一种自恢复熔断器的制作方法

本发明涉及熔断器技术领域，尤其涉及一种自恢复熔断器。

背景技术：

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器；在电力系统中，为防止电力系统中电流过大导致线路损坏，通常需要设置熔断器。

目前的熔断器主要包括一次性熔断器和可恢复熔断器；目前的一次性熔断器，一旦烧断，则需要整体更换，十分不便，且人为的更换十分不便，还有一定的安全隐患；目前的可恢复熔断器，主要形式为双金属片热继电器，其通断部件由不同热形变系数的双金属片构成，当电流过大，使双金属片温度过高时，双金属片由于形变而断开接触，直至冷却后再接通；但是形变金属在多次形变后非常容易损伤，使得熔断器的使用寿命较短，并且使用成本相对较高，不适合大面积的推广。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中熔断器使用不便的问题，而提出的一种自恢复熔断器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自恢复熔断器，包括外壳，所述外壳的内部固定有反应箱，所述反应箱的内壁贯穿固定有两个对称设置的内接电块，两个所述内接电块远离反应箱的一侧均固定有接电弹簧，所述外壳的内壁贯穿固定有两个对称设置的外接电块，两个所述外接电块分别与两个接电弹簧相抵，所述反应箱的下部内壁固定有弹性膜，所述外壳的内顶部固定有滴落箱，所述滴落箱的下部外壁固定有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定有t型的配重块，所述滴落箱的内壁固定有挡板，所述挡板的上端贯穿开设有滴落孔和回流孔，所述滴落箱的内部设有延时机构。

在上述的自恢复熔断器中，所述延时机构包括漏斗，所述挡板的上端固定有隔板，所述漏斗与隔板的侧壁及滴落箱的内壁均固定连接，所述隔板和漏斗将滴落箱的上部空间分隔为两部分。

在上述的自恢复熔断器中，所述配重块与滴落箱的内壁密封滑动连接且与挡板的底部相抵，所述滴落箱的底部填充有电流变液，所述滴落箱内部填充有液压油。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过接电弹簧连接内接电块和外接电块，在外部电路出现短路过过载导致电流激增时，接电弹簧由于自身结构原因将在自身产生的感应磁场的作用下一定程度的收缩，从而使得内接电块与外接电块电性断开，从而使得外电路断电，使得外部用电器及电路得到保护，而接电弹簧的形变速度相对较快，因此相较于目前的发热断电具有更好的时效性，响应速度更快，能够更好的保护电路；

2、本发明中，通过在反应箱中添加电流变液，在断电时，磁流变液为液态体积减小高度降低，从而脱离与内接电块的连接，使得接电弹簧恢复后也不会马上恢复通电，而是需要等待一段时间才能恢复，因此能够给予用户充足的时间处理过载用电器和简单的故障，使得用户不至于过于慌张，同时使得电路不会接连受到冲击，使得电路得到保护；

3、本发明中，在磁流变液高度降低后，配重块将下落一定高度，使得滴落孔不再封闭，从而使得液压油逐步滴落从而加重配重块，使得配重块逐步下移，进而不断的挤压弹性膜及液态的电流变液，使得电流变液受到挤压而高度上移，使得电流变液有足够的高度与内接电块连接，从而使得外部电路通电，实现了断电后的自我通电，不需要人为的启闭电路，使用更加方便，整个装置没有消耗部件，也没有对部件造成较大的冲击，使得整体的使用寿命增加，减少了维修和更换的成本；

4、本发明中，由于滴落孔和回流孔分别位于隔板的两侧，因此滴落的液压油和回流的液压油将不会回到同样的位置，在回流的液压油的推动下，回流孔上部的液压油将越过隔板到达漏斗中，再进过漏斗的缓慢滴落回到滴落孔的上端，因此，在外部电路恢复通电的瞬间再次电流过大而断电，那么由滴落孔滴落的液压油的非常缓慢，从而使得再次恢复通电的时间增长，在用户未发现电路问题时能够很好的保护长时间保护电路。

附图说明

图1为本发明提出的一种自恢复熔断器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自恢复熔断器另一状态的结构示意图；

图3为本发明提出的一种自恢复熔断器中挡板部分的放大示意图。

图中：1外壳、2反应箱、3内接电块、4接电弹簧、5外接电块、6弹性膜、7滴落箱、8连接弹簧、9配重块、10挡板、11隔板、12漏斗、13滴落孔、14回流孔。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-3，一种自恢复熔断器，包括外壳1，外壳1的内部固定有反应箱2，反应箱2的内壁贯穿固定有两个对称设置的内接电块3，两个内接电块3远离反应箱2的一侧均固定有接电弹簧4，外壳1的内壁贯穿固定有两个对称设置的外接电块5，两个外接电块5分别与两个接电弹簧4相抵，反应箱2的下部内壁固定有弹性膜6，外壳1的内顶部固定有滴落箱7，滴落箱7的下部外壁固定有连接弹簧8，连接弹簧8的底部固定有t型的配重块9，滴落箱7的内壁固定有挡板10，挡板10的上端贯穿开设有滴落孔13和回流孔14，滴落孔13和回流孔14内部均设有单向阀，用于区分液压油的滴落与回流，滴落箱7的内部设有延时机构。

延时机构包括漏斗12，挡板10的上端固定有隔板11，漏斗12与隔板11的侧壁及滴落箱7的内壁均固定连接，隔板11和漏斗12将滴落箱7的上部空间分隔为两部分；配重块9与滴落箱7的内壁密封滑动连接且与挡板10的底部相抵，滴落箱7的底部填充有电流变液，滴落箱7内部填充有液压油，滴落孔13的孔径较漏斗12的开口小，因此由漏斗12滴落的液压油将在滴落孔13上方积累。

本发明中，在电路正常工作时，反应箱2底部的电流变液接电从而处于固态，由于固态体积较大使得弹性膜6在其挤压下向上形变，并且配重块9在其支撑下与挡板10相抵，使得挡板10的滴落孔13处于封闭状态，进而使得滴落箱7内部的液压油无法滴落；

在电路出现故障导致电流激增时，通过接电弹簧4的电流将在瞬间增大，从而使得接电弹簧4在自身产生的感应磁场的作用下收缩，从而使得接电弹簧4与外接电块5分离，使得整个电路断开，从而实现对电路的故障保护，有效避免电路因故障等损伤；

由于接电弹簧4的收缩使得外部电路短路，且接电弹簧4的恢复需要一定的时间，在该时间段内反应箱2内部的电流变液处于断电状态，从而使得电流变液由固态转变为液态，并且该过程是瞬间完成的，因此在接电弹簧4复原与外接电块5恢复连接时，反应箱2内部的电流变液已经变成液态；

变成液态的磁流变液的体积将明显减小，从而使得磁流变液无法与较高位置的内接电块3接触，从而使得外部电路仍处于断开状态，给予用户一定的反应时间去处理过载用电器或较小的故障，便于用户使用，由于电流变液体积减小高度变低，配重块9不再受到支撑而在重力作用下拉伸连接弹簧8而下移一定距离，使得配重块9不再封闭滴落孔13，使得滴落箱7内部的液压油能够经滴落孔13向下滴落，从而使得配重块9受到滴落的液压油的加压，随着液压油的不断滴落，使得配重块9受到的压力越来越大，使得配重块9不断的拉伸连接弹簧8而下移，随着配重块9的不断下移配重块9将逐步与弹性膜6接触，从而使得弹性膜6在配重块9的挤压下而向下凹陷，使得配重块9得以逐步的挤压反应箱2底部的电流变液，由于反应箱2底部空间有限，在配重块9的不断下移挤压下，电流变液的高度不断上升，从而使得电流变液逐步上移至与内接电块3接触的位置，从而使得外电路连通，电路恢复，不需要用户手动启闭即可实现电路的连通，便于使用，减少用户的操作；

在外电路恢复的一瞬间，电流变液通过大电流，从而使得电流变液在瞬间固化，使其体积增大而推动配重块9上移恢复到原来位置，而配重块9在上移过程中将不断的挤压滴落的液压油，使得液压油由回流孔14回到滴落箱7中，由于滴落孔13和回流孔14分别位于隔板11的两侧，因此滴落的液压油和回流的液压油将不会回到同样的位置，在回流的液压油的推动下，回流孔14上部的液压油将越过隔板11到达漏斗12中，再进过漏斗12的缓慢滴落回到滴落孔13的上端，因此，在外部电路恢复通电的瞬间再次电流过大而断电，那么由滴落孔13滴落的液压油的非常缓慢，需要率先经过漏斗12的滴落再进过滴落孔13的滴落才能完成对配重块9的推动，从而使得再次恢复通电的时间增长，而外部电路恢复通电后很快再次断电说明外电路故障过过载用电器并未处理，可能是用户需要更多的时间来处理故障，又有可能用户处理未正确处理故障，亦或是用户未注意到断电状况的出现，不论何种原因，此状态下适当的加长恢复通电时间能够有效避免电路受到多次冲击，避免用电器的损伤，尤其在用户未发现电路问题时能够很好的保护长时间保护电路。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。