一种高速斥力机构用气体缓冲装置的制作方法

文档序号:24401348发布日期:2021-03-26 14:44阅读:111来源:国知局
一种高速斥力机构用气体缓冲装置的制作方法

1.本发明涉及一种高速斥力机构用气体缓冲装置,属于电力工程技术领域。


背景技术:

2.我国未来电网将是交直流混联的新型电网。但直流电网短路电流幅值大,增长率高,目前迫切需要一种高性能的高压直流断路器来快速切断故障电流并隔离故障区域,具备快速直流开断能力的直流断路器迎来发展机遇。目前高压直流断路器的研究主要集中在机械式直流断路器和混合式直流断路器。这两种直流断路器都要求其中的机械开关具备2~5ms内完成分闸操作的能力,这对机械开关的操动机构提出了极高的要求。传统操动机构难以满足速度要求,研究具有超快速动作能力的新型操动机构成为目前的研究热点。
3.一种基于涡流斥力原理的新型电磁斥力机构应运而生,它具有结构简单、机械延迟时间短、初始运动速度快的特点,良好匹配高压直流断路器对操动机构的速度需求,在快速机械开关领域具有良好的应用前景。
4.在制动过程中,机构由高速状态突然到制动状态,由于现有的斥力机构没有很好的缓冲装置,因此会产生较强的冲击力,甚至会产生强烈的反弹,对斥力机构和设备本体都会造成不小的伤害,影响斥力机构和设备本体的使用寿命和使用性能。


技术实现要素:

5.本发明提供一种高速斥力机构用气体缓冲装置,有效的解决了现有技术中存在的不能很好的对斥力机构进行缓冲,会产生较强的冲击力,影响使用寿命和使用性能的问题。
6.为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
7.本发明一种高速斥力机构用气体缓冲装置,包括触头、导杆、斥力盘、分闸线圈和合闸线圈,所述触头固定连接在导杆上端,所述触头下方设有绝缘拉杆,所述绝缘拉杆固定套设在导杆外侧,所述绝缘拉杆下方设有斥力盘,所述斥力盘固定套设在导杆外侧,所述斥力盘上方设有分闸线圈,所述斥力盘下方设有合闸线圈,所述合闸线圈下方设有支撑板,所述支撑板上端固定连接有箱体,所述导杆穿过箱体和支撑板,所述导杆与箱体和支撑板滑动连接,所述箱体内壁固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆位于导杆两侧,两个所述竖杆与导杆之间均设有连接板,两个所述连接板一端分别固定连接在导杆两侧,两个所述连接板远离导杆的一端分别套设在两个竖杆上,两个所述连接板均与对应竖杆滑动连接,两个所述连接板与箱体底部之间均设有压缩装置,所述导杆下端外侧固定套设有套环,所述套环位于支撑板下方,所述套环与支撑板之间通过两个拉伸装置连接,两个所述拉伸装置相互对称。
8.作为本发明的一种优选技术方案,两个所述压缩装置均包括腔体、固定柱、安装板、活塞、两个第二套环和若干透气孔,两个所述连接板正下方均设有腔体,两个所述腔体均固定连接在箱体底部,两个所述连接板下端均固定连接有固定柱,两个所述固定柱均插设在对应腔体内,两个所述固定柱均与对应腔体滑动连接,两个所述固定柱底端均固定连
接有安装板,两个所述安装板与对应腔体顶壁之间均通过两个第二弹簧连接,四个所述第二弹簧分别位于两个固定柱两侧,两个所述安装板底端均粘接有活塞,两个所述活塞外侧均与对应腔体内壁紧密接触,两个所述腔体两侧均设有若干透气孔。
9.作为本发明的一种优选技术方案,若干所述透气孔的水平高度均小于对应活塞下表面的水平高度。
10.作为本发明的一种优选技术方案,两个所述拉伸装置均包括凹槽、支杆、滑块、第一弹簧、固定块和连接杆,所述支撑板下方设有两个凹槽,两个所述凹槽分别位于导杆两侧,两个所述凹槽内均固定连接有支杆,两个所述支杆上均套设有滑块,两个所述滑块与对应凹槽侧壁之间均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧均套设在对应支杆外侧,所述套环两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块与两个滑块之间均通过连接杆连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案,两个所述滑块均与对应支杆滑动连接,两个所述连接杆均与对应滑块转动连接,两个所述连接杆均与对应固定块转动连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述箱体、两个连接板、支撑板和套环均为绝缘材质。
13.本发明所达到的有益效果是:
14.1、本发明在箱体内对称设有两个压缩装置,均包括腔体、固定柱、安装板、活塞、两个第二套环和若干透气孔,当分闸线圈通电时,斥力盘带动导杆下移,两个连接板沿着两个竖杆下移,两个连接板通过底端的固定柱推动安装板,从而使两个活塞在对应腔体内下移,前半行程没有影响,当活塞移动至透气孔时,活塞会对活塞与腔体底部之间的空气进行压缩,再配合上第二弹簧,能够很好的减缓导杆的移动速度,进而降低冲击力,保证斥力机构和设备的使用寿命和使用性能。
15.2、本发明同时在支撑板下方对称设有两个拉伸装置,均包括凹槽、支杆、滑块、第一弹簧、固定块和连接杆,当导杆快速下移时,套环通过两个连接杆带动两个滑块沿着对应支杆滑动,在两个滑块滑动的过程中,会对对应第一弹簧进行拉伸,通过第一弹簧的弹力对导杆进行缓冲,进一步减缓导杆的移动速度,从而进一步降低冲击力,同时也保证了导杆的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
17.图1是本发明的内部结构示意图;
18.图2是本发明的外观结构示意图;
19.图3是本发明的箱体内部结构示意图;
20.图4是本发明的a

a面结构示意图;
21.图5是本发明的压缩装置放大示意图。
22.图中:1、触头;2、绝缘拉杆;3、分闸线圈;4、斥力盘;5、合闸线圈;6、导杆;7、箱体;8、拉伸装置;81、固定块;82、连接杆;83、滑块;84、第一弹簧;85、凹槽;86、支杆;9、压缩装置;91、固定柱;92、第二弹簧;93、腔体;94、安装板;95、活塞;96、透气孔;10、竖杆;11、连接板;12、支撑板;13、套环。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.实施例:如图1

5所示,本发明一种高速斥力机构用气体缓冲装置,包括触头1、导杆6、斥力盘4、分闸线圈3和合闸线圈5,触头1固定连接在导杆6上端,触头1下方设有绝缘拉杆2,绝缘拉杆2固定套设在导杆6外侧,绝缘拉杆2下方设有斥力盘4,斥力盘4固定套设在导杆6外侧,斥力盘4上方设有分闸线圈3,斥力盘4下方设有合闸线圈5,合闸线圈5下方设有支撑板12,支撑板12上端固定连接有箱体7,导杆6穿过箱体7和支撑板12,导杆6与箱体7和支撑板12滑动连接,箱体7内壁固定连接有两个竖杆10,两个竖杆10位于导杆6两侧,两个竖杆10与导杆6之间均设有连接板11,两个连接板11一端分别固定连接在导杆6两侧,两个连接板11远离导杆6的一端分别套设在两个竖杆10上,两个连接板11均与对应竖杆10滑动连接,两个连接板11与箱体7底部之间均设有压缩装置9,导杆6下端外侧固定套设有套环13,套环13位于支撑板12下方,套环13与支撑板12之间通过两个拉伸装置8连接,两个拉伸装置8相互对称,当分闸线圈3通电时,斥力盘4带动导杆6下移,通过两个压缩装置9和两个拉伸装置8,使导杆6的前半行程不会有太大影响,后半行程时,会极大的减缓导杆6的移动速度,从而降低冲击力,保证斥力机构和设备的使用寿命和使用性能。
25.箱体7、两个连接板11、支撑板12和套环13均为绝缘材质,两个拉伸装置8均包括凹槽85、支杆86、滑块83、第一弹簧84、固定块81和连接杆82,支撑板12下方设有两个凹槽85,两个凹槽85分别位于导杆6两侧,两个凹槽85内均固定连接有支杆86,两个支杆86上均套设有滑块83,两个滑块83与对应凹槽85侧壁之间均固定连接有第一弹簧84,两个第一弹簧84均套设在对应支杆86外侧,套环13两侧均固定连接有固定块81,两个固定块81与两个滑块83之间均通过连接杆82连接,两个滑块83均与对应支杆86滑动连接,两个连接杆82均与对应滑块83转动连接,两个连接杆82均与对应固定块81转动连接,当导杆6快速下移时,套环13通过两个连接杆82带动两个滑块83沿着对应支杆86滑动,在两个滑块83滑动的过程中,会对对应第一弹簧84进行拉伸,通过第一弹簧84的弹力对导杆6进行缓冲,减缓导杆6的移动速度,从而进一步降低冲击力,同时也保证了导杆6的稳定性,两个压缩装置9均包括腔体93、固定柱91、安装板94、活塞95、两个第二套环13和若干透气孔96,两个连接板11正下方均设有腔体93,两个腔体93均固定连接在箱体7底部,两个连接板11下端均固定连接有固定柱91,两个固定柱91均插设在对应腔体93内,两个固定柱91均与对应腔体93滑动连接,两个固定柱91底端均固定连接有安装板94,两个安装板94与对应腔体93顶壁之间均通过两个第二弹簧92连接,四个第二弹簧92分别位于两个固定柱91两侧,两个安装板94底端均粘接有活塞95,两个活塞95外侧均与对应腔体93内壁紧密接触,当分闸线圈3通电时,斥力盘4带动导杆6下移,两个连接板11沿着两个竖杆10下移,两个连接板11通过底端的固定柱91推动安装板94,从而使两个活塞95在对应腔体93内下移,前半行程没有影响,当活塞95移动至透气孔96时,活塞95会对活塞95与腔体93底部之间的空气进行压缩,再配合上第二弹簧92,能够很好的减缓导杆6的移动速度,进而降低冲击力,保证斥力机构和设备的使用寿命和使用性能,两个腔体93两侧均设有若干透气孔96,若干透气孔96的水平高度均小于对应活塞95下
表面的水平高度,使导杆6的前半行程不会有太大影响。
26.具体的,本发明使用时,当分闸线圈3通电时,斥力盘4带动导杆6下移,两个连接板11沿着两个竖杆10下移,两个连接板11通过底端的固定柱91推动安装板94,从而使两个活塞95在对应腔体93内下移,前半行程没有影响,当活塞95移动至透气孔96时,活塞95会对活塞95与腔体93底部之间的空气进行压缩,再配合上第二弹簧92,能够很好的减缓导杆6的移动速度,进而降低冲击力,在导杆6快速下移的同时,套环13通过两个连接杆82带动两个滑块83沿着对应支杆86滑动,在两个滑块83滑动的过程中,会对对应第一弹簧84进行拉伸,通过第一弹簧84的弹力对导杆6进行缓冲,进一步减缓导杆6的移动速度,从而进一步降低冲击力,保证斥力机构和设备的使用寿命和使用性能,同时也保证了导杆6的稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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