一种电池热封设备的制作方法

本实用新型涉及电池热封技术领域，尤其涉及一种电池热封设备。

背景技术：

热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。

现有的电池热封设备存在有不足之处：在电池的制作中需要对电池进行热封，而现有的热封工作通常是在空气中进行，因此空气很容易进入电池内部，从而造成电池的鼓包或者是损坏，影响了成品的使用寿命，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池热封设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池热封设备，包括工作台，所述工作台的顶部外壁分别通过螺钉固定有热封箱、冷却箱和气囊，所述热封箱的顶部外壁通过螺钉固定有热封筒，所述热封筒的顶部内壁通过螺钉固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底端外壁通过螺钉固定有热封杆，所述热封杆的底端外壁通过螺钉固定有绝缘板，所述绝缘板的底部外壁通过螺钉固定有隔热涂层，所述热封箱的一侧外壁通过螺钉固定有吸气泵，所述吸气泵的输出端套接有连接管，所述连接管远离吸气泵的一端与气囊内部相通。

进一步的，所述吸气泵的输入端与热封箱内部相通，且气囊的顶部外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有输气管，输气管的外壁通过卡箍卡接有电磁阀。

进一步的，所述输气管远离气囊的一端与热封筒内部相通，且热封箱的一边外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有出料抽屉。

进一步的，所述工作台底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且出料抽屉的顶部外壁开有热封槽，出料抽屉的一边外壁通过螺钉固定有把手。

进一步的，所述冷却箱的顶部外壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有风扇。

进一步的，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有重量显示屏，且冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有重量传感器，重量传感器通过导线与重量显示屏相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该电池热封设备，通过设置有吸气泵、气囊和热封箱，将待热封电池放置在热封槽中，然后将出料抽屉推入到热封箱中，开启吸气泵将热封箱中的空气全部吸入到气囊，此时热封箱中空气较少，然后通过控制器开启电磁阀开启，气囊中的气体瞬间进入到热封筒中，气体带动热封杆开始进行热封工作，降低了空气对热封的影响，并且有效的利用了空气作为动力进行热封工作，实用性较强。

2、该电池热封设备，通过设置有冷却箱，当电池进行热封后可以将电池放入到冷却箱中，电机带动风扇转动，风扇转动的同时对电池进行冷却，从而可以快速的对热封后的电池进行定形，提升了电池成品的质量。

3、该电池热封设备，通过设置有质量传感器和质量显示屏，通过重量传感器可以对电池的重量有较为详细的掌握，从而根据电池的重量对成品电池进行质量检测，可以对成品电池进行初步筛选。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种电池热封设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池热封设备的立体结构图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种电池热封设备的结构示意图。

图中：1-绝缘板、2-电磁阀、3-吸气泵、4-气囊、5-热封箱、6-出料抽屉、7-工作台、8-冷却箱、9-风扇、10-电机、11-隔热涂层、12-复位弹簧、13-热封筒、14-热封槽、15-重量传感器、16-重量显示屏。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种电池热封设备，包括工作台7，工作台7的顶部外壁分别通过螺钉固定有热封箱5、冷却箱8和气囊4，热封箱5的顶部外壁通过螺钉固定有热封筒13，热封筒13的顶部内壁通过螺钉固定有复位弹簧12，复位弹簧12的底端外壁通过螺钉固定有热封杆，热封杆的底端外壁通过螺钉固定有绝缘板1，绝缘板1的底部外壁通过螺钉固定有隔热涂层11，热封箱5的一侧外壁通过螺钉固定有吸气泵3，吸气泵3的输出端套接有连接管，连接管远离吸气泵3的一端与气囊4内部相通。

本实用新型中，吸气泵3的输入端与热封箱5内部相通，且气囊4的顶部外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有输气管，输气管的外壁通过卡箍卡接有电磁阀2。

本实用新型中，输气管远离气囊4的一端与热封筒13内部相通，且热封箱5的一边外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有出料抽屉6。

本实用新型中，工作台7底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且出料抽屉6的顶部外壁开有热封槽14，出料抽屉6的一边外壁通过螺钉固定有把手。

本实用新型中，冷却箱8的顶部外壁通过螺钉固定有电机10，且电机10的输出轴通过联轴器连接有风扇9。

工作原理：使用时，将待热封电池放置在热封槽14中，然后将出料抽屉6推入到热封箱中，开启吸气泵3将热封箱5中的空气全部吸入到气囊4，此时热封箱5中空气较少，然后通过控制器开启电磁阀2开启，气囊4中的气体瞬间进入到热封筒13中，气体带动热封杆开始进行热封工作，热封箱5中几乎为真空状态降低了空气对热封的影响，并且有效的利用了空气作为动力进行热封工作，热封完成后拉出出料抽屉6，取出热封后的电池，将电池放入到冷却箱8中，开启电机10带动风扇9转动，风扇9转动的同时对电池进行冷却，因此可以快速的对电池进行定形。

实施例2

参照图3，一种电池热封设备，本实施例相较于实施例1，还包括工作台7的顶部外壁通过螺钉固定有重量显示屏16，且冷却箱8的底部内壁通过螺钉固定有重量传感器15，重量传感器15通过导线与重量显示屏16相连接。

工作原理：冷却箱5中的质量传感器15可以掌握较为详细电池重量，并将重量数据显示在重量显示屏16上，人们通过观察重量显示屏16可以根据电池的重量对成品电池进行质量检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。