一种低压端带隔离断口的罐式避雷器的制作方法

本发明涉及避雷器技术领域，具体地说是一种低压端带隔离断口的罐式避雷器。

背景技术：

避雷器是用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流幅值的一种电器。在避雷器中，当系统中过电压达到避雷器的额定电压时，避雷器内的电阻片动作，从而保护整个系统免受过电压的破坏。避雷器与气体绝缘开关设备（即gis组合电器）对接后再对气体绝缘开关设备进行绝缘能力的试验时，对气体绝缘开关设备施加的电压会高压避雷器的电压。因此，需要先将避雷器拆下，再进行试验。此时，需先回收气体绝缘开关设备内的绝缘气体，再拆除连接的避雷器，用封板密封连接口，再对气体绝缘开关设备进行抽真空、充气处理，然后进行绝缘能力的试验，试验完成后需回收气体，拆除封板，安装避雷器，然后再对气体绝缘开关设备再抽真空、充气。以上过程操作复杂，耗时耗力，绝缘气体损失大，效率低。

技术实现要素：

本发明为克服现有技术的不足，提供一种低压端带隔离断口的罐式避雷器，体积小、结构紧凑；操作方便高效，省时省力；使用过程中不损失绝缘气体，降低成本。

为实现上述目的，设计一种低压端带隔离断口的罐式避雷器，包括底板、壳体、支撑绝缘子、底座、电阻片、接线盒、接线柱、低压导体和密封圈，其特征在于：所述底板的上侧安装壳体，所述壳体的内部底端中心处设有支撑绝缘子，所述支撑绝缘子的上侧安装底座，所述底座的上侧安装若干组电阻片，所述壳体的侧面安装接线盒，所述接线盒的内部与壳体的接触部位设有接线柱，所述接线柱的中心处安装低压导体，所述低压导体与接线柱的接触部位安装若干组密封圈。

所述电阻片采用氧化锌材质制成。

所述电阻片通过底座上的沉孔中的螺栓组固定安装。

所述底板的两端分别安装固定螺栓组。

所述低压导体的右端连接压块，所述压块内设有第一螺钉，位于压块左端设有密封槽；位于低压导体的左端设有凸起结构；所述底座的右端设有凹陷结构，所述的凹陷结构与凸起结构相匹配，并且凹陷结构与凸起结构接触部位设有弹簧触指。

所述电阻片的上端连接触座的一端，触座的另一端连接高压绝缘子的底部中心，所述的高压绝缘子的底部外围分别通过螺栓组连接壳体。

所述电阻片的上端套有屏蔽罩，所述屏蔽罩的结构为直筒结构。

所述壳体一侧连接干燥剂盒的一端，干燥剂盒的另一端连接观察孔盖板的一端，观察孔盖板的另一端连接充气阀。

所述接线柱的一侧套设低压侧压环，位于接线柱右端面处嵌设第二螺钉。

所述底板的下侧连接爆破片。

本发明同现有技术相比，体积小、结构紧凑；操作方便高效，省时省力；使用过程中不损失绝缘气体，降低成本。

附图说明

图1为本发明的低压导体断开时的剖视结构示意图。

图2为本发明的低压导体连接时的剖视结构示意图。

图3为本发明的另一实施例低压导体断开时的剖视结构示意图。

图4为图3中a处的局部放大图。

图5为图3中b处的局部放大图。

图6为本发明的另一实施例低压导体连接时的剖视结构示意图。

参见图1至图6，其中，1是底板，2是壳体，3是支撑绝缘子，4是底座，5是电阻片，6是接线盒，7是接线柱，8是低压导体，9是密封圈，10是干燥剂盒，11是观察孔盖板，12是充气阀，13是压块，14是低压侧压环，15是触座，16是高压绝缘子，17是爆破片，18是屏蔽罩，19是支撑板，20是密封槽，21是第一螺钉，22是第二螺钉，23是导体座，24是压环，25是弹簧。

具体实施方式

下面根据附图对本发明做进一步的说明。

实施例1：

如图1至图6所示，底板1的上侧安装壳体2，底板1的两端分别安装固定螺栓组，壳体2的内部底端中心处设有支撑绝缘子3，支撑绝缘子3的上侧安装底座4，底座4的上侧安装若干组电阻片5，电阻片5采用氧化锌材质制成，电阻片5通过底座4上的沉孔中的螺栓组固定安装，壳体2的侧面通过螺栓加垫圈的结构安装接线盒6，接线盒6的内部与壳体2的接触部位设有接线柱7，接线柱7的中心处安装低压导体8，低压导体8与接线柱7的接触部位安装若干组密封圈9，构成密封结构。

低压导体8的右端连接压块13，位于低压导体8的左端设有凸起结构；底座4的右端设有凹陷结构；凹陷结构与凸起结构相匹配，并且凹陷结构与凸起结构接触部位设有弹簧触指，保证低压导体8与底座4实现电气连通。凹陷结构的大小、弹簧触指的型号根据低压导体8的大小确定。

在变电站现场，带有避雷器的气体绝缘设备投运前需用冲击或者工频电压进行绝缘能力试验时，使用本发明的罐式避雷器，可以在不破坏整体结构密封性的情况下，通过隔离断口使气体绝缘开关设备与避雷器实现电气上的断开，顺利对气体绝缘开关设备开关进行试验。气体绝缘开关设备试验完成后，通过隔离断口在也可以不破坏整体结构密封性的情况下，使气体绝缘开关设备与避雷器实现电气上的连接。

本发明使用时，如图1所示为试验前避雷器隔离断口状态。此时，气体绝缘开关设备与避雷器连接成一个整体结构，不能对气体绝缘开关设备进行绝缘能力的试验，需要使得气体绝缘开关与避雷器实现电气上的断开，具体包括如下步骤：

s1，通过压块13拔出低压导体8，直至无法拔动为止；此时，密封圈9处的密封结构保证了避雷器的密封性，并且低压导体8左端的凸起结构可以防止低压导体8被完全拔出避雷器。

s2，确保低压导体8已经与气体绝缘开关设备电气断开后，进行绝缘能力试验。

s3，绝缘能力试验完成后，将低压导体8推入避雷器内部，保证低压导体8左端的凸起结构与底座4上的凹陷结构匹配。

在实施例1的其他实施例中，壳体2一侧连接干燥剂盒10的一端，干燥剂盒10的另一端通过螺栓、螺母加垫圈的结构连接观察孔盖板11的一段，观察孔盖板11的另一端连接充气阀12，绝缘气体经充气阀12进入干燥剂盒内干燥后进入避雷器内部，保证了绝缘气体的绝缘性能。

在实施例1的其他实施例中，电阻片5的上端连接触座15的一端，触座15的另一端通过螺钉加垫圈的结构连接高压绝缘子16的底部中心，高压绝缘子16的底部外围分别通过螺栓组连接壳体2，高压绝缘子16的上侧通过螺杆、螺母加垫片的结构连接气体绝缘开关设备；

电阻片5与触座15之间通过导体座23连接，导体座23内设有螺栓的一端，螺栓的另一端连接压环24的一端，压环24的另一端连接电阻片5；压环24上套设弹簧25。导体座23处的螺栓可以压缩弹簧25来保证电阻片5与触座15之间的紧固程度，防止电阻片5因受到的压力过大而破碎。

在实施例1的其他实施例中，电阻片5的上端套有屏蔽罩18，屏蔽罩18的结构为直筒结构。

在实施例1的其他实施例中，位于压块13与低压导体8连接处的上下两端，在压块13左端面上设有密封槽20，密封槽20内设有密封条，保证低压导体8与底座4连接时，压块13与接线柱7之间构成密封结构。

在实施例1的其他实施例中，压块13内设有第一螺钉21，第一螺钉21可以通过导线外接避雷器检测器，实时监测避雷器的状态。并且，当防止低压导体8与底座4连接过紧，导致低压导体8难以拔出时，可以通过第一螺钉21与接线柱7之间的相互作用力将压块13顶出，从而将低压导体8拔出。接线柱7右端面处嵌设第二螺钉22，第二螺钉22与压块13内的第一螺钉21结构配合，保证压块13可以紧紧压住接线柱7上。

在实施例1的其他实施例中，位于接线柱7的一侧套设低压侧压环14。

在实施例1的其他实施例中，位于底板1的下侧连接爆破片17。

在实施例1的其他实施例中，接线盒6与壳体2接触部位设有密封圈，构成密封结构。

在实施例1的其他实施例中，底板1与支撑绝缘子3之间设有支撑板19，支撑板19与底座1之间、支撑板19与支撑绝缘子3之间均通过螺栓加垫圈的结构连接。

在实施例1的其他实施例中，压块13、低压导体8、接线柱7、密封圈9、接线盒6构成的隔离断口也可以安装在底板1下侧的位置上。

使用本发明的避雷器，无需破坏整体结构的密封性，只需要拔出及安装低压导体8就可以实现气体绝缘开关设备与避雷器的断开与连接，便于测试气体绝缘开关的绝缘能力，并保证避雷器的安全稳定，操作方便高效，省时省力；使用过程中不损失绝缘气体，降低成本。