一种断路器灭弧装置的制作方法

本发明涉及吊装搬运技术领域，具体涉及一种断路器灭弧装置。

背景技术：

电弧是一种气体放电现象，电流通过某些绝缘介质(例如空气)所产生的瞬间火花。电弧是一种自持气体导电，其大多数载流子为一次电子发射所产生的电子，触头金属表面因一次电子发射导致电子逸出，间隙中气体原子或分子会因电离而产生电子和离子。另外，电子或离子轰击发射表面又会引起二次电子发射。当间隙中离子浓度足够大时，间隙被电击穿而发生电弧，电弧延长了电路的分段时间，烧损触电及触电附近的绝缘材料，严重时造成人员触电。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种断路器灭弧装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种断路器灭弧装置，其包括：

安装壳体，安装壳体为长方体结构，安装壳体的顶部开设有避让槽，安装壳体内设置有触发机构、用于对电弧进行冷却灭弧的冷却机构，所述的安装壳体内设置有分合组件，分合组件穿出避让槽，所述的触发机构包括电磁铁、触头二，所述的分合组件包括导杆一、分合闸手柄，导杆一水平设置于安装壳体内，导杆一安装于安装壳体的顶壁，导杆一设置有两个并且呈平行布置，导杆一分置于避让槽的一侧，导杆一平行于安装壳体的长度方向，所述的分合闸手柄套设于两导杆一上，分合闸手柄的上端部穿过避让槽至安装壳体外，所述的电磁铁设置于分合闸手柄的一侧，电磁铁、分合闸手柄通过火线连接，所述的分合闸手柄的一板面上设置有衔铁，衔铁与电磁铁相对布置，分合闸手柄的另一板面上设置有触头一，触头二设置于触头一的一侧并且与触头一接触，触头二与火线相连，所述的冷却机构与分合闸手柄的下端部相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述的冷却机构包括导杆二、齿条、转轴、齿轮、主动带轮、从动带轮、扇叶，所述的导杆二水平设置于安装壳体内，导杆二的一端与安装壳体长度方向的一端相连、另一端与安装壳体长度方向的另一端相连，所述的导杆二设置有两个且呈平行布置，所述的齿条套设于导杆二上，齿条呈水平布置，分合闸手柄的底部与齿条的上端面相连，安装壳体内且处于其底部设置有安装块，转轴水平穿过安装块，转轴与导杆二平行，齿轮同轴固定套设于转轴的一端，主动带轮同轴固定套设于转轴的另一端，齿轮与齿条啮合，安装壳体内且处于其顶壁处设置有支撑板，支撑板上活动设置有连接轴，连接轴呈水平布置并且与转轴平行，所述的从动带轮同轴固定套设于连接轴的一端，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动，扇叶均匀环绕于连接轴的另一端，扇叶靠近触头一、触头二。

作为本技术方案的进一步改进，所述的安装壳体内设置有过载保护机构，过载保护机构包括连接板、过载膨胀片、导杆三、限位块、弹簧二，所述的安装壳体内竖直设置有安装板，安装板靠近分合闸手柄，连接板平行设置于安装板的一侧，安装板处于连接板与分合闸手柄之间，所述的过载膨胀片设置于安装板与连接板之间，过载膨胀片与安装板、连接板接触，所述的导杆三水平连接于连接板上，导杆三的一端穿过连接板的板面、另一端与限位块相连，弹簧二套设于导杆三上，弹簧二的一端与限位块相抵、另一端与连接板相抵，所述的限位块上设置有限位槽，所述的分合闸手柄的侧壁处设置有凸块，凸块匹配置于限位块的限位槽内，所述的导杆一上套设有弹簧一，弹簧一的一端与分合闸手柄抵触、另一端与导杆一的端部连接，弹簧一远离电磁铁，弹簧一呈压缩状态。

作为本技术方案的进一步改进，限位槽为弧形槽。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，当电路出现故障短路时，流经电磁铁的电流较大，冷却机构工作能够对触头一、触头二之间形成电弧进行灭弧，从而对电路进行断路保护，避免了烧损触电，避免了人员伤亡，当电路出现过载时，过载膨胀片膨胀，触头一、触头二分离，电路断开，进一步对电路进行断电保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装壳体内部示意图；

图3为本发明的触发机构、冷却机构配合示意图；

图4为本发明的触发机构示意图；

图5为本发明的过载保护机构与分合闸手柄配合示意图；

图6为本发明的分合闸手柄安装示意图；

图7为本发明的过载保护机构示意图；

图8为本发明的冷却机构示意图；

图9为本发明的齿条、齿轮配合示意图。

图中标示为：

10、安装壳体；110、避让槽；120、分合组件；130、安装板；140、安装块；

20、触发机构；210、电磁铁；220、导杆一；230、分合闸手柄；231、凸块；240、弹簧一；250、触头一；260、触头二；270、衔铁；

30、冷却机构；310、导杆二；320、齿条；330、转轴；340、齿轮；350、主动带轮；360、从动带轮；370、扇叶；

40、过载保护机构；410、连接板；420、过载膨胀片；430、导杆三；440、限位块；450、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-9所示，一种断路器灭弧装置，其包括：

安装壳体10，安装壳体10为长方体结构，安装壳体10的顶部开设有避让槽110，安装壳体10内设置有触发机构20、用于对电弧进行冷却灭弧的冷却机构30，所述的安装壳体10内设置有分合组件120，分合组件120穿出避让槽110，所述的触发机构20包括电磁铁210、触头二260，所述的分合组件120包括导杆一220、分合闸手柄230，导杆一220水平设置于安装壳体10内，导杆一220安装于安装壳体10的顶壁，导杆一220设置有两个并且呈平行布置，导杆一220分置于避让槽110的一侧，导杆一220平行于安装壳体10的长度方向，所述的分合闸手柄230套设于两导杆一220上，分合闸手柄230的上端部穿过避让槽110至安装壳体10外，所述的电磁铁210设置于分合闸手柄230的一侧，电磁铁210、分合闸手柄230通过火线连接，所述的分合闸手柄230的一板面上设置有衔铁270，衔铁270与电磁铁210相对布置，分合闸手柄230的另一板面上设置有触头一250，触头二260设置于触头一250的一侧并且与触头一250接触，触头二260与火线相连，所述的冷却机构30与分合闸手柄230的下端部相连，当电路出现故障短路时，流经电磁铁210的电流较大，电磁铁210吸引衔铁270，从而吸引分合闸手柄230沿着导杆一220的导向方向向靠近电磁铁210的方向移动，接着触头一250、触头二260分离，触头一250、触头二260之间形成电弧，分合闸手柄230沿着导杆一220的导向方向向靠近电磁铁210的方向移动的过程中，分合闸手柄230带动冷却机构30工作，冷却机构30工作能够对触头一250、触头二260之间形成电弧进行灭弧，从而对电路进行断路保护。

如图3、图8-9所示，所述的冷却机构30包括导杆二310、齿条320、转轴330、齿轮340、主动带轮350、从动带轮360、扇叶370，所述的导杆二310水平设置于安装壳体10内，导杆二310的一端与安装壳体10长度方向的一端相连、另一端与安装壳体10长度方向的另一端相连，所述的导杆二310设置有两个且呈平行布置，所述的齿条320套设于导杆二310上，齿条320呈水平布置，分合闸手柄230的底部与齿条320的上端面相连，安装壳体10内且处于其底部设置有安装块140，转轴330水平穿过安装块140，转轴330与导杆二310平行，齿轮340同轴固定套设于转轴330的一端，主动带轮350同轴固定套设于转轴330的另一端，齿轮340与齿条320啮合，安装壳体10内且处于其顶壁处设置有支撑板，支撑板上活动设置有连接轴，连接轴呈水平布置并且与转轴330平行，所述的从动带轮360同轴固定套设于连接轴的一端，主动带轮350与从动带轮360之间通过皮带传动，扇叶370均匀环绕于连接轴的另一端，扇叶370靠近触头一250、触头二260，当分合闸手柄230沿着导杆一220的导向方向向靠近电磁铁210的方向移动的过程中，齿条320沿着导杆二310移动，从而带动齿轮340转动，齿轮340转动带动转轴330转动，从而带动主动带轮350转动，从而带动从动带轮360转动，接着带动连接轴转动，从而带动扇叶370转动，扇叶370转动能够对触头一250、触头二260之间形成的电弧进行冷却灭弧。

如图5-7所示，为了能够对电路进行过载保护，所述的安装壳体10内设置有过载保护机构40，过载保护机构40包括连接板410、过载膨胀片420、导杆三430、限位块440、弹簧二450，所述的安装壳体10内竖直设置有安装板130，安装板130靠近分合闸手柄230，连接板410平行设置于安装板130的一侧，安装板130处于连接板410与分合闸手柄230之间，所述的过载膨胀片420设置于安装板130与连接板410之间，过载膨胀片420与安装板130、连接板410接触，所述的导杆三430水平连接于连接板410上，导杆三430的一端穿过连接板410的板面、另一端与限位块440相连，弹簧二450套设于导杆三430上，弹簧二450的一端与限位块440相抵、另一端与连接板410相抵，所述的限位块440上设置有限位槽，限位槽为弧形槽，所述的分合闸手柄230的侧壁处设置有凸块231，凸块231匹配置于限位块440的限位槽内，所述的导杆一220上套设有弹簧一240，弹簧一240的一端与分合闸手柄230抵触、另一端与导杆一220的端部连接，弹簧一240远离电磁铁210，弹簧一240呈压缩状态，当电路出现过载时，过载膨胀片420膨胀，从而使连接板410带动导杆三430向远离分合闸手柄230的方向移动，凸块231与限位块440分离，弹簧一240的弹力推动分合闸手柄230向靠近电磁铁210的方向移动，触头一250、触头二260分离，电路断开。

工作原理：

本发明在使用过程中，当电路出现故障短路时，流经电磁铁210的电流较大，电磁铁210吸引衔铁270，从而吸引分合闸手柄230沿着导杆一220的导向方向向靠近电磁铁210的方向移动，接着触头一250、触头二260分离，触头一250、触头二260之间形成电弧，分合闸手柄230沿着导杆一220的导向方向向靠近电磁铁210的方向移动的过程中，分合闸手柄230带动冷却机构30工作，冷却机构30工作能够对触头一250、触头二260之间形成电弧进行灭弧，从而对电路进行断路保护，当分合闸手柄230沿着导杆一220的导向方向向靠近电磁铁210的方向移动的过程中，齿条320沿着导杆二310移动，从而带动齿轮340转动，齿轮340转动带动转轴330转动，从而带动主动带轮350转动，从而带动从动带轮360转动，接着带动连接轴转动，从而带动扇叶370转动，扇叶370转动能够对触头一250、触头二260之间形成的电弧进行冷却灭弧，当电路出现过载时，过载膨胀片420膨胀，从而使连接板410带动导杆三430向远离分合闸手柄230的方向移动，凸块231与限位块440分离，弹簧一240的弹力推动分合闸手柄230向靠近电磁铁210的方向移动，触头一250、触头二260分离，电路断开。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。