一种稳定型热敏电阻的制作方法

本发明属于电阻技术领域，具体的说是一种稳定型热敏电阻。

背景技术：

热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器和负温度系数热敏电阻器。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。

现有的热敏电阻在使用时经常使用焊锡液将其两极与连接板上对应的焊接极点相连接，但由于热敏电阻的体积有限且与两极相连接的引脚距离过近，使得工人在对热敏电阻进行焊接的过程中容易导致焊锡液的流动连接或焊接不足，从而使得热敏电阻焊接在连接板上时容易出现短路或焊接不牢的问题；同时传统的热敏电阻在使用时常常出现老化与损坏的现象，此时与连接板焊接相连的热敏电阻不方便进行有效的拆除与更换，同时较长的引脚直接裸露在外界环境中时也容易受到损坏与老化，从而影响热敏电阻的工作寿命与使用时的稳定性。

鉴于此，本发明提供了一种稳定型热敏电阻，通过在热敏电阻外部设置与之相配合的防护腔，有效的减少引脚在焊接时出现的短路与不牢固的情况，且当热敏电阻出现老化与损坏时也能方便快捷的进行拆卸与更换；同时设置的防护腔也能对引脚进行防护，减少引脚直接裸露在外界环境下而产生的老化与损坏，从而有效的提高了热敏电阻在使用时的稳定性。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种稳定型热敏电阻，通过在热敏电阻外部设置与之相配合的防护腔，有效的减少引脚在焊接时出现的短路与不牢固的情况，且当热敏电阻出现老化与损坏时也能方便快捷的进行拆卸与更换；同时设置的防护腔也能对引脚进行防护，减少引脚直接裸露在外界环境下而产生的老化与损坏，从而有效的提高了热敏电阻在使用时的稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型热敏电阻，包括电阻芯片；所述电阻芯片底端连接有一对引脚，所述引脚底端均连接有长条形的连接块，所述连接块中部均设置有相互配合的贯通式的固定孔，所述连接块底面上均粘贴有导电橡胶层；所述引脚外部设有与其相配合且由金属材料制成的防护腔，所述防护腔由两个大小与形状相同的单元腔拼接而成，且两拼接的单元腔之间粘合有橡胶材料制成的弹性层，所述单元腔均由底端的半环形腔与顶端的半锥形腔组成且两腔室一体式成型，所述半锥形腔与半环形腔的交接位置处能够自由弯折；所述半环形腔与固定孔相对应的侧壁上均开设有与之相配合的锁紧孔，所述锁紧孔一侧活动连接有能够与固定孔相配合的锁紧针，所述锁紧针由内部的金属针与包裹在金属针外表面的橡胶层组成；所述半环形腔底端对称设置有弧形的卡接部，所述卡接部的外壁低于半环形腔的外壁；所述防护腔底端设有与电阻芯片相配合的连接板，所述连接板的板面上对称开设有与卡接部相配合的卡接槽；工作时，现有的热敏电阻在使用时经常使用焊锡液将其两极与连接板上对应的焊接极点相连接，但由于热敏电阻的体积有限且与两极相连接的引脚距离过近，使得工人在对热敏电阻进行焊接的过程中容易导致焊锡液的流动连接或焊接不足，从而使得热敏电阻焊接在连接板上时容易出现短路或焊接不牢的问题；同时传统的热敏电阻在使用时常常出现老化与损坏的现象，此时与连接板焊接相连的热敏电阻不方便进行有效的拆除与更换，同时较长的引脚直接裸露在外界环境中时也容易受到损坏与老化，从而影响热敏电阻的工作寿命与使用时的稳定性；而本发明中的热敏电阻在使用时，首先将两单元腔拼接成防护腔，且此状态下的半锥形腔向远离彼此的方向弯折，随后通过将防护腔底端的卡接部插入至卡接槽内部直至半环形腔的底面与连接板的顶面接触贴合，此时通过将卡接部底端进行弯折并与连接板的底面相贴合，使得防护腔在卡接部与卡接槽的配合作用下预先固定在连接板上，随后通过对体积更大的防护腔进行焊接并使其稳定与牢固的安装在连接板上，方便工作人员的焊接处理；随后将热敏电阻上的引脚从防护腔顶端的开口插入，使得引脚底端的连接块运动至连接板上的电极端并使得导电橡胶层与电极端相贴合，此时设置在连接块底端的导电橡胶层不仅能够实现引脚与连接板上的电极端相连，同时还能使得弹性的导电橡胶层能够适应连接板上不平整的形状并与之发生有效的贴合；随后通过将锁紧针分别插入至固定孔与锁紧孔内部并将其端部进行弯折，从而使得锁紧针能够对热敏电阻进行有效的固定并使之与连接板进行稳定的连接，不再需要将引脚底端与连接板进行焊接，从而有效的减少了引脚在焊接时出现的短路与不牢固的情况，大大提高了热敏电阻在使用时的稳定性，且当热敏电阻出现老化与损坏时，此时只需将锁紧针从锁紧孔中拔出即可实现热敏电阻的拆卸与更换；同时通过在单元腔之间设置弹性层并通过设置锁紧针的组成形式，减少金属材料的防护腔与锁紧针在使用时对热敏电阻所造成的短路现象；且在热敏电阻安装在防护腔内部后，此时通过将半锥形腔顶端向彼此靠近的方向进行弯折并接触贴合，从而使得弯折后的半锥形腔与半环形腔能够对其内部引脚进行防护，减少引脚直接裸露在外界环境下而产生的老化与损坏，从而进一步的提高了热敏电阻在使用时的稳定性。

优选的，所述半环形腔与半锥形腔相交接的外边缘处对称开设有弧形的弯折槽，所述弯折槽的长度为两腔室交接处外边缘长度的四分之一；工作时，为了提高半锥形腔底端在弯折时的便捷性，此时通过在半环形腔与半锥形腔交接弯折的外边缘处开设有弧形的弯折槽，使得半锥形腔与半环形腔的交接位置处更容易发生弯折，同时通过设置弯折槽的长度，在使得半锥形腔方便弯折的同时，也能使得半锥形腔与半环形腔的交接位置处在反复弯折时具有一定的强度，减少半锥形腔与半环形腔的交接位置处在弯折的过程中出现断裂的现象，从而有效的提高了防护腔在使用时的稳定性。

优选的，所述半锥形腔的顶端开设有与引脚相配合的卡槽，所述卡槽能够与引脚进行卡合并对其进行限位；工作时，为了提高引脚在与防护腔配合后的固定效果，此时通过在半锥形腔的顶端开设有与引脚相配合的卡槽，使得安装在防护腔内部的引脚能够与卡槽相卡合并在卡槽侧壁的作用下进行限位，使得引脚的形状与位置进行有效的固定，减少引脚顶端在外界的作用下所发生的变形弯曲，从而进一步提高了热敏电阻在安装后的稳定性。

优选的，所述半环形腔上与锁紧孔相对应的外壁一侧开设有存放槽，所述锁紧针能够在锁紧孔的外端端口处进行弯折并存放在存放槽内部；工作时，为了提高锁紧针在使用时的便捷性和稳定性，此时通过在半环形腔上与锁紧孔相对应的外壁一侧开设有存放槽，当锁紧针分别穿插在固定孔与锁紧孔内部且其端部裸露在锁紧孔外端时，此时通过将锁紧针外端进行九十度弯折并使其弯折的区域存放在存放槽内部，减少锁紧针在弯折时裸露在防护腔的外表面外端导致与其他零件发生的干涉，且弯折后的锁紧针也能减少其端部在外界的作用力下发生的变形并影响其对热敏电阻的固定能力，从而进一步的提高了热敏电阻在安装后的稳定性。

优选的，所述固定孔的孔径大小由中部向两端均逐渐增大；工作时，为了方便锁紧针更方便快捷的插入至固定孔内部并与之配合，此时通过设置固定孔的形状，使得固定孔由中部向两侧的孔径逐渐变大，从而使得固定孔两侧的开口端更大，方便锁紧针端部从固定孔更大的开口端插入并与其中部侧壁相贴合，不需要将固定孔与锁紧孔进行准确的对齐即可对锁紧针进行安装，从而大大提高了热敏电阻在安装时的便捷性与快捷性。

优选的，所述固定孔底端的连接块侧面上均连接有l形的限位块，所述限位块的底端与连接板的顶面相贴合时，所述固定孔与锁紧孔的轴线相对齐；工作时，为了进一步提高锁紧针与固定孔在配合时的便捷性，此时通过在固定孔底端的连接块侧面上设置l形的限位块，当限位块的底端与连接板的顶面相贴合时，此时固定孔与锁紧孔的轴线相对齐，从而方便锁紧针更便捷准确的插入至锁紧孔内部并与之配合，同时设置的限位块也能使得连接块对底端导电橡胶层的挤压量进行有效的控制，使其在不过压的同时保持更优的导电效果，从而有效的提高了热敏电阻在安装后的使用效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在热敏电阻外部设置与之相配合的防护腔，有效的减少引脚在焊接时出现的短路与不牢固的情况，且当热敏电阻出现老化与损坏时也能方便快捷的进行拆卸与更换；同时设置的防护腔也能对引脚进行防护，减少引脚直接裸露在外界环境下而产生的老化与损坏，从而有效的提高了热敏电阻在使用时的稳定性。

2.本发明通过在半环形腔与半锥形腔交接弯折的外边缘处开设有弧形的弯折槽，使得半锥形腔与半环形腔的交接位置处更容易发生弯折，且通过设置弯折槽的长度，使得半锥形腔与半环形腔的交接位置处在反复弯折时具有一定的强度，减少其在弯折的过程中出现断裂的现象，从而进一步的提高了防护腔在使用时的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明在装配前的立体示意图；

图2是本发明在装配后的立体示意图；

图3是本发明在装配后的结构示意图；

图中：电阻芯片1、引脚11、连接块12、固定孔13、导电橡胶层14、防护腔2、单元腔21、弹性层22、半环形腔23、半锥形腔24、锁紧针25、金属针26、橡胶层27、卡接部28、连接板3、卡接槽31、弯折槽4、卡槽5、存放槽6、限位块7、锁紧孔8。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图3所示，本发明所述的一种稳定型热敏电阻，包括电阻芯片1；所述电阻芯片1底端连接有一对引脚11，所述引脚11底端均连接有长条形的连接块12，所述连接块12中部均设置有相互配合的贯通式的固定孔13，所述连接块12底面上均粘贴有导电橡胶层14；所述引脚11外部设有与其相配合且由金属材料制成的防护腔2，所述防护腔2由两个大小与形状相同的单元腔21拼接而成，且两拼接的单元腔21之间粘合有橡胶材料制成的弹性层22，所述单元腔21均由底端的半环形腔23与顶端的半锥形腔24组成且两腔室一体式成型，所述半锥形腔24与半环形腔23的交接位置处能够自由弯折；所述半环形腔23与固定孔13相对应的侧壁上均开设有与之相配合的锁紧孔8，所述锁紧孔8一侧活动连接有能够与固定孔13相配合的锁紧针25，所述锁紧针25由内部的金属针26与包裹在金属针26外表面的橡胶层27组成；所述半环形腔23底端对称设置有弧形的卡接部28，所述卡接部28的外壁低于半环形腔23的外壁；所述防护腔2底端设有与电阻芯片1相配合的连接板3，所述连接板3的板面上对称开设有与卡接部28相配合的卡接槽31；工作时，现有的热敏电阻在使用时经常使用焊锡液将其两极与连接板3上对应的焊接极点相连接，但由于热敏电阻的体积有限且与两极相连接的引脚11距离过近，使得工人在对热敏电阻进行焊接的过程中容易导致焊锡液的流动连接或焊接不足，从而使得热敏电阻焊接在连接板3上时容易出现短路或焊接不牢的问题；同时传统的热敏电阻在使用时常常出现老化与损坏的现象，此时与连接板3焊接相连的热敏电阻不方便进行有效的拆除与更换，同时较长的引脚11直接裸露在外界环境中时也容易受到损坏与老化，从而影响热敏电阻的工作寿命与使用时的稳定性；而本发明中的热敏电阻在使用时，首先将两单元腔21拼接成防护腔2，且此状态下的半锥形腔24向远离彼此的方向弯折，随后通过将防护腔2底端的卡接部28插入至卡接槽31内部直至半环形腔23的底面与连接板3的顶面接触贴合，此时通过将卡接部28底端进行弯折并与连接板3的底面相贴合，使得防护腔2在卡接部28与卡接槽31的配合作用下预先固定在连接板3上，随后通过对体积更大的防护腔2进行焊接并使其稳定与牢固的安装在连接板3上，方便工作人员的焊接处理；随后将热敏电阻上的引脚11从防护腔2顶端的开口插入，使得引脚11底端的连接块12运动至连接板3上的电极端并使得导电橡胶层14与电极端相贴合，此时设置在连接块12底端的导电橡胶层14不仅能够实现引脚11与连接板3上的电极端相连，同时还能使得弹性的导电橡胶层14能够适应连接板3上不平整的形状并与之发生有效的贴合；随后通过将锁紧针25分别插入至固定孔13与锁紧孔8内部并将其端部进行弯折，从而使得锁紧针25能够对热敏电阻进行有效的固定并使之与连接板3进行稳定的连接，不再需要将引脚11底端与连接板3进行焊接，从而有效的减少了引脚11在焊接时出现的短路与不牢固的情况，大大提高了热敏电阻在使用时的稳定性，且当热敏电阻出现老化与损坏时，此时只需将锁紧针25从锁紧孔8中拔出即可实现热敏电阻的拆卸与更换；同时通过在单元腔21之间设置弹性层22并通过设置锁紧针25的组成形式，减少金属材料的防护腔2与锁紧针25在使用时对热敏电阻所造成的短路现象；且在热敏电阻安装在防护腔2内部后，此时通过将半锥形腔24顶端向彼此靠近的方向进行弯折并接触贴合，从而使得弯折后的半锥形腔24与半环形腔23能够对其内部引脚11进行防护，减少引脚11直接裸露在外界环境下而产生的老化与损坏，从而进一步的提高了热敏电阻在使用时的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述半环形腔23与半锥形腔24相交接的外边缘处对称开设有弧形的弯折槽4，所述弯折槽4的长度为两腔室交接处外边缘长度的四分之一；工作时，为了提高半锥形腔24底端在弯折时的便捷性，此时通过在半环形腔23与半锥形腔24交接弯折的外边缘处开设有弧形的弯折槽4，使得半锥形腔24与半环形腔23的交接位置处更容易发生弯折，同时通过设置弯折槽4的长度，在使得半锥形腔24方便弯折的同时，也能使得半锥形腔24与半环形腔23的交接位置处在反复弯折时具有一定的强度，减少半锥形腔24与半环形腔23的交接位置处在弯折的过程中出现断裂的现象，从而有效的提高了防护腔2在使用时的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述半锥形腔24的顶端开设有与引脚11相配合的卡槽5，所述卡槽5能够与引脚11进行卡合并对其进行限位；工作时，为了提高引脚11在与防护腔2配合后的固定效果，此时通过在半锥形腔24的顶端开设有与引脚11相配合的卡槽5，使得安装在防护腔2内部的引脚11能够与卡槽5相卡合并在卡槽5侧壁的作用下进行限位，使得引脚11的形状与位置进行有效的固定，减少引脚11顶端在外界的作用下所发生的变形弯曲，从而进一步提高了热敏电阻在安装后的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述半环形腔23上与锁紧孔8相对应的外壁一侧开设有存放槽6，所述锁紧针25能够在锁紧孔8的外端端口处进行弯折并存放在存放槽6内部；工作时，为了提高锁紧针25在使用时的便捷性和稳定性，此时通过在半环形腔23上与锁紧孔8相对应的外壁一侧开设有存放槽6，当锁紧针25分别穿插在固定孔13与锁紧孔8内部且其端部裸露在锁紧孔8外端时，此时通过将锁紧针25外端进行九十度弯折并使其弯折的区域存放在存放槽6内部，减少锁紧针25在弯折时裸露在防护腔2的外表面外端导致与其他零件发生的干涉，且弯折后的锁紧针25也能减少其端部在外界的作用力下发生的变形并影响其对热敏电阻的固定能力，从而进一步的提高了热敏电阻在安装后的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述固定孔13的孔径大小由中部向两端均逐渐增大；工作时，为了方便锁紧针25更方便快捷的插入至固定孔13内部并与之配合，此时通过设置固定孔13的形状，使得固定孔13由中部向两侧的孔径逐渐变大，从而使得固定孔13两侧的开口端更大，方便锁紧针25端部从固定孔13更大的开口端插入并与其中部侧壁相贴合，不需要将固定孔13与锁紧孔8进行准确的对齐即可对锁紧针25进行安装，从而大大提高了热敏电阻在安装时的便捷性与快捷性。

作为本发明的一种实施方式，所述固定孔13底端的连接块12侧面上均连接有l形的限位块7，所述限位块7的底端与连接板3的顶面相贴合时，所述固定孔13与锁紧孔8的轴线相对齐；工作时，为了进一步提高锁紧针25与固定孔13在配合时的便捷性，此时通过在固定孔13底端的连接块12侧面上设置l形的限位块7，当限位块7的底端与连接板3的顶面相贴合时，此时固定孔13与锁紧孔8的轴线相对齐，从而方便锁紧针25更便捷准确的插入至锁紧孔8内部并与之配合，同时设置的限位块7也能使得连接块12对底端导电橡胶层14的挤压量进行有效的控制，使其在不过压的同时保持更优的导电效果，从而有效的提高了热敏电阻在安装后的使用效果。

工作时，首先将两单元腔21拼接成防护腔2，且此状态下的半锥形腔24向远离彼此的方向弯折，随后通过将防护腔2底端的卡接部28插入至卡接槽31内部直至半环形腔23的底面与连接板3的顶面接触贴合，此时通过将卡接部28底端进行弯折并与连接板3的底面相贴合，使得防护腔2在卡接部28与卡接槽31的配合作用下预先固定在连接板3上，随后通过对体积更大的防护腔2进行焊接并使其稳定与牢固的安装在连接板3上，方便工作人员的焊接处理；随后将热敏电阻上的引脚11从防护腔2顶端的开口插入，使得引脚11底端的连接块12运动至连接板3上的电极端并使得导电橡胶层14与电极端相贴合，此时设置在连接块12底端的导电橡胶层14不仅能够实现引脚11与连接板3上的电极端相连，同时还能使得弹性的导电橡胶层14能够适应连接板3上不平整的形状并与之发生有效的贴合；随后通过将锁紧针25分别插入至固定孔13与锁紧孔8内部并将其端部进行弯折，从而使得锁紧针25能够对热敏电阻进行有效的固定并使之与连接板3进行稳定的连接，不再需要将引脚11底端与连接板3进行焊接，从而有效的减少了引脚11在焊接时出现的短路与不牢固的情况，大大提高了热敏电阻在使用时的稳定性，且当热敏电阻出现老化与损坏时，此时只需将锁紧针25从锁紧孔8中拔出即可实现热敏电阻的拆卸与更换；同时通过在单元腔21之间设置弹性层22并通过设置锁紧针25的组成形式，减少金属材料的防护腔2与锁紧针25在使用时对热敏电阻所造成的短路现象；且在热敏电阻安装在防护腔2内部后，此时通过将半锥形腔24顶端向彼此靠近的方向进行弯折并接触贴合，从而使得弯折后的半锥形腔24与半环形腔23能够对其内部引脚11进行防护，减少引脚11直接裸露在外界环境下而产生的老化与损坏，从而进一步的提高了热敏电阻在使用时的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。