一种带有保护功能的自动转换开关的制作方法

文档序号:21067830发布日期:2020-06-12 14:31阅读:245来源:国知局
一种带有保护功能的自动转换开关的制作方法

本实用新型涉及自动转换开关领域,尤其涉及一种带有保护功能的自动转换开关。



背景技术:

双电源自动转换开关的用途,简单来说就是一路常用一路备用,当常用电突然故障或停电时,通过双电源切换开关,自动投入到备用电源上,小负荷下备用电源也可由发电机供电,使设备仍能正常运行。

自动转换开关,缺乏一定的保护功能。若自动转换开关连接的输入电路发生短路和过载,会很容易发生火灾,需要及时扑灭以防止火灾蔓延造成更大的经济损失。

专利号为cn201822207227.x公开了一种带有保护功能的自动转换开关,包括自动转换开关本体,自动转换开关本体顶部的两侧固定设有连接杆,连接杆的顶部铰接有若干个有与自动转换开关本体的输入接口位置相对的防护盖,每个防护盖的顶部固定设有卡块,自动转换开关本体的背面固定l型连接架,l型连接架的一端固定设有干粉储存箱。

上述实用新型通过设置干粉灭火箱,灭火效果不好,且灭火不彻底,干粉只能对装置外壳表面的火进行扑灭,且涉及的面积较小,装置内部的火势控制不了,同时装置中还设置了小型风机,通过温控开关,当火灾发生时,小型风机也会转动工作,对干粉灭火的方式是不利了,反而使得干粉被吹散。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有保护功能的自动转换开关,以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种带有保护功能的自动转换开关,包括自动转换开关本体和安装板,所述自动转换开关本体固定在安装板的上端,所述安装板的上端转动安装有转动轴,转动轴的侧壁上沿着轴向位置水平设置有空气隔绝罩,空气隔绝罩的横截面为半圆形结构,且空气隔绝罩半径大于自动转换开关本体的高度,所述安装板的一侧安装伺服电机,且伺服电机的输出端与转动轴的输入端固定连接,所述安装板的上端面位于自动转换开关本体的左右两侧固定安装有气罐,气罐的内部装有液态二氧化碳,所述气罐的开口处安装有电磁阀,电磁阀的出口端连接有导气管,空气隔绝罩的两端下侧设置有弧形凹槽,弧形凹槽与导气管半径相同,导气管的末端设置有出气嘴,所述安装板上安装有火灾探测器和控制器,且火灾探测器、控制器与电磁阀和伺服电机电性连接,所述安装板的上端位于自动转换开关本体的下方设置有空气隔绝罩的固定组件。通过空气隔绝罩的设置,在转动轴和伺服电机的带动下,可在自动转换开关着火时,转动度后,紧紧的盖在安装板上,使得自动转换开关本体与外部大气隔绝,同时,配合上火灾探测器和控制器的设置,在火灾发生的第一时间,打开电磁阀,气罐内部的液态二氧化碳快速汽化,从出气嘴喷出后,对自动转换开关本体进行灭火,二氧化碳填满整个空气隔绝罩内部,使得灭火更加彻底,安全高效。

优选的,所述出气嘴朝向自动转换开关本体方向设置。

优选的,所述导气管固定在安装板上,且与弧形凹槽位置相对应。

优选的,所述固定组件包括前支撑板和后支撑板,且相互平行设置,前支撑板和后支撑板内侧壁上设置有弧形限位板,所述空气隔绝罩远离转动轴一侧的边缘位置设置有限位凹槽,且限位凹槽与弧形限位板相互配合,前支撑板和后支撑板之间底部位置与空气隔绝罩的边缘位置设置有磁性条。固定组件的设置,使得空气隔绝罩在转动180度后,与安装板之间的连接紧密,防止在灭火过程中,空气隔绝罩围绕着转动轴一定角度的晃动,磁性条的设置,使得空气隔绝罩与固定组件更加紧密且轻松的结合。

优选的,所述前支撑板和后支撑板位于空气隔绝罩的左右两端之间范围。

优选的,所述空气隔绝罩为硬的防火材质。

优选的,所述弧形限位板具有弹性,且两个弧形限位板凸起的高度等于限位凹槽的深度。弧形限位板能够发生较小的弹性变化,保证对限位凹槽有一定的夹紧的力。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型中通过空气隔绝罩的设置,在转动轴和伺服电机的带动下,可在自动转换开关着火时,紧紧的盖在安装板上,使得自动转换开关本体与外部大气隔绝,同时,配合上火灾探测器和控制器的设置,在火灾发生的第一时间,打开电磁阀,气罐内部的液态二氧化碳快速汽化,从出气嘴喷出后,对自动转换开关本体进行灭火,二氧化碳填满整个空气隔绝罩内部,使得灭火更加彻底,安全高效,固定组件的设置,使得空气隔绝罩在转动180度后,与安装板之间的连接紧密,防止在灭火过程中,空气隔绝罩围绕着转动轴一定角度的晃动,磁性条的设置,使得空气隔绝罩与固定组件更加紧密且轻松的结合,本实用新型结构简单,全自动的控制,能够在火灾发生的第一时间,自动转换开关本体进行自动灭火,防止火势的蔓延,减小损失,安全有效,实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型安装板的立体结构示意图;

图3为本实用新型左视结构示意图;

图4为本实用新型空气隔绝罩关闭状态示意图;

图5为本实用新型固定组件的剖视图;

附图标记:1-自动转换开关本体;2-安装板;3-转动轴;4-空气隔绝罩;5-伺服电机;6-气罐;7-电磁阀;8-导气管;9-弧形凹槽;10-出气嘴;11-火灾探测器;12-控制器;13-固定组件;131-前支撑板;132-后支撑板;133-弧形限位板;134-磁性条;14-限位凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-5所示,一种带有保护功能的自动转换开关,包括自动转换开关本体1和安装板2,转动180度后自动转换开关本体1固定在安装板2的上端,转动180度后安装板2的上端转动安装有转动轴3,转动轴3的侧壁上沿着轴向位置水平设置有空气隔绝罩4,空气隔绝罩4的横截面为半圆形结构,且空气隔绝罩4半径大于自动转换开关本体1的高度,转动180度后安装板2的一侧安装伺服电机5,且伺服电机5的输出端与转动轴3的输入端固定连接,转动180度后安装板2的上端面位于自动转换开关本体1的左右两侧固定安装有气罐6,气罐6的内部装有液态二氧化碳,转动180度后气罐6的开口处安装有电磁阀7,电磁阀7的出口端连接有导气管8,空气隔绝罩4的两端下侧设置有弧形凹槽9,弧形凹槽9与导气管8半径相同,导气管8的末端设置有出气嘴10,转动180度后安装板2上安装有火灾探测器11和控制器12,且火灾探测器11、控制器12与电磁阀7和伺服电机5电性连接,转动180度后安装板2的上端位于自动转换开关本体1的下方设置有空气隔绝罩4的固定组件13。

转动180度后固定组件13包括前支撑板131和后支撑板132,且相互平行设置,前支撑板131和后支撑板132内侧壁上设置有弧形限位板133,转动180度后空气隔绝罩4远离转动轴3一侧的边缘位置设置有限位凹槽14,且限位凹槽14与弧形限位板133相互配合,前支撑板131和后支撑板132之间底部位置与空气隔绝罩4的边缘位置设置有磁性条134。

工作原理:安装过程中,将自动转换开关本体1固定安装在安装板2上,然后再将安装板2固定安装在指定的墙面上,此时的空气隔绝罩4处于打开状态,空气隔绝罩4两端的边缘位置与安装板2的两侧相互平行,使得自动转换开关本体1与大气接触,有一个良好的通风散热;

当由于自动转换开关连接的输入电路发生短路和过载,而发生火灾时,火灾探测器11会第一时间感应到物质燃烧过程中产生的各种气、烟、热、光(火焰)等表征火灾信号的物理、化学参量做出有效响应,并转化为控制器12可接收的电信号,控制器12直接控制伺服电机5开始工作,伺服电机5的输出端带动转动轴3,转动轴3带动空气隔绝罩4朝向安装板2的方向转动,直到空气隔绝罩4转动180度后,紧紧的扣在安装板2上,且空气隔绝罩4将自动转换开关本体1完全包裹起来,使得自动转换开关本体1与外部的大气隔绝,在空气隔绝罩4关闭的同时,控制器12控制电磁阀7开启,气罐6内部的液态二氧化碳迅速汽化,变成气态的二氧化碳,经过导气管8后,从出气嘴10喷出,二氧化碳在对火势扑灭的同时,将整个空气隔绝罩4完全填充满,使得空气隔绝罩4内部处于一个无氧环境,从而快速灭火。

当空气隔绝罩4转动180度时,空气隔绝罩4边缘移动到前支撑板131和后支撑板132之间,此时的空气隔绝罩4前侧的限位凹槽14与两个弧形限位板133紧密结合,紧紧的夹住,且前支撑板131和后支撑板132之间底部位置与空气隔绝罩4的边缘位置的磁性条134紧密相吸,结合紧密,有效防止了在灭火过程中空气隔绝罩4的晃动。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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