一种硅铝合金盒体上的快速连接装置的制作方法

本实用新型涉及硅铝合金设备领域，具体为一种硅铝合金盒体上的快速连接装置。

背景技术：

高硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金，是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料；

现有的电路板安装时，一般在铝合金的内部开设有固定安装孔，在安装时，需要连接多条导线，在导线连接时，需要多次的拆解连接头，依次安装固定，在固定时，需要两端线头拧接，操作繁杂，连接效率低，针对以上缺点，需要设计一种便于安装的硅铝合金盒体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅铝合金盒体上的快速连接装置，解决了硅铝合金盒体电路板连接效率低的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种硅铝合金盒体上的快速连接装置，包括盒体、排线结构和连接结构，所述排线结构设置在盒体的内壁上，所述连接结构固定安装在盒体的外壁上；

所述连接结构包括卡接盒、弹簧拨片、定位螺杆、活动挤压板、橡胶塞、膨胀弹簧、固定挤压板、杆槽和导电弹簧，所述卡接盒的内部开设有杆槽，所述弹簧拨片设置在杆槽的一端槽壁，所述弹簧拨片与杆槽的一端槽壁之间固定有导电弹簧，所述固定挤压板的一端开设有豁口，所述豁口位置安装连接支座，所述活动挤压板设置在豁口位置，所述活动挤压板的一端焊接固定有连接杆，所述连接杆的一端通过销杆配合安装在连接支座内部，所述活动挤压板的一侧侧壁与固定挤压板之间设置有膨胀弹簧，所述橡胶塞固定在固定挤压板的一端端部，所述定位螺杆通过螺纹配合安装在卡接盒的顶侧壁内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定挤压板的另一端配合插接在杆槽的内部，所述豁口的顶侧壁与活动挤压板的底侧壁均为波浪纹结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位螺杆的底端端面对应设置在活动挤压板的顶侧面正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶塞的内部开设有线孔，所述卡接盒的另一端设置有导电端子，所述导电端子与导电弹簧连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排线结构包括导轨、滑块、配合夹扣、活动夹扣、固定支座、摆动杆和挤压弹簧，所述导轨固定在盒体的内壁一侧，所述滑块配合卡接在导轨的顶侧，所述固定支座通过焊接固定在滑块的一侧，所述摆动杆通过销杆配合安装在固定支座的内部，所述活动夹扣固定在摆动杆的一端端部，所述配合夹扣设置在滑块的顶侧，所述挤压弹簧的两端分别设置在摆动杆的另一端圆周面底侧上和滑块的侧面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述配合夹扣和活动夹扣对应设置，所述滑块的另一侧边通过螺纹配合安装左右螺钉，所述螺钉的端面对应导轨的侧面。

本实用新型的有益效果：通过设置连接结构，活动挤压板会在杆槽的限位线，对导线进行夹持固定，然后通过定位螺杆对活动挤压板挤压固定，进一步对固定挤压板固定，保证导电顺利稳定，弹簧拨片在导电弹簧的作用配合下，保证弹簧拨片与固定挤压板端面紧密接触，保证电力输出稳定，通过设置连接结构，能够快捷稳定的对导线连接固定，大大提高安装效率，避免连接后发生脱落情况，保证了电力的顺利输出，通过设置排线结构，通过打开活动夹扣，在配合夹扣的配合下，将导线进行夹持限位，通过滑块沿导轨滑动，能够对线路更好的限位固定，能够避免线路杂乱，造成漏电和穿线的情况发生。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型连接结构图；

图3为本实用新型排线结构图；

图中：1、盒体；2、排线结构；3、连接结构；21、导轨；22、滑块；23、配合夹扣；24、活动夹扣；25、固定支座；26、摆动杆；27、挤压弹簧；31、卡接盒；32、弹簧拨片；33、定位螺杆；34、活动挤压板；35、橡胶塞；36、膨胀弹簧；37、固定挤压板；38、杆槽；39、导电弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种硅铝合金盒体上的快速连接装置，包括盒体1、排线结构2和连接结构3，排线结构2设置在盒体1的内壁上，连接结构3固定安装在盒体1的外壁上；

连接结构3包括卡接盒31、弹簧拨片32、定位螺杆33、活动挤压板34、橡胶塞35、膨胀弹簧36、固定挤压板37、杆槽38和导电弹簧39，卡接盒31的内部开设有杆槽38，弹簧拨片32设置在杆槽38的一端槽壁，弹簧拨片32与杆槽38的一端槽壁之间固定有导电弹簧39，固定挤压板37的一端开设有豁口，豁口位置安装连接支座，活动挤压板34设置在豁口位置，活动挤压板34的一端焊接固定有连接杆，连接杆的一端通过销杆配合安装在连接支座内部，活动挤压板34的一侧侧壁与固定挤压板37之间设置有膨胀弹簧36，橡胶塞35固定在固定挤压板37的一端端部，定位螺杆33通过螺纹配合安装在卡接盒31的顶侧壁内部；

固定挤压板37的另一端配合插接在杆槽38的内部，豁口的顶侧壁与活动挤压板34的底侧壁均为波浪纹结构；

定位螺杆33的底端端面对应设置在活动挤压板34的顶侧面正上方；

橡胶塞35的内部开设有线孔，卡接盒31的另一端设置有导电端子，导电端子与导电弹簧39连接；

排线结构2包括导轨21、滑块22、配合夹扣23、活动夹扣24、固定支座25、摆动杆26和挤压弹簧27，导轨21固定在盒体1的内壁一侧，滑块22配合卡接在导轨21的顶侧，固定支座25通过焊接固定在滑块22的一侧，摆动杆26通过销杆配合安装在固定支座25的内部，活动夹扣24固定在摆动杆26的一端端部，配合夹扣23设置在滑块22的顶侧，挤压弹簧27的两端分别设置在摆动杆26的另一端圆周面底侧上和滑块22的侧面上；

配合夹扣23和活动夹扣24对应设置，滑块22的另一侧边通过螺纹配合安装左右螺钉，螺钉的端面对应导轨21的侧面，便于对滑块22配合固定。

本实用新型的工作原理：在进行导线连接时，将导线的一端插接在橡胶塞35内部的线孔内，将导线的一端放置在活动挤压板34和固定挤压板37的豁口位置，在固定挤压板37推进杆槽38内，活动挤压板34会在杆槽38的限位线，对导线进行夹持固定，然后通过定位螺杆33对活动挤压板34挤压固定，进一步对固定挤压板37固定，保证导电顺利稳定，弹簧拨片32在导电弹簧39的作用配合下，保证弹簧拨片32与固定挤压板37端面紧密接触，保证电力输出稳定，通过设置连接结构3，能够快捷稳定的对导线连接固定，大大提高安装效率，避免连接后发生脱落情况，保证了电力的顺利输出，在盒体1内部走线时，通过打开活动夹扣24，在配合夹扣23的配合下，将导线进行夹持限位，通过滑块22沿导轨21滑动，能够对线路更好的限位固定，能够避免线路杂乱，造成漏电和穿线的情况发生。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。