一种电池组件的散热装置的制作方法

本发明涉及电池技术领域，具体为一种电池组件的散热装置。

背景技术：

现有的电池组件一般都是安装在电池盒，然后将电池盒安装在装置中进行使用，电池盒本身不具备良好的散热效果，同时电池盒安装在一般的装置中，装置本身不具备对电池盒进行导热散热的作用，因此电池组件在运行时，一般都会产生很高的温度，温度过高及会对电池组件造成损害，使得电池组件不能正常运行，降低其使用寿命，同时电池盒在安装时不能限位安装快速固定。为此，我们提出一种电池组件的散热装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电池组件的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池组件的散热装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置外置散热装置，所述外置散热装置包括两组固定设置在固定底座顶部的外隔板，两组所述外隔板底部的相对端面连接底板，所述外隔板与底板的内壁均设置冷流管，两组所述外隔板的相对端面连通主流管，所述主流管的夹层中连通分流管，所述底板中冷流管的顶部均匀设置限位卡板，所述外置散热装置的内侧设置电池盒，且主流管与分流管均贴合在电池盒的前后两侧外壁，所述外隔板的顶部设置封盖，所述封盖的底部设置压杆，所述外置散热装置的左右两侧外壁均活动设置紧固装置。

进一步的，所述电池盒包括活动设置在外置散热装置内侧的保护壳体，所述保护壳体的内腔底部均匀设置导热板，所述保护壳体的顶部均匀设置开口槽，所述开口槽的内壁设置限位板块，且压杆活动压合在限位板块的顶部。

进一步的，所述紧固装置包括固定设置在外隔板内壁的中空管体，所述中空管体的内腔设置活动顶杆，且活动顶杆的一端贴合在电池盒的外壁，所述活动顶杆远离电池盒外壁的一端设置拉板，所述拉板与活动顶杆连接端面设置伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端连接在中空管体的内壁。

进一步的，所述压杆包括固定设置在封盖底部的活动轴，活动轴的外壁活动套接两组活动杆，且两组活动杆与活动轴连接处设置涡卷弹簧，且压杆共有三组。

进一步的，所述封盖的底部左右两侧均设置卡块，两组所述外隔板的顶部设置与卡块匹配的限位卡槽。

进一步的，所述拉板的外壁设置拉环，且拉环为不锈钢拉环，且拉环的外壁套接防滑塑胶套环，所述中空管体远离电池盒的端面设置与拉板匹配的通槽。

进一步的，两组所述限位卡板的内壁均活动插接限位卡块，且限位卡块固定设置在电池盒的底部，且限位卡块与导热板为一体式结构。

进一步的，所述主流管与分流管均为导热铜管，且主流管的管径大于分流管的管径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在电池盒的内腔底部设置导热板，电池组件安装在电池盒中时，可以安装在导热板的顶部，同时在电池盒的顶部开设开口槽，电池组件运行产生的热量可以通过导热板传导热量，同时开口槽也可以加快热量的散发；

2.本发明电池盒安装在外置散热装置中，外置散热装置中的外隔板与底板内壁均设置冷流管，冷流管连通主流管与分流管，且主流管与分流管贴合在电池盒的外壁，可以均匀快速的吸收电池盒散发的热量，加快对电池盒内电池组件热量的吸收；

3.本发明设置紧固装置，紧固装置中的活动顶杆通过伸缩弹簧与拉板可以方便的运动，可以完成将电池盒固定在外置散热装置中，且设置封盖，封盖的底部设置可以压合在电池盒顶部的压杆，因此可以方便的拆装电池盒，同时保证电池盒安装运行时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外置散热装置结构示意图；

图3为本发明电池盒结构示意图；

图4为本发明紧固装置结构示意图。

图中：1、固定底座；2、外置散热装置；21、外隔板；22、底板；23、冷流管；24、主流管；25、分流管；26、限位卡板；3、电池盒；31、保护壳体；32、导热板；33、开口槽；34、限位板块；4、封盖；5、压杆；6、限位卡块；7、紧固装置；71、中空管体；72、活动顶杆；73、伸缩弹簧；74、拉板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电池组件的散热装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设置外置散热装置2，固定底座1与外置散热装置2用来安装电池盒3，固定底座1与外置散热装置2整体均采用冷却钢结构加工而成，具有吸收一定热量的效果，外置散热装置2包括两组固定设置在固定底座1顶部的外隔板21，外隔板21之间的间距通过电池盒3长度进行加工，且外隔板21的高度大于电池盒3的高度，两组外隔板21底部的相对端面连接底板22，外隔板21与底板22的内壁均设置冷流管23，在外隔板21与底板22的内壁均设置冷流管23，可以对冷流管23进行保护，两组外隔板21的相对端面连通主流管24，主流管24的夹层中连通分流管25，通过主流管24与分流管25可以有效的使冷流管23中的冷却液流动，底板22中冷流管23的顶部均匀设置限位卡板26，外置散热装置2的内侧设置电池盒3，且主流管24与分流管25均贴合在电池盒3的前后两侧外壁，主流管24与分流管25分别设置在电池盒3的外壁，可以加快吸收电池盒3中电池组件运行时产生的热量，外隔板21的顶部设置封盖4，封盖4的底部左右两侧均设置卡块，两组外隔板21的顶部设置与卡块匹配的限位卡槽，通过卡块活动卡接在限位卡槽中，方便封盖4开合，从而便于取放电池盒3，封盖4的底部设置压杆5，外置散热装置2的左右两侧外壁均活动设置紧固装置7，通过封盖4、压杆5与紧固装置7，可以加强电池盒3安装时的稳定性。

请参阅图3，电池盒3包括活动设置在外置散热装置2内侧的保护壳体31，保护壳体31的内腔底部均匀设置导热板32，保护壳体31的顶部均匀设置开口槽33，开口槽33的内壁设置限位板块34，且压杆5活动压合在限位板块34的顶部,电池盒3中电池组件可以安装在导热板32的顶部，导热板32在电池组件运行时可以快速吸收热量，同时保护壳体31的顶部开设开口槽33，可以使得热量通过开口槽33散发，开口槽33的内壁设置限位板块34，限位板块与压杆5配合，可以通过压杆5对电池盒3进行限位固定；

请参阅图4，紧固装置7包括固定设置在外隔板21内壁的中空管体71，中空管体71的内腔设置活动顶杆72，且活动顶杆72的一端贴合在电池盒3的外壁，活动顶杆72远离电池盒3外壁的一端设置拉板74，拉板74与活动顶杆72连接端面设置伸缩弹簧73，且伸缩弹簧73的另一端连接在中空管体71的内壁,将电池盒3安装在外置散热装置2内侧时，可以先拉动拉板74，使得拉板74带动活动顶杆72运动，电池盒3安装在外置散热装置2中后，松开拉板74，活动顶杆72通过伸缩弹簧73复位，紧密贴合在电池盒3的左右两侧外壁，从而完成对电池盒3的固定；

请参阅图1，压杆5包括固定设置在封盖4底部的活动轴，活动轴的外壁活动套接两组活动杆，且两组活动杆与活动轴连接处设置涡卷弹簧，且压杆5共有三组,压杆5通过涡卷弹簧可以自动复位，例如生活中常见的夹子，使得压杆5与限位板块34配合时可以贴合在限位板块34的顶部；

请再次参阅图4，拉板74的外壁设置拉环，且拉环为不锈钢拉环，且拉环的外壁套接防滑塑胶套环，中空管体71远离电池盒3的端面设置与拉板74匹配的通槽,通过拉环及在拉环表面设置的防滑塑胶套环，可以更加方便的拉动拉板74在外隔板21上移动；

请参阅图1、图2与图3，两组限位卡板26的内壁均活动插接限位卡块6，且限位卡块6固定设置在电池盒3的底部，且限位卡块6与导热板32为一体式结构,限位卡块6与导热板32为一体式结构可以对电池盒3内部进行导热，使得热量传导至与冷流管23连接的限位卡板26，从而加快热量的散发；

请参阅图2，主流管24与分流管25均为导热铜管，且主流管24的管径大于分流管25的管径，冷流管23中的冷却液在主流管24与分流管25中流动时，可以更全面且更均匀的吸收电池盒3上的热量。

实施例：在外隔板21与底板22的内壁均设置冷流管23，可以对冷流管23进行保护，通过主流管24与分流管25可以有效的使冷流管23中的冷却液流动，主流管24与分流管25分别设置在电池盒3的外壁，可以加快吸收电池盒3中电池组件运行时产生的热量，封盖4在外隔板21顶部开合，从而便于取放电池盒3，电池盒3中电池组件可以安装在导热板32的顶部，导热板32在电池组件运行时可以快速吸收热量，同时保护壳体31的顶部开设开口槽33，可以使得热量通过开口槽33散发，开口槽33的内壁设置限位板块34，限位板块与压杆5配合，可以通过压杆5对电池盒3进行限位固定，将电池盒3安装在外置散热装置2内侧时，可以先拉动拉板74，使得拉板74带动活动顶杆72运动，电池盒3安装在外置散热装置2中后，松开拉板74，活动顶杆72通过伸缩弹簧73复位，紧密贴合在电池盒3的左右两侧外壁，从而完成对电池盒3的固定，限位卡块6与导热板32为一体式结构可以对电池盒3内部进行导热，使得热量传导至与冷流管23连接的限位卡板26，从而加快热量的散发。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。