一种全金属接地柱的制作方法

本实用新型涉及接地柱技术领域，具体为一种全金属接地柱。

背景技术：

电网中主变压器配电电压侧一般为三角形接法，没有可供接地电阻的中性点，当中性点不接地系统发生单相接地故障时，线电压三角形仍然保持对称，对用户继续工作影响不大，并且电容电流比较小时，一些瞬时性接地故障能够自行消失，这对提高供电可靠性，减少停电事故是非常有效的，在采用三角形接法的时候需要拥戴接地柱夹辅助接电，但是传统的金属接地柱在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的金属接地柱，防撞挡板一侧产生碰撞的时候，冲击力会直接碰撞裸露金属块的一侧，对裸露金属块的碰撞缩短了装置的使用寿命；

2、现有的金属接地柱，装置使用过程当中的稳定性较差，使得金属电丝盘绕不够牢固，降低了装置的实用性；

3、现有的金属接地柱，装置无法调整地刺的倾斜角度，降低了装置的灵活性，降低了地刺下压的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全金属接地柱，以解决上述背景技术中提出的防撞挡板一侧产生碰撞的时候，冲击力会直接碰撞裸露金属块的一侧，对裸露金属块的碰撞缩短了装置的使用寿命，装置使用过程当中的稳定性较差，使得金属电丝盘绕不够牢固，降低了装置的实用性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全金属接地柱，包括掩埋金属块、旋转轴、裸露金属块、螺旋杆和盘线槽，所述掩埋金属块外部两侧的中间位置皆安装有旋转轴，旋转轴的一侧皆安装有地刺，且掩埋金属块的底端皆均匀设置有地刺，所述掩埋金属块顶部的中间位置安装有盘线槽，盘线槽的顶端安装有裸露金属块，裸露金属块顶端的中间位置安装有螺旋杆，裸露金属块顶部的两端皆安装有滑轨，且螺旋杆顶端的中间位置安装有旋转手柄，所述螺旋杆外侧的中间位置设置有上卡块，且上卡块外侧的两端皆与滑轨的内部连接，所述裸露金属块外部的中间位置安装有稳定金属架，稳定金属架外部的顶端和底端皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端安装有防撞挡板。

优选的，所述稳定金属架的顶端和底端皆设置有圆孔，且连接杆贯穿于圆孔内部。

优选的，所述稳定金属架的底端与掩埋金属块外侧壁的顶端连接，稳定金属架一侧的缓冲弹簧设置有两个，且缓冲弹簧呈横向中心线对称结构。

优选的，所述防撞挡板内侧的中间位置设置有金属槽，且金属槽内部等间距设置有橡胶纹。

优选的，所述防撞挡板内侧壁等间距设置有缓震气囊，且缓震气囊的底部皆与金属槽的侧壁连接。

优选的，所述裸露金属块为中空结构，且螺旋杆贯穿裸露金属块的侧壁与裸露金属块的内部连接。

优选的，所述上卡块为中空结构，且上卡块套接在螺旋杆的外侧，上卡块两侧皆安装有连接杆，连接杆的底端皆与地刺顶部的一端连接。

优选的，所述滑轨内部的中间位置处设置有滑槽，且滑槽的内部与上卡块外侧的两端连接。

优选的，所述盘线槽两侧的中间位置设置有凹槽，且盘线槽两侧的凹槽呈中心线对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种全金属接地柱，通过在裸露金属块外部的中间位置安装有稳定金属架，稳定金属架外部的顶端和底端皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端安装有防撞挡板，实现了装置在使用的过程中，可以通过缓冲弹簧产生的推力对防撞挡板进行抗压处理，当防撞挡板一侧产生碰撞的时候，通过缓冲弹簧产生的冲击力防止直接碰撞裸露金属块的一侧，可以在使用过程中减少裸露金属块的碰撞，增长装置的使用寿命；

(2)该种全金属接地柱，通过在掩埋金属块外部两侧的中间位置皆安装有旋转轴，旋转轴的一侧皆安装有地刺，且掩埋金属块的底端皆均匀设置有地刺，实现了当掩埋金属块埋藏在地下的时候，为防止掩埋金属块从地下脱离，增强装置使用过程当中的稳定性，增强了装置的实用性；

(3)该种全金属接地柱，通过在上卡块为中空结构，且上卡块套接在螺旋杆的外侧，上卡块两侧皆安装有连接杆，连接杆的底端皆与地刺顶部的一端连接，装置在使用的过程中，利用转动旋转手柄使得螺旋杆在滑轨和裸露金属块的内部旋转，旋转同时可以下压上卡块，在下压调整上卡块的过程中可以带动地刺在旋转轴的一侧旋转，调整地刺的倾斜角度，完成装置的稳定程度，可以增强装置的灵活性，同时为装置的外侧包裹金属线丝起到固定作用，为地刺下压提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的地刺收起结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的防撞挡板侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、掩埋金属块；2、旋转轴；201、地刺；3、稳定金属架；301、缓冲弹簧；302、防撞挡板；303、缓震气囊；304、金属槽；305、橡胶纹；4、裸露金属块；5、上卡块；501、连接杆；6、滑轨；601、滑槽；7、螺旋杆；701、旋转手柄；8、盘线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全金属接地柱，包括掩埋金属块1、旋转轴2、裸露金属块4、螺旋杆7和盘线槽8，掩埋金属块1外部两侧的中间位置皆安装有旋转轴2，旋转轴2的一侧皆安装有地刺201，且掩埋金属块1的底端皆均匀设置有地刺201，掩埋金属块1顶部的中间位置安装有盘线槽8，盘线槽8的顶端安装有裸露金属块4，裸露金属块4顶端的中间位置安装有螺旋杆7，裸露金属块4顶部的两端皆安装有滑轨6，且螺旋杆7顶端的中间位置安装有旋转手柄701，裸露金属块4为中空结构，且螺旋杆7贯穿裸露金属块4的侧壁与裸露金属块4的内部连接，滑轨6内部的中间位置处设置有滑槽601，且滑槽601的内部与上卡块5外侧的两端连接，盘线槽8两侧的中间位置设置有凹槽，且盘线槽8两侧的凹槽呈中心线对称结构，实现了当掩埋金属块1埋藏在地下的时候，为防止掩埋金属块1从地下脱离，增强装置使用过程当中的稳定性，增强了装置的实用性；

螺旋杆7外侧的中间位置设置有上卡块5，上卡块5为中空结构，且上卡块5套接在螺旋杆7的外侧，上卡块5两侧皆安装有连接杆501，连接杆501的底端皆与地刺201顶部的一端连接，利用转动旋转手柄701使得螺旋杆7在滑轨6和裸露金属块4的内部旋转，旋转同时可以下压上卡块5，在下压调整上卡块5的过程中可以带动地刺201在旋转轴2的一侧旋转，调整地刺201的倾斜角度，完成装置的稳定程度，可以增强装置的灵活性，同时为装置的外侧包裹金属线丝起到固定作用，为地刺201下压提高效率；

上卡块5外侧的两端皆与滑轨6的内部连接，裸露金属块4外部的中间位置安装有稳定金属架3，稳定金属架3外部的顶端和底端皆安装有缓冲弹簧301，且缓冲弹簧301的一端安装有防撞挡板302，稳定金属架3的顶端和底端皆设置有圆孔，且连接杆501贯穿于圆孔内部，稳定金属架3的底端与掩埋金属块1外侧壁的顶端连接，稳定金属架3一侧的缓冲弹簧301设置有两个，且缓冲弹簧301呈横向中心线对称结构，防撞挡板302内侧的中间位置设置有金属槽304，且金属槽304内部等间距设置有橡胶纹305，防撞挡板302内侧壁等间距设置有缓震气囊303，且缓震气囊303的底部皆与金属槽304的侧壁连接，可以通过缓冲弹簧301产生的推力对防撞挡板302进行抗压处理，当防撞挡板302一侧产生碰撞的时候，通过缓冲弹簧301产生的冲击力防止直接碰撞裸露金属块4的一侧，可以在使用过程中减少裸露金属块4的碰撞，增长装置的使用寿命。

工作原理：使用时，首先对掩埋金属块1进行地下填埋，在填埋的过程中旋转轴2带动地刺201下压，当掩埋金属块1埋藏在地下的时候，为防止掩埋金属块1从地下脱离，增强装置使用过程当中的稳定性，增强了装置的实用性，将金属电丝缠绕在盘线槽8外侧中间位置凹槽处，缠绕完毕之后，可以通过转动旋转手柄701带动螺旋杆7旋转，螺旋杆7在旋转的过程中会带动上卡块5向下移动，上卡块5在向下移动的过程中通过滑轨6内部的滑槽601进行限位，螺旋杆7的转动不仅可以调整上卡块5与裸露金属块4之间的间距，还可以调整地刺201的倾斜角度，完成地刺201的下压，装置在使用的过程中还可以通过缓冲弹簧301产生的推力对防撞挡板302进行抗压处理，当防撞挡板302一侧产生碰撞的时候，通过缓冲弹簧301产生的冲击力防止直接碰撞裸露金属块4的一侧，可以在使用过程中减少裸露金属块4的碰撞，增长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。