一种透明接线柱的制作方法

本实用新型涉及接线柱技术领域，具体为一种透明接线柱。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们越来越多的发展与创新各类产品，其中人们常见的各种接线必不可少，接线一端使用的透明接线柱较为重要。

现今市场上的接线柱种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类接线柱使用时其操作较为繁琐，进而给人们带来很大的困扰；

(2)传统的此类接线柱使用时其磨损较为严重，进而严重影响了其使用寿命；

(3)传统的此类接线柱使用时内部接线易产生大量的热，进而使其安全性减弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种透明接线柱，以解决上述背景技术中提出接线柱的安全性低、操作繁琐以及寿命短问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明接线柱，包括透明短柱、换气结构、排线结构、防滑纹包裹环和拆装结构，所述透明短柱的内侧壁固定有等间距的排线结构，且排线结构两端的透明短柱表面皆设置有拆装结构，并且拆装结构与防护罩的连接位置处套装有防水套，所述透明短柱的表面均匀设置有换气结构，且换气结构的表面固定有防尘膜，所述透明短柱内部的两端皆固定有防护罩，且防护罩的直径小于透明短柱的直径，所述防护罩远离透明短柱的一端固定有支撑台，且支撑台的中心位置处设置有凹槽。

优选的，所述透明短柱顶端的支撑台表面固定有定位片，且定位片的边缘位置处套装有防滑纹包裹环，并且防滑纹包裹环的表面均匀设置有弹性凸球。

优选的，所述换气结构的内部依次设置有镂空换气壳体、反向流量膜、折线形排热板以及导热锡箔膜，所述镂空换气壳体内部的中心位置处设置有折线形排热板，且折线形排热板的一侧固定有反向流量膜。

优选的，所述镂空换气壳体的内部固定有导热锡箔膜，且导热锡箔膜与折线形排热板远离反向流量膜的一侧相互连接。

优选的，所述排线结构的内部依次设置有x形安装片、导线筒、调整短销、滑动滚珠以及定位孔，所述x形安装片的内部固定有定位孔，且定位孔的表面设置有导线筒。

优选的，所述x形安装片的一端固定有调整短销，且调整短销一侧的x形安装片表面设置有滑动滚珠，并且滑动滚珠的一端与x形安装片的一侧相互铰接。

优选的，所述拆装结构的内部依次设置有卡接弧形条、密封条、微型弹簧以及弧形接触条，所述卡接弧形条的一端固定有等间距的微型弹簧，且微型弹簧远离卡接弧形条的一端与透明短柱的内侧壁固定连接。

优选的，所述卡接弧形条一侧的透明短柱顶端固定有密封条，所述卡接弧形条位置处的透明短柱外侧壁与防护罩固定连接。

优选的，所述定位片的表面均匀设置有橡胶软环，且橡胶软环的一侧设置有单体接线孔，并且单体接线孔的一端延伸至透明短柱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可透明接线柱不仅提高了接线柱使用时的安全程度，延缓了接线柱使用时的老化速度，而且降低了接线柱使用时的操作难度；

(1)通过设置有镂空换气壳体、反向流量膜、折线形排热板以及导热锡箔膜，长时间使用过程中，透明短柱的内部会产生大量的热，此时通过导热锡箔膜会将透明短柱内外部的空气进行传递，并在经反向流量膜的过程中起到阻挡内部热量的功能，进而加快其内外部温度平衡的速率，在通过导热锡箔膜完整的经镂空换气壳体外侧壁穿出，实现了接线柱的排热环流功能，从而提高了接线柱使用时的安全程度；

(2)通过设置有x形安装片、导线筒、调整短销、滑动滚珠以及定位孔，当数据线置于透明短柱的内部时，其外侧壁会直接与定位孔的内侧壁相互接触，在其外部的一端受到外力时，调整短销会通过滑动滚珠自由移动，再使其一端稳固导线筒使定位孔内部的数据线保持原状，避免其外部移动幅度过大，减小其磨损程度，实现了接线柱的防护功能，从而延缓了接线柱使用时的老化速度；

(3)通过设置有卡接弧形条、密封条、微型弹簧以及弧形接触条，将数据线从单体接线孔位置处的橡胶软环内部穿过，随后将相邻透明短柱两端的防护罩与透明短柱相互连接，扭动防护罩，使其带动卡接弧形条与弧形接触条呈一定距离，随后字微型弹簧压缩下卡接弧形条沿着密封条与弧形接触条相互卡接，进而使透明短柱的两端皆与防护罩固定连接，实现了接线柱的快速卡接功能，从而降低了接线柱使用时的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的透明短柱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的排线结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的换气结构侧壁剖面结构示意图。

图中：1、透明短柱；2、换气结构；201、镂空换气壳体；202、反向流量膜；203、折线形排热板；204、导热锡箔膜；3、排线结构；301、x形安装片；302、导线筒；303、调整短销；304、滑动滚珠；305、定位孔；4、防护罩；5、拆装结构；501、卡接弧形条；502、密封条；503、微型弹簧；504、弧形接触条；6、支撑台；7、橡胶软环；8、防滑纹包裹环；9、单体接线孔；10、定位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种透明接线柱，包括透明短柱1、换气结构2、排线结构3、防滑纹包裹环8和拆装结构5，透明短柱1的内侧壁固定有等间距的排线结构3，排线结构3的内部依次设置有x形安装片301、导线筒302、调整短销303、滑动滚珠304以及定位孔305，x形安装片301的内部固定有定位孔305，且定位孔305的表面设置有导线筒302，x形安装片301的一端固定有调整短销303，且调整短销303一侧的x形安装片301表面设置有滑动滚珠304，并且滑动滚珠304的一端与x形安装片301的一侧相互铰接；

使用时，当数据线置于透明短柱1的内部时，其外侧壁会直接与定位孔305的内侧壁相互接触，在其外部的一端受到外力时，调整短销303会通过滑动滚珠304自由移动，再使其一端稳固导线筒302使定位孔305内部的数据线保持原状，避免其外部移动幅度过大，减小其磨损程度，实现了接线柱的排热环流功能，从而提高了接线柱使用时的安全程度；

透明短柱1顶端的支撑台6表面固定有定位片10，且定位片10的边缘位置处套装有防滑纹包裹环8，并且防滑纹包裹环8的表面均匀设置有弹性凸球，定位片10的表面均匀设置有橡胶软环7，且橡胶软环7的一侧设置有单体接线孔9，并且单体接线孔9的一端延伸至透明短柱1的内部，使用时，将数据线从单体接线孔9位置处的橡胶软环7内部穿过，随后将相邻透明短柱1两端的防护罩4与透明短柱1相互连接，扭动防护罩4；

且排线结构3两端的透明短柱1表面皆设置有拆装结构5，拆装结构5的内部依次设置有卡接弧形条501、密封条502、微型弹簧503以及弧形接触条504，卡接弧形条501的一端固定有等间距的微型弹簧503，且微型弹簧503远离卡接弧形条501的一端与透明短柱1的内侧壁固定连接，卡接弧形条501一侧的透明短柱1顶端固定有密封条502，卡接弧形条501位置处的透明短柱1外侧壁与防护罩4固定连接；

使用时，扭动防护罩4，使其带动卡接弧形条501与弧形接触条504呈一定距离，随后字微型弹簧503压缩下卡接弧形条501沿着密封条502与弧形接触条504相互卡接，进而使透明短柱1的两端皆与防护罩4固定连接，实现了接线柱的快速卡接功能，从而降低了接线柱使用时的操作难度；

并且拆装结构5与防护罩4的连接位置处套装有防水套，透明短柱1的表面均匀设置有换气结构2，换气结构2的内部依次设置有镂空换气壳体201、反向流量膜202、折线形排热板203以及导热锡箔膜204，镂空换气壳体201内部的中心位置处设置有折线形排热板203，且折线形排热板203的一侧固定有反向流量膜202，镂空换气壳体201的内部固定有导热锡箔膜204，且导热锡箔膜204与折线形排热板203远离反向流量膜202的一侧相互连接；

使用时，长时间使用过程中，透明短柱1的内部会产生大量的热，此时通过导热锡箔膜204会将透明短柱1内外部的空气进行传递，并在经反向流量膜202的过程中起到阻挡内部热量的功能，进而加快其内外部温度平衡的速率，在通过导热锡箔膜204完整的经镂空换气壳体201外侧壁穿出，实现了接线柱的排热环流功能，从而提高了接线柱使用时的安全程度；

且换气结构2的表面固定有防尘膜，透明短柱1内部的两端皆固定有防护罩4，且防护罩4的直径小于透明短柱1的直径，防护罩4远离透明短柱1的一端固定有支撑台6，且支撑台6的中心位置处设置有凹槽。

工作原理：使用时，首先将数据线从单体接线孔9位置处的橡胶软环7内部穿过，随后将相邻透明短柱1两端的防护罩4与透明短柱1相互连接，扭动防护罩4，使其带动卡接弧形条501与弧形接触条504呈一定距离，随后字微型弹簧503压缩下卡接弧形条501沿着密封条502与弧形接触条504相互卡接，进而使透明短柱1的两端皆与防护罩4固定连接，实现了接线柱的快速卡接功能，从而降低了接线柱使用时的操作难度，当数据线置于透明短柱1的内部时，其外侧壁会直接与定位孔305的内侧壁相互接触，在其外部的一端受到外力时，调整短销303会通过滑动滚珠304自由移动，再使其一端稳固导线筒302使定位孔305内部的数据线保持原状，避免其外部移动幅度过大，减小其磨损程度，实现了接线柱的排热环流功能，从而提高了接线柱使用时的安全程度，最后再次长时间使用过程中，透明短柱1的内部会产生大量的热，此时通过导热锡箔膜204会将透明短柱1内外部的空气进行传递，并在经反向流量膜202的过程中起到阻挡内部热量的功能，进而加快其内外部温度平衡的速率，在通过导热锡箔膜204完整的经镂空换气壳体201外侧壁穿出，实现了接线柱的排热环流功能，从而提高了接线柱使用时的安全程度，完成接线柱的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。