将扁平导体紧固在电气总成中的制作方法

[0001]
本发明涉及将引线连接到电气总成中的基板上的迹线或扁平导体。


背景技术：

[0002]
由于导体的低断面和改进的封装，扁平导体诸如例如导电铜带和印刷/涂刷电路可以是有益的。当采用了扁平导体时，在特定总成中可能需要在扁平导体与传统圆柱形线之间的高效且成本有效的连接方法。


技术实现要素：

[0003]
一个实施例预测了一种电气总成，所述电气总成包括：基板，所述基板具有孔口；扁平导体，所述扁平导体安装到所述基板并且在所述孔口的至少一部分上方延伸；环形端子，所述环形端子邻近于所述孔口与所述扁平导体接触；引线，所述引线连接到所述环形端子并且与所述基板间隔开；以及紧固件，所述紧固件延伸穿过所述环形端子和固定在所述孔口中的所述扁平导体并且将所述环形端子抵靠所述扁平导体固定。
[0004]
一个实施例预测了一种形成电气总成的方法，所述方法包括：在基板中形成孔口；将扁平导体安装到所述基板，所述扁平导体在所述孔口的至少一部分上方延伸；将圆引线连接到环形端子；将所述环形端子邻近于所述孔口抵靠所述扁平导体安装；使紧固件滑动穿过所述环形端子和所述扁平导体；以及将所述紧固件固定在所述孔口中，使得所述环形端子抵靠所述扁平导体固定。
[0005]
一个实施例预测了一种电气总成，所述电气总成包括：基板，所述基板具有孔口；扁平导体，所述扁平导体安装到所述基板；端子，所述端子邻近于所述孔口与所述扁平导体接触；圆引线，所述圆引线连接到所述端子；以及紧固件，所述紧固件固定在所述孔口中，从而将所述端子抵靠所述扁平导体固定。
[0006]
一个实施例的优点是从扁平导体(诸如导电铜带和印刷/涂刷电路)到圆柱形线的相对容易、成本有效且空间高效的过渡。这些过渡允许直接组装少量部件，同时防止意外的电气连接或短路。
附图说明
[0007]
图1是穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0008]
图2是穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0009]
图3是穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0010]
图4是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0011]
图5是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0012]
图6是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0013]
图7是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0014]
图8是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0015]
图9是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0016]
图10是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0017]
图11是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0018]
图12是根据另一实施例的穿过电气总成的一部分的示意性局部横截面视图。
[0019]
图13是图12的实施例的示意性平面图。
具体实施方式
[0020]
图1示出了穿过电气总成20的一部分的示意性局部横截面视图。电气总成20形成在基板22上，所述基板可以是例如车辆主体24，由例如钢或铝制成，涂有涂料26。基板22形成有孔28，以用于将电气总成20固定到基板22。
[0021]
电气总成20具有紧固构件(诸如铆钉30)，所述紧固构件可为金属，延伸穿过孔28并固定在所述孔中。铆钉30具有：第一头部32，所述第一头部将铆钉30的一侧固定在孔28中；以及第二头部34，所述第二头部不仅将铆钉30的另一端部固定在孔28中，而且还固定了电气总成20的元件之间的电气连接。
[0022]
导电迹线(或扁平导体)36和环形端子38一起固定在第二头部34下方。导电迹线36可安装在基板22上(固定到基板)，其中电绝缘涂层40覆盖导电迹线36直到环形端子38的边缘。环形端子38连接到绝缘导电线(引线)42。因此，在导电迹线36和引线42之间存在牢固的电气连接，所述引线可以是常规圆线。
[0023]
现在将讨论电气总成20的组装。基板22的主体24可与孔28一起形成，或者可在形成主体24之后形成孔28。然后，可将主体24涂覆涂料26。可将导电迹线36施加到基板22的涂料26部分，其中导电迹线36的端部重叠在孔28的顶部上方。环形端子38(其可能已连接到引线42)位于导电迹线36附近并与导电迹线接触，其中环形端子38中的开口在孔28上方居中。然后，铆钉30被插入穿过环形端子38、冲穿导电迹线36(在冲压期间在迹线中形成孔)、然后滑动穿过孔28。然后，将铆钉30固定在孔28中，其中导电迹线36和环形端子36固定在第二头部34下方。然后，可将电绝缘涂层40施加在导电迹线36上方。
[0024]
因此，牢固地形成电气连接，同时按期望用绝缘保护电气总成20，以便防止意外的电气连接或短路。
[0025]
图2和图3示出了可在图1的电气总成20中采用的两个可能的铆钉30。铆钉30包括铆钉主体44，所述铆钉主体在主体44的一个端部处具有第二头部34，并且在主体的相对端部处将形成第一头部32。心轴46延伸穿过铆钉主体44，其中在第一端部处具有用于固定铆钉30的工具48，并且在与工具48相对的端部处具有从铆钉主体44延伸的心轴头部50。心轴头部50可以是尖的(诸如圆锥形)，这允许铆钉30在电气总成20的组装期间更容易刺穿导电迹线36(见图1)。在刺穿之后，可操纵工具48以使心轴头部50压破铆钉主体44的一部分，从而形成第一头部32。在图3中，铆钉30和总成基本上相同，只是心轴头部50被成形为锐缘冲头，这还方便了使心轴头部50冲穿导电迹线36(见图1)。
[0026]
图4示出了图1的替代实施例。图4中描述的总成与图1中的总成具有许多共同点，因此为了避免不必要的重复描述，使用了相同的附图标记；对于那些修改后的部件，赋予它们100系列编号。如果担心穿过金属铆钉和涂料26到基板22的主体24可能会有意外的导电，则铆钉(紧固构件)130可由电绝缘材料(诸如塑料)制成。铆钉130仍可与图1相同地冲穿导
电迹线36。
[0027]
图5示出了图1和图4的另一替代实施例。图5中描述的总成与图1中的总成具有许多共同点，因此为了避免不必要的重复描述，使用了相同的附图标记；对于那些修改后的部件，赋予它们200系列编号。在该实施例中，可采用扣具230代替铆钉。该扣具230可由塑料制成并且可包括一连串的倒钩232，所述一连串的倒钩将扣具230而不是第一铆钉头部固定到基板22。导电迹线36和环形端子38仍在紧固构件230的第二头部34下方固定在一起。扣具230仍可与图1相同地冲穿导电迹线36。
[0028]
图6示出了图5的另一替代实施例。图6中描述的总成与图1中的总成具有许多共同点，因此为了避免不必要的重复描述，使用了相同的附图标记；对于那些修改后的部件，赋予它们300系列编号。在该实施例中，基板322包括锚固件凹部328，在所述锚固件凹部内安装有锚固件354，所述锚固件可以是电绝缘的。锚固件凹部328代替孔28(见图1)。锚固件354例如通过粘合剂、压配合或夹具固定在凹部328中。将导电迹线36在锚固件凹部328上方施加到基板322和锚固件354。扣具330可包括导电轴344和倒钩332以及具有电绝缘涂层356的第二头部334。引线42通过第二头部334连接到导电轴344(替代地，引线42可连接到固定在第二头部334下方的环形端子38(见图1和图10))。倒钩332和轴344可冲穿导电迹线36或滑动穿过导电迹线36中已形成的孔，然后滑动穿过锚固件354中的空腔358，此时，倒钩332接合空腔358以将扣具330固定到基板322。以此方式，导电迹线36电连接到引线42，同时使电气总成320绝缘以免与基板322或其他部件短路。
[0029]
图7示出了图6的替代实施例。图7中描述的总成与图6中的总成具有许多共同点，因此为了避免不必要的重复描述，使用了相同的附图标记；对于那些修改后的部件，赋予它们400系列编号。在该实施例中，基板422包括孔428，所述孔与图1、图4和图5的孔类似，但随着孔428延伸远离导电迹线36的位置，所述孔为圆锥形。锚固件454(其可以是电绝缘的)被安装在孔428中并且例如通过粘合剂、压配合或夹具固定在孔428中。将导电迹线36在锚固件孔428上方施加到基板422和锚固件454。扣具430可包括导电轴444和倒钩432以及具有电绝缘涂层456的第二头部434。引线42通过第二头部434连接到导电轴444(替代地，引线42可连接到固定在第二头部434下方的环形端子38(见图1))。倒钩432和轴444可冲穿导电迹线36或滑动穿过导电迹线36中已形成的孔，然后滑动穿过锚固件454中的空腔458，此时，倒钩432接合空腔458以将扣具430固定到基板422。以此方式，导电迹线36电连接到引线42，同时使电气总成420绝缘以免与基板422或其他部件短路。
[0030]
图8示出了图7的替代实施例。图8中描述的总成与图7中的总成具有许多共同点，因此为了避免不必要的重复描述，使用了相同的附图标记；对于那些修改后的部件，赋予它们500系列编号。在该实施例中，基板522包括孔528，所述孔与图7中的孔类似，但随着孔528延伸远离导电迹线36的位置，所述孔是圆柱形的，其中在基板522中在与迹线36相对的端部处具有凹口560，在所述凹口中安置有锚固件554的头部562。电气总成520的其余部分可与图7中的其余部分相同。此外，替代地，引线42可连接到固定在第二头部534下方的环形端子38(见图1)。
[0031]
图9示出了图7的替代实施例。图9中描述的总成与图7中的总成具有许多共同点，因此为了避免不必要的重复描述，使用了相同的附图标记；对于那些修改后的部件，赋予它们600系列编号。在该实施例中，基板622包括孔628，所述孔与图7中的孔类似，但具有背对
背锥形壁，所述背对背锥形壁首先变窄然后变宽。锚固件654是两件式总成，其外表面与孔628的形状匹配。扣具630可包括导电轴644和倒钩632以及具有电绝缘涂层656的第二头部634。引线42通过第二头部634连接到导电轴644(替代地，引线42可连接到固定在第二头部634下方的环形端子38(见图1))。倒钩632和轴644可冲穿导电迹线36或滑动穿过导电迹线36中已形成的孔，然后滑动穿过锚固件654中的空腔658，此时，倒钩632接合空腔658以将扣具630固定到基板622。
[0032]
图10示出了图6的替代实施例。图10中描述的总成与图6中的总成具有许多共同点，因此为了避免不必要的重复描述，使用了相同的附图标记；对于那些修改后的部件，赋予它们700系列编号。在该实施例中，扣具730是塑料的，并且采用了连接到引线42的环形端子38。环形端子38在第二头部734下方电连接到导电迹线36。电气总成720的其余部分可与图6中的相同。在图7至图9中，替代方案也可以是将塑料扣具与环形端子38结合使用。
[0033]
图11示出了图9的替代实施例。图11中描述的总成与图9中的总成具有许多共同点，因此为了避免不必要的重复描述，使用了相同的附图标记；对于那些修改后的部件，赋予它们800系列编号。在该实施例中，采用铆钉830而不是扣具来将电气总成820保持在一起。另外，示出了连接到引线42的环形端子38(尽管在图9中也可使用该环形端子38)。环形端子38在第二头部834下方电连接到导电迹线36。电气总成820的其余部分可与图6中的相同。
[0034]
图12和图13示出了电气总成920的另一替代实施例，其中与先前实施例的类似元件被赋予类似的编号，但为900系列。在该实施例中，基板922具有多个导电迹线936，所述多个导电迹线彼此紧密靠近地安装到所述基板。另外，基板922包括两个孔928，所述两个孔邻近于导电迹线936的末端并且在所述末端的相对侧上。紧固件930(诸如铆钉)延伸穿过孔928并将连接杆966(所述连接杆跨每个导电迹线936的末端延伸)固定到基板922。扁平端子938各自连接到相应的引线942并且夹在连接杆966与导电迹线936中的相应一个之间。连接杆966是电绝缘的，以确保电连接介于期望的导电迹线936与其对应的扁平端子938之间。
[0035]
虽然已经详细描述了本发明的某些实施例，但是熟悉本发明所涉及领域的技术人员将认识到用于实践如由所附权利要求限定的本发明的各种替代设计和实施例。