一种变压器生产制造用引脚校正设备的制作方法

本发明涉及电器元件制造设备技术领域，具体为一种变压器生产制造用引脚校正设备。

背景技术：

变压器的生产工艺流程包括绕线、包胶带、配线、一次焊锡、装配、测试、包铜带、浸漆、烘烤、二次焊锡、测试、校脚、贴标签等。其中校脚工序的目的在于将变压器引脚校正、校直，以有利于整机装配。

现有变压器引脚校正，一般通过用校脚钳的两个相对的钳头夹住变压器的引脚，让两手向相反的方向拉扯，从而校直变压器的引脚，这种校正容易使得压器的引脚损伤，且工作效率较低；另外的通过滚轮碾压和夹持板拨正容易导致变压器引脚偏斜、蜗卷在一起以及脱离变压器，为了解决这一问题我们提出了一种变压器生产制造用引脚校正设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种变压器生产制造用引脚校正设备，具备减少引脚损坏、工作效率高和校正精确高的优点，解决了现有的变压器生产制造用引脚校正设备引脚校正时易损坏、工作效率低和校正精确差的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备减少引脚损坏、工作效率高和校正精确高的目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器生产制造用引脚校正设备，包括支撑座，所述支撑座的下部固定连接有第一横杆，第一横杆的中部设置有调节装置，调节装置的上侧设置有变压器，变压器的上部设置有引脚，支撑座的上部左右两侧觉设置有定位杆，支撑座的上部固定连接有支架，支架的中部上侧固定连接有驱动装置，驱动装置的下侧转动连接有皮带，皮带的左右两侧且在支架上转动连接有转动盘，转动盘的下端均固定连接有丝杆，丝杆的下端均螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的的下部之间固定连接有第二横杆，螺纹筒的下端转动连接有铰接装置，铰接装置的下侧内部开设有弧形槽，铰接装置下侧内部且在弧形槽的上侧开设有矩形槽，铰接装置的内部且在弧形槽和矩形槽内滑动连接有推杆，铰接装置的内部且在弧形槽内滚动连接有钢珠，支架的中部下侧固定连接有活塞装置，活塞装置和铰接装置固定连接有气管，铰接装置的下部里侧端转动连接有矩形板。

优选的，所述第一横杆的中部开设有螺纹槽，调节装置设置有与该螺纹槽对应的螺纹杆，且调节装置的上部设置有支撑板，通过调节装置达到支撑变压器。

优选的，所述定位杆上设置有与引脚对应的防磨层。

优选的，所述弧形槽的上部且在钢珠的上侧设置有密封块，且弧形槽的上部与气管连通。

优选的，所述铰接装置分为两部分，铰接装置的上部为铰接杆，铰接装置的下部为铰接板，铰接板对引脚记性校正。

优选的，所述推杆为长杆，且与铰接装置的下部相对应。

优选的，所述弧形槽的与钢珠的直径相对应。

优选的，所述矩形板的两侧设置有与定位杆相同的结构，且支撑座和矩形板的内部均设置有与定位杆对应的电流变体，通过对电流变体进行通电，从而控制定位杆的位置进行限定，进一步满足对不同宽度的引脚进行定位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种变压器生产制造用引脚校正设备，具备以下有益效果：

1、该变压器生产制造用引脚校正设备，通过调节装置使得变压器的上部与定位杆相对应，根据变压器上引脚的宽度调节定位杆的位置，使其与引脚相抵，由于支撑座和矩形板的内部均设置有与定位杆对应的电流变体，通过对电流变体进行通电，从而控制定位杆的位置进行限定，进一步满足对不同宽度的引脚进行定位。

2、该变压器生产制造用引脚校正设备，通过驱动装置下侧的滚轮带动皮带转动，皮带通过转动盘带动丝杆转动，丝杆带动螺纹筒向下移动，螺纹筒带动铰接装置向上移动，铰接装置的下部挤压引脚校正，同时，螺纹筒带动第二横杆挤压活塞装置，活塞装置内部的气体通过气管进入铰接装置下侧的铰接板中，且由于弧形槽的上部且在钢珠的上侧设置有密封块，气体通过密封块推动钢珠移动，钢珠推动推杆移动，推杆对弯曲的引脚进行辅助拨正，这一结构解决了现有的变压器生产制造用引脚校正设备引脚校正时易损坏、工作效率低和校正精确差的问题。

附图说明

图1为变压器引脚弯折立体结构示意图；

图2为传统竖直校正结构示意图；

图3为传统水平挤压校正结构示意图；

图4为微小弯折变压器引脚结构示意图；

图5为较大弯折变压器引脚结构示意图；

图6为本发明整体正面结构示意图；

图7为本发明图6中国牛a出的结构放大图；

图8为本发明铰接装置下侧部分结构剖视图；

图9为本发明图8中b处的结构放大示意图。

图中：1支撑座、2第一横杆、3调节装置、4变压器、401引脚、5定位杆、6支架、7驱动装置、8皮带、9转动盘、10丝杆、11螺纹筒、12第二横杆、13铰接装置、1301弧形槽、1302矩形槽、14推杆、15钢珠、16活塞装置、17气管、18矩形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种变压器生产制造用引脚校正设备，包括支撑座1，支撑座1的下部固定连接有第一横杆2，第一横杆2的中部设置有调节装置3，第一横杆2的中部开设有螺纹槽，调节装置3设置有与该螺纹槽对应的螺纹杆，且调节装置3的上部设置有支撑板，通过调节装置3达到支撑变压器4。调节装置3的上侧设置有变压器4，变压器4的上部设置有引脚401，支撑座1的上部左右两侧觉设置有定位杆5，定位杆5上设置有与引脚401对应的防磨层。支撑座1的上部固定连接有支架6，支架6的中部上侧固定连接有驱动装置7，驱动装置7的下侧转动连接有皮带8，皮带8的左右两侧且在支架6上转动连接有转动盘9，转动盘9的下端均固定连接有丝杆10，丝杆10的下端均螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的的下部之间固定连接有第二横杆12，螺纹筒11的下端转动连接有铰接装置13，铰接装置13的下侧内部开设有弧形槽1301，铰接装置13下侧内部且在弧形槽1301的上侧开设有矩形槽1302，铰接装置13分为两部分，铰接装置13的上部为铰接杆，铰接装置13的下部为铰接板，铰接板对引脚401记性校正。

铰接装置13的内部且在弧形槽1301和矩形槽1302内滑动连接有推杆14，推杆14为长杆，且与铰接装置13的下部相对应。铰接装置13的内部且在弧形槽1301内滚动连接有钢珠15，支架6的中部下侧固定连接有活塞装置16，活塞装置16和铰接装置13固定连接有气管17，弧形槽1301的上部且在钢珠15的上侧设置有密封块，弧形槽1301的与钢珠15的直径相对应。且弧形槽1301的上部与气管17连通。铰接装置13的下部里侧端转动连接有矩形板18，矩形板18的两侧设置有与定位杆5相同的结构，且支撑座1和矩形板18的内部均设置有与定位杆5对应的电流变体，通过对电流变体进行通电，从而控制定位杆5的位置进行限定，进一步满足对不同宽度的引脚401进行定位。

工作原理：该变压器生产制造用引脚校正设备，首先根据变压器4的盖度，通过调节装置3使得变压器4的上部与定位杆相对应，在使用时，根据变压器4上引脚401的宽度调节定位杆5的位置，使其与引脚401相抵，由于支撑座1和矩形板18的内部均设置有与定位杆5对应的电流变体，通过对电流变体进行通电，从而控制定位杆5的位置进行限定，进一步满足对不同宽度的引脚401进行定位。

通过驱动装置7下侧的滚轮带动皮带8转动，皮带8通过转动盘9带动丝杆10转动，丝杆10带动螺纹筒11向下移动，螺纹筒11带动铰接装置13向上移动，铰接装置13的下部挤压引脚401校正，同时，螺纹筒11带动第二横杆12挤压活塞装置16，活塞装置16内部的气体通过气管17进入铰接装置13下侧的铰接板中，且由于弧形槽1301的上部且在钢珠15的上侧设置有密封块，气体通过密封块推动钢珠15移动，钢珠15推动推杆14移动，推杆14对弯曲的引脚401进行辅助拨正，这一结构避免了弯曲较大的引脚401折叠在一起，综上所述，本发明解决了现有的变压器生产制造用引脚校正设备引脚校正时易损坏、工作效率低和校正精确差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。