧运动时，从而推动滑板13向外运动，封压台10侧翻后封压台10内的零部件被倒出，从而将电池顶封不合格的零部件倒入第一箱体9内，从而达到自动对零部件进行筛选额作用，从而增加了产品的出厂质量，提高的生产效率，减少了工人的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。