一种解体变压器引线整体拆装运输方法与流程

1.本发明属于解体变压器引线的拆装和运输技术领域，特别涉及一种解体变压器引线整体拆装运输方法。


背景技术：

2.在山区以及高原地区，大型设备的运输受路桥承重和隧道外限等运输条件的限制，因此这些地区多使用解体变压器，这也就带来了解体变压器油箱、铁心、线圈、引线等部件在运输上的诸多问题。随着电力系统的不断发展，500kv变压器容量已高达750mva，当如此大容量变压器解体运输时，传统的解体方案就不能满足运输要求。目前，对于大容量解体变压器引线的拆解运输方案还停留在将所有引线及绝缘件全部拆下现场重新安装的方法，该方法操作繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明的目的在于提供一种解体变压器引线整体拆装运输方法，以解决现有技术的解体变压器引线运输方法在做完厂内实验后将所有引线、木件、导线夹等绝缘夹持件拆下，按照类别放置随解体变压器油箱一同运输，到现场重新装配，操作繁琐，工作效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种解体变压器引线整体拆装运输方法，该方法包括引线拆卸运输及引线现场安装；其中引线拆卸运输采用整体运输方式，高压引线、调压引线以及绝缘木件拆卸后整体固定在引线拆装运输托架上，再通过锁紧器与支撑垫凳一起固定在运输用盖板上，再与变压器器身一同运输到安装现场。
6.所述引线拆卸过程包括以下几个步骤：
7.步骤1)：拆卸变压器器身外部附件，油箱排油，将变压器器身吊出，拆卸无载开关；
8.步骤2)：将上部引线stt端子及下部引线stt端子连接处的绝缘及屏蔽扒开，松开连接螺栓；
9.步骤3)：将引线拆装运输托架起吊至高压引线和调压引线的绝缘木件位置并靠紧木件，位置确定后用锁紧器将引线拆装运输托架与高压引线、调压引线及绝缘木件固定；
10.步骤4)：分别拆卸高压引线、调压引线及绝缘木件与变压器器身的连接处；
11.步骤5)：将拆卸的高压引线、调压引线、绝缘木件及引线拆装运输托架整体吊至运输盖板上方，将引线拆装运输托架整体落放在垫凳上，并且用锁紧器固定；
12.步骤6)：高压引线、调压引线及绝缘木件随变压器器身一同运输到解体变压器安装现场。
13.所述引线拆装运输托架的尺寸根据高压引线的布线尺寸确定，从而确保高压引线到金属件的绝缘距离与出厂时保持一致。
14.所述引线拆装运输托架包括托架主体及安装在该托架主体上的辅助支撑架，其中
托架主体用于固定高压引线及绝缘木件；辅助支撑架用于固定调压引线，并且使调压引线的排线位置不变。
15.在所述引线拆装的步骤4)中，先将辅助支撑架安装在托架主体上；然后依次拆卸三个芯柱高压线圈上部的高压引线、调压引线与变压器器身的连接处、三个芯柱高压线圈下部的高压引线、调压引线与变压器器身的连接处以及高压线圈上部和下部的绝缘木件与变压器器身的连接处。
16.所述上部引线stt端子及所述下部引线stt端子均包括高压引线stt端子和调压引线stt端子。
17.所述引线现场安装包括以下几个步骤：
18.步骤1)：现场器身就位后，将引线拆装运输托架及其上的高压引线、调压引线整体起吊并保持高压引线朝向变压器器身侧，进行高压引线、调压引线及绝缘木件与变压器器身的连接；
19.步骤2)：当引线安装完毕后，拆除高压引线与引线拆装运输托架之间的锁紧带，将辅助支撑架卸下，将引线拆装运输托架吊离变压器器身，整个高压引线和调压引线安装过程完毕。
20.所述高压引线、调压引线及绝缘木件的连接过程是：先将高压引线和调压引线stt端子连接并包扎绝缘，然后依次完成三个芯柱高压线圈上部的高压引线和调压引线与变压器器身的连接、三个芯柱高压线圈下部的高压引线和调压引线与的变压器器身的连接以及高压线圈上部和下部的绝缘木件与变压器器身的连接。
21.本发明的优点及有益效果是：
22.本发明大大提高了高压引线拆卸及再次安装的工作效率，并且模块式的拆装方法不容易造成绝缘件的丢失和损坏。
23.本发明不仅可以减少引线现场安装的配线工作，而且能够确保引线到金属件的绝缘距离与出厂时保持一致，确保了解体变压器产品的性能。
附图说明
24.图1为本发明中引线拆装运输托架的应用图；
25.图2为图1的俯视图；
26.图3为本发明中引线拆装运输托架的结构示意图；
27.图4为图3的左视图；
28.图5为本发明中垫凳的结构示意图。
29.图中：1为托架主体，2为辅助支撑架，3为绝缘木件，4为垫凳，5为变压器器身，6为上部引线stt端子，7为下部引线stt端子。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
31.本发明提供的一种解体变压器引线整体拆装运输方法，该方法包括引线拆卸运输及引线现场安装；其中引线拆卸运输采用整体运输方式，高压引线、调压引线以及绝缘木件
拆卸后整体固定在引线拆装运输托架上，再通过锁紧器与支撑垫凳一起固定在运输用盖板上，再与变压器器身一同运输到安装现场。
32.如图1-2所示，本发明的实施例中，引线拆卸运输过程包括以下几个步骤：
33.步骤1)：解体变压器试验合格后，将产品运出试验大厅，拆卸变压器器身5外部附件，油箱排油，将变压器器身5吊出拆卸无载开关，拆卸完毕后准备拆卸引线及绝缘木件；
34.步骤2)：引线整体拆卸前，先将上部引线stt端子6及下部引线stt端子7的连接处绝缘及屏蔽扒开，松开连接螺栓；具体地，上部引线stt端子6及下部引线stt端子7均包括高压引线stt端子和调压引线stt端子；具体地，共需要拆开六处stt端子连接；
35.步骤3)：将引线拆装运输托架起吊至高压引线和调压引线的绝缘木件3的位置并靠紧绝缘木件3，位置确定后用锁紧器将引线拆装运输托架与高压引线、调压引线及绝缘木件3固定；
36.具体地，将引线拆装运输托架起吊至高压引线和调压引线的木件位置并靠紧木件后，使引线拆装运输托架上用于固定辅助支撑架2的螺栓孔在b柱和c柱之间的调压引线外侧，便于固定辅助支撑架2；高度方向与调压绝缘木件一致，位置确定后用锁紧器将引线拆装运输托架与引线及绝缘木件固定；固定过程中吊车要保持起吊状态使引线拆装运输托架的自身重量由吊车承担避免引线拆装运输托架过重损坏引线及绝缘木件；
37.步骤4)：分别拆卸高压引线、调压引线及绝缘木件3与变压器器身5的连接处；
38.步骤5)：将拆卸的高压引线、调压引线、绝缘木件3及引线拆装运输托架整体吊至运输盖板上方，保持引线部分朝上，将引线拆装运输托架整体落放在垫凳4上，并且用锁紧器固定；
39.步骤6)：高压引线、调压引线及绝缘木件3随变压器器身5一同运输到解体变压器安装现场。
40.本实施例中，引线拆装运输托架的尺寸根据高压引线的布线尺寸确定，从而确保高压引线到金属件的绝缘距离与出厂时保持一致。如图3-4所示，引线拆装运输托架包括托架主体1及安装在该托架主体1上的辅助支撑架2，其中托架主体1用于固定高压引线及绝缘木件；辅助支撑架2用于固定调压引线，并且使调压引线的排线位置不变。
41.具体地，在步骤4)中，正式开始拆卸引线及绝缘木件前，先将辅助支撑架2安装在托架主体1上；然后依次拆卸三个芯柱高压线圈上部的高压引线、调压引线与变压器器身5的连接处、三个芯柱高压线圈下部的高压引线、调压引线与变压器器身5的连接处以及高压线圈上部和下部的绝缘木件3与变压器器身5的连接处；将所有引线及绝缘木件连接处拆卸后将引线与变压器器身5分离，再次使用收缩带将拆卸的引线及绝缘木件与引线拆装运输托架固定；调压引线的排线位置要与辅助支撑架2固定至少四处，确保调压引线的相对位置不变。整个拆卸操作过程中吊车一直保持对引线拆装运输托架的起吊状态，拆卸工作完成后引线、绝缘木件以及引线拆装运输托架的重量全部由吊绳承担，保证配线完毕的引线不受到外力的作用而变形。
42.上述步骤为引线厂内拆卸过程，整个过程要保证已经试验完成的引线的配线形状及引线相对位置不变。
43.引线现场安装包括以下几个步骤：
44.步骤1)：现场器身就位后，将引线拆装运输托架及其上的高压引线、调压引线整体
起吊并保持高压引线朝向变压器器身侧，进行高压引线、调压引线及绝缘木件3与变压器器身5的连接；
45.具体地，先将高压引线和调压引线stt端子连接并包扎绝缘，然后依次完成三个芯柱高压线圈上部出头和调压引线与变压器器身5的连接、三个芯柱高压线圈下部出头和调压引线与变压器器身5的连接以及高压线圈上部和下部的绝缘木件与变压器器身5的连接，将所有引线及绝缘木件连接，此过程中吊绳始终吊着整个引线拆装运输托架及引线。
46.步骤2)：当引线安装完毕后，拆除高压引线与引线拆装运输托架之间的锁紧带，将辅助支撑架2卸下，将引线拆装运输托架吊离变压器器身5，整个高压引线和调压引线安装过程完毕。
47.高压引线、调压引线及绝缘木件3的连接过程是：先将高压引线和调压引线stt端子连接并包扎绝缘，然后依次完成三个芯柱高压线圈上部的高压引线和调压引线与变压器器身5的连接、三个芯柱高压线圈下部的高压引线和调压引线与的变压器器身5的连接以及高压线圈上部和下部的绝缘木件3与变压器器身5的连接。
48.本实施例中，引线拆装运输托架采用50
×
50
×
4的方钢管制作，引线拆装运输托架的尺寸依据高压引线的布线尺寸确定，辅助支撑架2与托架主体1之间为螺栓连接；如图5所示，垫凳4为方形结构，采用50
×
50的角钢制作。引线采用整体运输方式，高压引线和调压引线以及绝缘木件固定在引线拆装运输托架上，再通过锁紧器与支撑垫凳一起固定在变压器器身5临时运输用盖板上，且一同运输到安装现场。
49.本发明的方法大大提高了高压引线拆卸及再次安装的工作效率，并且模块式的拆装方法不容易造成绝缘件的丢失和损坏；本方法不仅可以减少引线现场安装的配线工作，而且能够确保引线到金属件的绝缘距离与出厂时保持一致，确保了解体变压器产品的性能。
50.以上所述仅为本发明的实施方式，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本发明的保护范围内。