一种变压器接头发热处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及变压器套管检修设备技术领域，特别是一种变压器接头发热处理装置。


背景技术：

[0002]
在变压器运行过程中，经常出现套管引线接头发热缺陷，严重影响设备的安全稳定运行。经过解体检修发现，套管引线接头发热的原因多为穿缆引线接头外螺纹与导电头内螺纹连接处松动，接触面氧化，镀银层脱落。常规的检修方法是利用无水乙醇清洗螺纹表面，去除氧化层，然后在螺纹表面涂上导电膏，但是变压器套管运行一段时间后，导电膏会发生硬化、粉化，导致引线接头接触面形成缝隙，造成连接松动，接触电阻增大，再次出现发热缺陷，导致重复停电检修，不能彻底解决问题。
[0003]
所以，目前需要一种技术方案，以解决现有技术中采用刷涂导电膏的方式来修补套管引线接头，长期使用后，容易出现导电膏硬化和粉化，从而导致套管引线接头发热而损坏的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的发明目的在于：针对现有技术存在采用刷涂导电膏的方式来修补套管引线接头，长期使用后，容易出现导电膏硬化和粉化，从而导致套管引线接头发热而损坏的技术问题，提供一种变压器接头发热处理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种变压器接头发热处理装置，包括电源和刷镀板，所述电源与所述刷镀板电连接，所述刷镀板为导电材质结构件，所述电源用于与套管引线接头电连接。
[0006]
本发明一种变压器接头发热处理装置，使用导线将刷镀板与电源正极电连接，使用导线将套管引线接头与电源负极相连，再将刷镀板伸入到具有银离子的电解液中，在蘸取电解液后，通过刷镀板将电解液刷涂到套管引线接头上，电解反应使金属银附着到套管引线接头上，在套管引线接头上重新形成银镀层，使套管引线接头恢复良好的导电性能，避免出现发热损坏的情况。
[0007]
作为本发明的优选方案，所述刷镀板上设有纤维套。纤维套能够蓄积大量的电解液，同时纤维套也能够与套管引线接头接触更紧密，提高了刷镀效率，以及使镀层更加均匀。
[0008]
作为本发明的优选方案，所述刷镀板设置为弧面形。将刷镀板设置为与套管引线接头匹配的弧面状，使得刷镀板与套管引线接头贴合更加紧密，一方面使得刷镀过程中，电解液在套管引线接头上分布更加均匀，另一方面提高了刷镀效率。
[0009]
作为本发明的优选方案，所述刷镀板上设有若干个储液槽，所述储液槽设置在所述刷镀板的凹面一侧。使刷镀板在蘸取电解液后，电解液能够在刷镀板上残留更多，减少刷镀板来回蘸取电解液次数，提高刷镀的效率，同时储液槽也能够增大纤维套与刷镀板的静
摩擦力，避免在刷镀过程中纤维套脱落刷镀板。
[0010]
作为本发明的优选方案，若干所述储液槽沿所述刷镀板的长度方向均匀设置。使得电解液在刷镀板上分布更均匀，从而使得刷镀过程中，电解液在套管引线接头上分布更均匀，刷镀效率更高。
[0011]
作为本发明的优选方案，所述储液槽的深度为1-3mm。储液槽深度过大会导致刷镀板与套管引线接头贴合不紧密，储液槽深度过小不利于电解液在刷镀板上留存，将储液槽深度设置在1-3mm之间能够确保在刷镀板具有足够的储液能力的前提下，也能够与套管引线接头之间贴合紧密。
[0012]
作为本发明的优选方案，所述刷镀板上连有手柄，所述手柄上设有绝缘层。便于作业人员手握手柄进行刷镀作业，提高了刷镀板的操作便捷性。
[0013]
作为本发明的优选方案，所述绝缘层为橡胶材质结构件。橡胶材质不仅具有良好的绝缘性能，而且制造工艺简单，成本低，利于批量制造。
[0014]
作为本发明的优选方案，所述导电材质为金属。金属材质不仅具有良好的导电性能，能够实现导电的功效，同时金属普遍具有良好的加工性能，能够被制造各种需要的形状，而且金属材质材质硬度较大，在长期使用过程中不易出现变形和损坏。
[0015]
作为本发明的优选方案，所述金属是不锈钢。不锈钢不仅具有良好的导电性能和良好的加工性能，同时不锈钢具有防腐蚀的能力，在刷镀工艺存在水参与的情况下，能够降低刷镀板生锈的可能性，提高刷镀板的使用寿命。
[0016]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过刷镀板和套管引线接头分别与电源正负极相连，在刷镀板蘸取带有银离子的电解液后，将电解液刷镀在套管引线接头上，从而使银离子附着到套管引线接头上，在套管引线接头上重新形成银镀层，使套管引线接头恢复良好的导电性能，避免出发热损坏的情况。
附图说明
[0017]
图1是本发明一种变压器接头发热处理装置的结构示意图；图2是本发明所述刷镀板的截面结构示意图；图3是本发明所述刷镀板的凹面一侧的结构示意图；图中标记：1-电源，2-刷镀板，21-储液槽，3-套管引线接头，4-纤维套，5-手柄。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0019]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]
实施例1如图1-图3所示，一种变压器接头发热处理装置，包括电源1和刷镀板2，所述电源1与所述刷镀板2电连接，所述刷镀板2为导电材质结构件，所述电源1用于与套管引线接头3电连接，优选的，所述导电材质为金属，金属材质不仅具有良好的导电性能，能够实现导电的功效，同时金属普遍具有良好的加工性能，能够被制造各种需要的形状，而且金属材质材质硬
度较大，在长期使用过程中不易出现变形和损坏；更优选的，所述金属是不锈钢，不锈钢不仅具有良好的导电性能和良好的加工性能，同时不锈钢具有防腐蚀的能力，在刷镀工艺存在水参与的情况下，能够降低刷镀板2生锈的可能性，提高刷镀板2的使用寿命。
[0021]
进一步的，所述刷镀板2上设有纤维套4，纤维套4能够蓄积大量的电解液，同时纤维套4也能够与套管引线接头3接触更紧密，提高了刷镀效率，以及提高使镀层更加均匀。
[0022]
进一步的，所述刷镀板2设置为弧面形，将刷镀板2设置为与套管引线接头3匹配的弧面状，使得刷镀板2与套管引线接头3贴合更加紧密，一方面使得刷镀过程中，电解液在套管引线接头3上分布更加均匀，另一方面提高了刷镀效率。
[0023]
进一步的，所述刷镀板2上设有若干个储液槽21，所述储液槽21设置在所述刷镀板2的凹面一侧，使刷镀板2在蘸取电解液后，电解液能够在刷镀板2上残留更多，减少刷镀板2来回蘸取电解液次数，提高刷镀的效率，同时储液槽21也能够增大纤维套4与刷镀板2的静摩擦力，避免在刷镀过程中纤维套4脱落刷镀板2；更进一步的，若干所述储液槽21沿所述刷镀板2的长度方向均匀设置，使得电解液在刷镀板2上分布更均匀，从而使得刷镀过程中，电解液在套管引线接头3上分布更均匀，刷镀效率更高，具体的，所述储液槽21的深度为1-3mm，储液槽21深度过大会导致刷镀板2与套管引线接头3贴合不紧密，储液槽21深度过小不利于电解液在刷镀板2上留存，将储液槽21深度设置在1-3mm之间能够确保在刷镀板2具有足够的储液能力的前提下，也能够与套管引线接头3之间贴合紧密。
[0024]
进一步的，所述刷镀板2上连有手柄5，所述手柄5上设有绝缘层，便于作业人员手握手柄5进行刷镀作业，提高了刷镀板2的操作便捷性，其中所述绝缘层为橡胶材质结构件，橡胶材质不仅具有良好的绝缘性能，而且制造工艺简单，成本低，利于批量制造。
[0025]
本发明一种变压器接头发热处理装置，使用导线将刷镀板2与电源1正极电连接，使用导线将套管引线接头3与电源负极相连，再将刷镀板2伸入到具有银离子的电解液中，在蘸取电解液后，通过刷镀板2将电解液刷涂到套管引线接头3上，从而使银离子附着到套管引线接头3上，在套管引线接头3上重新形成银镀层，使套管引线接头3恢复良好的导电性能，避免出现发热损坏的情况。
[0026]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。