一种油浸式变压器的制作方法

本实用新型是一种油浸式变压器，属于变压器技术领域。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，同时其在制作过程中，采用油浸式制作，具有更好的绝缘性能，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

变压器在进行接线的时候，多采用螺钉固定接线的方式进行接线，该方法在接线后，接线与接线孔之间还存在着许多的空隙暴露于空气之中，在环境较为潮湿的时候，空气中的水分易经由缝隙来到接线块上，使设备发生短路损坏的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油浸式变压器，以解决的现有技术变压器在进行接线的时候，多采用螺钉固定接线的方式进行接线，该方法在接线后，接线与接线孔之间还存在着许多的空隙暴露于空气之中，在环境较为潮湿的时候，空气中的水分易经由缝隙来到接线块上，使设备发生短路损坏的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油浸式变压器，其结构包括顶板、连接块、机体、底板、接线块、绕阻、顶块,所述连接块的底端与顶块的顶端相焊接，所述机体的前端上嵌入安装有接线块，所述底板的顶端与机体的底端相焊接，所述接线块嵌入安装在机体的前端上，所述绕阻嵌入安装在机体上，所述顶块的底端与机体的顶端相焊接，所述接线块包括转动钉、螺纹块、施压板、外壳、受压密封块、接电块，所述转动钉嵌入安装在螺纹块上，所述螺纹块与外壳内的顶端相焊接，所述施压板嵌入安装在螺纹块的底端上，所述受压密封块位于施压板的正下方，所述接电块嵌入安装在外壳的左端中部，所述受压密封块包括受压推块、密封口、密封软胶、推送壳、通气管道、推气槽、防护壳，所述受压推块嵌入安装在推气槽上，所述密封口与推送壳的顶端为一体化结构，所述密封软胶嵌入安装于推送壳内，所述推送壳的底端与通气管道的右部分顶端相焊接，所述推气槽设于防护壳内，所述外壳嵌入安装在机体的前端上。

进一步地，所述顶板位于顶块的正上方。

进一步地，所述绕阻位于底板的正上方。

进一步地，所述施压板与受压密封块相平行。

进一步地，所述顶板嵌入安装在连接块的顶端上。

进一步地，所述施压板为圆板结构。

进一步地，所述推送壳为长方体空槽结构。

有益效果

本实用新型一种油浸式变压器，通过机体前端上的接线块来连接电力设备的接线，使机体与电力设备之间相连进行使用，在进行接线的时候，通过将接线嵌入于外壳内，与其内的接电块相连接，再通过旋转转动钉使其转动推动施压板向下，对接线施加压力进行固定，在施压的同时，会对受压密封块上的受压推块施加一定的压力，使其受压在推气槽内滑动，推动气体经由通气管道来到推送壳中，使其内的密封软胶喷出，对接线口的缝隙进行填充密封，通过改进设备的结构，使设备在进行接线的时候，能够自动接线口与接线头的之间的缝隙进行填充密封，避免在环境较为潮湿的情况下水分进入到接线口上使其发生短路损坏的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种油浸式变压器的结构示意图；

图2为本实用新型接线块左视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型接线块左视图运行后的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型受压密封块的详细结构示意图

图中：顶板-1、连接块-2、机体-3、底板-4、接线块-5、绕阻-6、顶块-7、转动钉-51、螺纹块-52、施压板-53、外壳-54、受压密封块-55、接电块-56、受压推块-551、密封口-552、密封软胶-553、推送壳-554、通气管道-555、推气槽-556、防护壳-557。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种油浸式变压器技术方案：其结构包括顶板1、连接块2、机体3、底板4、接线块5、绕阻6、顶块7,所述连接块2的底端与顶块7的顶端相焊接，所述机体3的前端上嵌入安装有接线块5，所述底板4的顶端与机体3的底端相焊接，所述接线块5嵌入安装在机体3的前端上，所述绕阻6嵌入安装在机体3上，所述顶块7的底端与机体3的顶端相焊接，所述接线块5包括转动钉51、螺纹块52、施压板53、外壳54、受压密封块55、接电块56，所述转动钉51嵌入安装在螺纹块52上，所述螺纹块52与外壳54内的顶端相焊接，所述施压板53嵌入安装在螺纹块52的底端上，所述受压密封块55位于施压板53的正下方，所述接电块56嵌入安装在外壳54的左端中部，所述受压密封块55包括受压推块551、密封口552、密封软胶553、推送壳554、通气管道555、推气槽556、防护壳557，所述受压推块551嵌入安装在推气槽556上，所述密封口552与推送壳554的顶端为一体化结构，所述密封软胶553嵌入安装于推送壳554内，所述推送壳554的底端与通气管道555的右部分顶端相焊接，所述推气槽556设于防护壳557内，所述外壳54嵌入安装在机体3的前端上，所述顶板1位于顶块7的正上方，所述绕阻6位于底板4的正上方，所述施压板53与受压密封块55相平行，所述顶板1嵌入安装在连接块2的顶端上，所述施压板53为圆板结构，所述推送壳554为长方体空槽结构。

例如:电力施工人员万师傅在使用变压器的时候，通过机体3前端上的接线块5来连接电力设备的接线，使机体3与电力设备之间相连进行使用，在进行接线的时候，通过将接线嵌入于外壳54内，与其内的接电块56相连接，再通过旋转转动钉51使其转动推动施压板53向下，对接线施加压力进行固定，在施压的同时，会对受压密封块55上的受压推块551施加一定的压力，使其受压在推气槽556内滑动，推动气体经由通气管道555来到推送壳554中，使其内的密封软胶553喷出，对接线口的缝隙进行填充密封。

本实用新型解决现有技术变压器在进行接线的时候，多采用螺钉固定接线的方式进行接线，该方法在接线后，接线与接线孔之间还存在着许多的空隙暴露于空气之中，在环境较为潮湿的时候，空气中的水分易经由缝隙来到接线块上，使设备发生短路损坏的现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过机体3前端上的接线块5来连接电力设备的接线，使机体3与电力设备之间相连进行使用，在进行接线的时候，通过将接线嵌入于外壳54内，与其内的接电块56相连接，再通过旋转转动钉51使其转动推动施压板53向下，对接线施加压力进行固定，在施压的同时，会对受压密封块55上的受压推块551施加一定的压力，使其受压在推气槽556内滑动，推动气体经由通气管道555来到推送壳554中，使其内的密封软胶553喷出，对接线口的缝隙进行填充密封，通过改进设备的结构，使设备在进行接线的时候，能够自动接线口与接线头的之间的缝隙进行填充密封，避免在环境较为潮湿的情况下水分进入到接线口上使其发生短路损坏的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。