一种柔性推拉快锁连接器的制作方法

[0001]
本发明涉及快锁连接器技术领域，尤其涉及一种柔性推拉快锁连接器。


背景技术：

[0002]
现有连接器锁紧方式有多种，常用的有螺纹锁紧、卡口锁紧和推拉快锁等，其中推拉快锁方式操作简单方便，可靠性高，适用于高精度高密度连接器领域，具有其他锁紧方式无法超越的优势，但传统的推拉快锁结构尚存在以下缺陷：
[0003]
1.传统的推拉快锁结构通过滚珠或弹性卡爪等结构实现，组成零件多，制造成本高；
[0004]
2.传统的推拉快锁结构常采用金属弹性材料作为弹性副，虽然在可靠性方面有一定优势，但无法从本质上消除金属材料的刚性，易导致连接器插合时出现卡死、使用过程中出现磨损等失效故障；
[0005]
3.传统的推拉快锁结构需独立设计连接器密封结构，增加了产品体积与结构复杂性，为适应防水防潮等特殊使用环境，产品体积偏大，不适用于狭窄空间。


技术实现要素：

[0006]
本发明针对现有技术的不足，提供了一种柔性推拉快锁连接器。
[0007]
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0008]
一种柔性推拉快锁连接器，包括能够相互插合与锁紧的插座与插头，插座包括相互粘结的胶套和第一绝缘体，插头包括相互粘结的第二绝缘体和护套，所述第一绝缘体和第二绝缘体的材质为热塑绝缘材料，第二绝缘体的一端外壁圆周方向设有锁紧凸台，胶套的一端内壁圆周方向设有锁紧凹槽，锁紧凸台与锁紧凹槽配合实现插座与插头的插合与锁紧；
[0009]
所述第二绝缘体的端面设有导向限位凸台，第一绝缘体的内腔设有导向限位凹槽，导向限位凸台与导向限位凹槽配合实现插座与插头的导向与轴向定位。
[0010]
进一步的，所述锁紧凸台呈圆锥状且倾斜朝向插合方向，锁紧凸台上设有锁止结构，锁紧凸台的最大外径与锁紧凹槽内径过盈配合。
[0011]
进一步的，所述第一绝缘体呈圆环状，导向限位凹槽的截面为环形且沿轴向向内凹，其径向设有多个筋槽；导向限位凸台的截面为环形且沿轴向外凸，其径向设有多个与筋槽配合的凸筋。
[0012]
进一步的，所述第一绝缘体的外壁圆周方向设有第二凸台，第二凸台呈阶梯起伏状。
[0013]
进一步的，所述胶套呈圆环状，其内壁圆周方向设有凹槽；胶套的外壁设有第一凸台。
[0014]
进一步的，所述凹槽呈阶梯起伏状，第一凸台呈三角形状且朝向插合端。
[0015]
进一步的，所述护套呈柱状，其外壁设有平面段，平面段上设有第三凸台，第三凸
台呈箭头状且朝向插合端。
[0016]
进一步的，所述第一绝缘体的内腔设有多根伸出第一绝缘体的孔式接触件，第二绝缘体的内腔设有多根未伸出第二绝缘体的针式接触件，孔式接触件与针式接触件配合实现电信号传输。
[0017]
本发明的有益效果：
[0018]
本发明的柔性式推拉快锁结构，通过第二绝缘体上的锁紧凸台与胶套上的锁紧凹槽配合卡紧，实现插座与插头的插合与锁紧，同时保持插座与插头装配端面的密封防水，插拔和使用过程中不易出现锁紧凸台与锁紧凹槽的卡死和磨损现象，简化了推拉锁紧结构，缩小体积降低成本，增加了快速锁紧连接器的密封以及防水防潮性能。
附图说明
[0019]
图1为本发明柔性推拉快锁结构连接器的装配结构示意图；
[0020]
图2为本发明插座的主视图；
[0021]
图3为本发明插座靠近插头侧的侧视图；
[0022]
图4为本发明插头的主视图；
[0023]
图5为本发明插头靠近插座侧的侧视图。
[0024]
图中：1、插座；2、插头；11、胶套；12、第一绝缘体；13、孔式接触件；21、第二绝缘体；22、护套；23、针式接触件；112、第一凸台；113、锁紧凹槽；121、导向限位凹槽；122、第二凸台；211、锁紧凸台；212、导向限位凸台；221、第三凸台；222、平面段。
具体实施方式
[0025]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]
实施例
[0028]
如图1-5所示，本实施例的一种柔性推拉快锁连接器，包括能够相互插合与锁紧的插座1与插头2，插座1包括相互粘结的胶套11和第一绝缘体12，插头2包括相互粘结的第二绝缘体21和护套22；
[0029]
第一绝缘体12和第二绝缘体21的材质为热塑绝缘材料，第二绝缘体21的一端外壁圆周方向设有锁紧凸台211，胶套11的一端内壁圆周方向设有锁紧凹槽113，锁紧凸台211与锁紧凹槽113配合实现插座1与插头2的插合与锁紧。
[0030]
本实施例的柔性式推拉快锁结构，通过第二绝缘体21上的锁紧凸台211与胶套11上的锁紧凹槽113配合卡紧，实现插座1与插头2的插合与锁紧，同时保持插座1与插头2装配端面的密封防水，第一绝缘体12与第二绝缘体21采用热塑性绝缘材料，能够从本质上消除金属材料的刚性，插拔和使用过程中不易出现锁紧凸台211与锁紧凹槽113的卡死和磨损现
象，简化了推拉锁紧结构，缩小体积降低成本，增加了快速锁紧连接器的密封以及防水防潮性能。
[0031]
锁紧凸台211呈圆锥状且倾斜朝向插合方向，锁紧凸台211上设有锁止结构，锁紧凸台211的最大外径与锁紧凹槽113内径过盈配合。锁紧凸台211的结构设计，倾斜朝向插合方向使得插合时呈现良好的导向作用，圆锥状具有单向自锁功能，提高插合后的稳定性。
[0032]
第二绝缘体21的端面设有导向限位凸台212，第一绝缘体12的内腔设有导向限位凹槽121，导向限位凸台212与导向限位凹槽121配合实现插座1与插头2的导向与轴向定位。
[0033]
第一绝缘体12呈圆环状，导向限位凹槽121的截面为环形且沿轴向向内凹，其径向设有多个筋槽；导向限位凸台212的截面为环形且沿轴向外凸，其径向设有多个与筋槽配合的凸筋。导向限位凸台212与导向限位凹槽121配合导向后，筋槽与凸筋进一步配合卡紧提高插合后的稳定性和密封性。
[0034]
第一绝缘体12的外壁圆周方向设有第二凸台122，第二凸台122呈阶梯起伏状。阶梯起伏状的第二凸台122便于增加与胶套11粘合的接触面，使其无缝粘结于胶套11内部。
[0035]
胶套11呈圆环状，其内壁圆周方向设有凹槽111；胶套11的外壁设有第一凸台112。
[0036]
凹槽111呈阶梯起伏状，第一凸台112呈三角形状且朝向插合端。第一凸台112朝向插合端，用于指示主键位置，便于目视定位，方便插合。
[0037]
护套22呈柱状，其外壁设有平面段222，平面段222上设有第三凸台221，第三凸台221呈箭头状且朝向插合端。第三凸台221呈箭头状且朝向插合端，便于与第一凸台112配合指示主键位置，便于目视定位，方便插合。
[0038]
第一绝缘体12的内腔设有多根伸出第一绝缘体12的孔式接触件13，第二绝缘体21的内腔设有多根未伸出第二绝缘体21的针式接触件23，孔式接触件13与针式接触件23配合实现电信号传输。
[0039]
本实施例柔性推拉快锁结构连接器的工作原理：
[0040]
a)插合与锁紧：插座1通过胶套11上的锁紧凹槽113，与第二绝缘体21上的锁紧凸台211装配卡紧后，实现插合与锁紧功能，同时使端面保持密封；
[0041]
b)导向、轴向定位与防误插：插座1通过第一绝缘体12上的导向限位凹槽121，与第二绝缘体21上的导向限位凸台212装配卡紧后，实现导向、轴向定位与防误插功能；
[0042]
c)电信号传输：插座1内的孔式接触件13与插头2内的针式接触件23插合，实现电信号传输功能；
[0043]
d)主键目视定位：插座1通过胶套11上的第一凸台112与插头2上的第三凸台221对齐实现主键目视定位功能。
[0044]
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0045]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例
对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。