一种充电枪内部的插拔式端子结构的制作方法

[0001]
本发明属于充电枪技术领域，具体涉及一种充电枪内部的插拔式端子结构。


背景技术：

[0002]
目前，新能源汽车具有低污染、低耗能、低噪音等方面的优势，在生活中应用越来越广泛，与之配套使用的充电枪等新能源汽车充电连接产品也得到了快速发展。目前市面上的充电枪产品，枪体内部的端子与线缆的连接工艺为压接工艺或是焊接工艺，使得生产所需的工时较高、效率较低，一旦压接或是焊接过程出现问题，端子报废率较高，无法重复拆装使用，较为依赖压接或是焊接设备的工艺稳定性。


技术实现要素：

[0003]
本发明是为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种具有防水效果的充电枪。
[0004]
本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种充电枪内部的插拔式端子结构，设置在充电枪主壳体上，所述插拔式端子结构包括充电接口、pcb总成模块、固定件、接线端子以及插接件，所述固定件与充电接口相连接，多个所述接线端子插入设置在固定件上，多个所述插接件设置在pcb总成模块上，所述接线端子插入插接件内且实现电性连接。
[0005]
在一个实施例中，所述固定件上设置有限位孔、第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽，所述限位孔设置在固定件的圆心处且沿轴向贯穿固定件，两个所述第一限位槽轴向贯穿的设置在固定件侧曲面上，两个所述第一限位槽对称的设置在限位孔的左右两侧且与限位孔位于同一直线上，两个所述第二限位槽轴向贯穿的设置在固定件的侧曲面上，两个所述第二限位槽设置在限位孔上方且位于两个第一限位槽之间，两个所述第三限位槽轴向贯穿的设置在固定件的侧曲面上，两个所述第三限位槽设置在限位孔下方，所述第一限位槽、第二限位槽均以及第三限位槽用以放置接线端子。
[0006]
在一个实施例中，所述第一限位槽、第二限位槽与第三限位槽均呈“u”形状，所述第一限位槽内沿其内表面的设置有第一限位块，所述第二限位槽内沿其内表面的设置有第二限位块，所述第三限位槽内沿其内表面的设置有第三限位块，所述第一限位块、第二限位块与第三限位块均呈“u”形状。
[0007]
在一个实施例中，所述固定件与充电接口之间通过螺栓相连接，所述固定件上设置有三个连接柱，三个所述连接柱呈直角三角形状分布且重心与固定件的圆心重合，所述连接柱一端凸出固定件的表面，所述连接柱内设置有导向孔，所述螺栓插入导向孔内。
[0008]
在一个实施例中，一个所述连接柱设置在两个第一限位槽之间，两个所述连接柱分别设置在两侧的第二限位槽与第三限位槽之间。
[0009]
在一个实施例中，所述充电接口上贯穿的设置有多个端孔，所述端孔与接线端子相配合，所述充电接口与固定件相连接一侧设置有三个螺纹孔，所述螺纹孔与导向孔相对应。
[0010]
在一个实施例中，所述固定件上设置有两个第一备用孔，所述第一备用孔设置在
位于顶部的连接柱的两侧，所述充电接口上设置有两个第二备用孔，所述第二备用孔与第一备用孔相配合。
[0011]
在一个实施例中，所述pcb总成模块上设置有多个插接孔，所述插接件与插接孔相配合且与pcb总成模块电性连接，所述插接件采用香蕉插头。
[0012]
在一个实施例中，所述充电接口上套设在有至少两个密封圈。
[0013]
本发明实现了接线端子与充电接口之间的模块化安装，实现预安装过程，提高安装效率。通过在pcb总成模块上焊接香蕉接头，安装时将橡胶接头插入对应的接线端子即可实现插拔式的安装结构，可重复拆装；降低端子报废率，无需与线缆直接进行压接或是焊接连接，增强连接可靠性，安装便捷，提高安装效率。
[0014]
本发明采用特定结构的固定件，方便了接线端子的布置以及固定件与充电接口之间的连接，通过特定位置的布置，使得接线端子位于固定件上时整体的重心稳定，螺栓的连接效果稳定不易松动，
附图说明
[0015]
本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本发明的范围的限制。
[0016]
图1示意性地示出了根据本发明实施例的充电枪内部的插拔式端子结构结合充电枪的整体结构；
[0017]
图2示意性地示出了根据本发明实施例的充电枪内部的插拔式端子结构的整体结构；
[0018]
图3示意性地示出了根据本发明实施例的充电枪内部的插拔式端子结构的爆炸结构；
[0019]
图4示意性地示出了根据本发明实施例的充电枪内部的插拔式端子结构的部分连接结构，其中，不包括充电接口；
[0020]
图5示意性地示出了根据本发明实施例的充电枪内部的插拔式端子结构的充电接口的侧视结构；
[0021]
图6示意性地示出了根据本发明实施例的充电枪内部的插拔式端子结构的固定件的整体结构。
[0022]
图7示意性地示出了根据本发明实施例的充电枪内部的插拔式端子结构的pcb总成模块结合插接件的整体结构。
[0023]
图8示意性地示出了根据本发明实施例的充电枪内部的插拔式端子结构的pcb总成模块的结构。
具体实施方式
[0024]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
因此，以下对结合附图提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本发明。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]
下面，参照图1至图8，详细描述根据本发明的优选实施方式。
[0028]
图1为本充电枪内部的插拔式端子结构结合充电枪的整体示意图。
[0029]
图2为本充电枪内部的插拔式端子结构的整体立体状态示意图。
[0030]
图3为本充电枪内部的插拔式端子结构的爆炸状态示意图。
[0031]
图4为本充电枪内部的插拔式端子结构的部分连接状态示意图，其中，不包括充电接口。
[0032]
图5为本充电枪内部的插拔式端子结构的充电接口的侧面平面状态示意图。
[0033]
图6为本充电枪内部的插拔式端子结构的固定件的立体状态示意图。
[0034]
图7为本充电枪内部的插拔式端子结构的pcb总成模块结合插接件的安装状态示意图。
[0035]
图8为本充电枪内部的插拔式端子结构的pcb总成模块的立体状态示意图。
[0036]
实施例1
[0037]
根据本发明的一个实施例的充电枪内部的插拔式端子结构，设置在充电枪主壳体1000上，并与三叉电缆10电性连接。该插拔式端子结构包括充电接口100、pcb总成模块200、固定件300、接线端子400以及插接件500，所述固定件300与充电接口100相连接，五个或者七个所述接线端子400插入设置在固定件300上，相应的五个或者七个所述插接件500设置在pcb总成模块200上，所述接线端子400插入插接件500内且实现电性连接。
[0038]
在本实施例中，固定件大体呈圆柱状，且在固定件300上设置有限位孔310、第一限位槽320、第二限位槽330以及第三限位槽340，所述限位孔310设置在固定件300的圆心处且沿轴向贯穿固定件300，两个所述第一限位槽320轴向贯穿的设置在固定件300侧曲面上，两个所述第一限位槽320对称的设置在限位孔310的左右两侧且与限位孔310位于同一直线上。
[0039]
其中，两个所述第二限位槽330轴向贯穿的设置在固定件300的侧曲面上，两个所述第二限位槽330设置在限位孔310上方且位于两个第一限位槽320之间，
[0040]
其中，两个所述第三限位槽340轴向贯穿的设置在固定件300的侧曲面上，两个所述第三限位槽340设置在限位孔310下方，所述第一限位槽320、第二限位槽330均以及第三限位槽340用以放置接线端子400。
[0041]
其中，第一限位槽320、第二限位槽330与第三限位槽340均呈“u”形状，所述第一限位槽320内沿其内表面的设置有第一限位块321，所述第二限位槽330内沿其内表面的设置有第二限位块331，所述第三限位槽340内沿其内表面的设置有第三限位块341，所述第一限位块321、第二限位块331与第三限位块341均呈“u”形状。接线端子400相应的塞入第一限位
槽320、第二限位槽330内，且由于接线端子上具有一个卡接部，将卡接部与相应的限位块进行对应，夹持在第一限位块321、第二限位块331两侧，实现初步的固定效果。
[0042]
在本实施例中，固定件300与充电接口100之间通过螺栓600相连接，所述固定件300上设置有三个连接柱610，三个所述连接柱610呈直角三角形状分布且重心与固定件300的圆心重合，所述连接柱610一端凸出固定件300的表面，所述连接柱610内设置有导向孔611，所述螺栓600插入导向孔611内。
[0043]
且，一个所述连接柱610设置在两个第一限位槽320之间，两个所述连接柱610分别设置在两侧的第二限位槽330与第三限位槽340之间。
[0044]
在本实施例中，所述充电接口100上贯穿的设置有七个端孔401，从上往下分别以两个、三个、两个的数量排列呈三行，刚好与限位孔，第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽相对应，所述端孔401与接线端子400相配合，所述充电接口100与固定件300相连接一侧设置有三个螺纹孔601，所述螺纹孔601与导向孔611相对应。
[0045]
接线端子的数量可以采用五个，分别与第一限位槽、第二限位槽以及限位孔相对应，当需要使用到七个接线端子时，装配在相应的第三限位槽内同时增加相应的插接件即可实现。
[0046]
在本实施例中，固定件300上设置有两个第一备用孔301，所述第一备用孔301设置在位于顶部的连接柱610的两侧，位于同一侧的第一限位槽与第二限位槽之间，所述充电接口100上设置有两个第二备用孔101，所述第二备用孔101与第一备用孔301相配合，通过第一备用孔以及第二备用孔，可以加装螺栓600，从三个增加至五个，进一步的提高连接强度。
[0047]
在本实施例中，pcb总成模块200上设置有七个插接孔201，所述插接件500与插接孔201相配合且与pcb总成模块200电性连接，所述插接件500采用香蕉插头，插接件尾端插入插接孔内并通过焊接进行固定即可。
[0048]
同时，在充电接口100上套设在有至少两个密封圈110，提高其与充电枪主壳体之间的连接密封性。
[0049]
本发明在装配时，先根据需求选择五个接线端子或者七个接线端子的结构，以五个接线端子为例，将两个较细的接线端子插入第一限位槽内进行固定，在将三个较粗的接线端子插入第二限位槽以及限位孔中进行固定，然后通过螺栓将固定件与充电接口进行连接，再将pcb总成模块中的香蕉插头插入接线端子上，即实现整体的插拔式连接。
[0050]
需要注意的是，在本发明中，零部件之间未说明的连接方式均采用领域内常用的连接方式即可。
[0051]
本发明的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。