一种锂离子电池及其制备方法和用途与流程

文档序号:22552112发布日期:2020-10-17 02:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锂离子电池,所述锂离子电池包括叠片式电芯极组,其特征在于,所述叠片式电芯极组的侧边设置有耐高温阻燃材料。

2.如权利要求1所述锂离子电池,其特征在于,所述耐高温阻燃材料包括耐高温阻燃胶带;

优选地,所述叠片式电芯极组为方形铝壳电芯。

3.如权利要求2所述锂离子电池,其特征在于,所述耐高温阻燃胶带包括云母胶带、陶瓷材料胶带及氧化镁材料胶带中的至少一种。

4.如权利要求1-3任一项所述锂离子电池,其特征在于,所述叠片式电芯极组侧边的耐高温阻燃材料的单侧厚度为小于极组与壳体侧边间隙;

优选地,所述叠片式电芯极组侧边的耐高温阻燃材料的宽度为大于等于极组侧边宽度。

5.如权利要求1-4任一项所述的锂离子电池的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

叠片式电芯极组制作;及

在叠片式电芯极组的侧边包覆耐高温阻燃材料;之后组装,得到锂离子电池。

6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,叠片式电芯极组的制作方法包括:

匀浆、涂布、极卷分切、辊压,得到正极极片和负极极片;及

将正极极片和负极极片进行叠片,绝缘胶带包覆,得到叠片式电芯极组。

7.如权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,在叠片式电芯极组的侧边包覆耐高温阻燃材料的方法包括:在叠片式电芯极组的侧边粘贴耐高温阻燃胶带,固定;

优选地,所述耐高温阻燃胶带的上下边缘采用绝缘胶带进行固定;

优选地,所述耐高温阻燃胶带的左右边缘采用耐高温阻燃胶带进行固定。

8.如权利要求5-7任一项所述的制备方法,其特征在于,所述组装的方法还包括将包覆耐高温阻燃材料的叠片式电芯极组的侧边进行绝缘处理;

优选地,绝缘处理后还包括入壳、壳体周边焊、注液、预充、化成,得到锂离子电池。

9.如权利要求5-8任一项所述的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

通过匀浆、涂布、极卷分切、辊压,得到正极极片和负极极片,将正极极片和负极极片进行叠片,绝缘胶带包覆,得到叠片式电芯极组;及

在叠片式电芯极组的侧边粘贴耐高温阻燃胶带,所述耐高温阻燃胶带的上下边缘采用绝缘胶带进行固定,所述耐高温阻燃胶带的左右边缘采用耐高温阻燃胶带进行固定;及

待固定完成后,对叠片式电芯极组的侧边进行绝缘处理,之后入壳、壳体周边焊、注液、预充、化成,得到锂离子电池。

10.如权利要求1-4任一项所述的锂离子电池的用途,其特征在于,所述锂离子电池用于电动汽车。


技术总结
本发明涉及一种锂离子电池及其制备方法和用途,所述锂离子电池包括叠片式电芯极组,所述叠片式电芯极组的侧边设置有耐高温阻燃材料,使得叠片式电芯极组内的热扩散蔓延方式由X/Z方向的二维扩散蔓延转变为卷绕形式的Z方向的一维扩散蔓延,减少叠片式电芯失效时对壳体的热冲击,同时,耐高温阻燃材料的设置能有效降低热扩散的热传导速率及失效时的破坏性,进而有效减弱叠片式电芯因失效造成的损坏,提高叠片式电芯的安全性,且耐高温阻燃材料的设置还能有效改善叠片式电芯极组侧边的稳定性。

技术研发人员:刘德昌;刘道淦;王守兵;梁明岗
受保护的技术使用者:蜂巢能源科技有限公司
技术研发日:2020.07.31
技术公布日:2020.10.16
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