一种喷涂介质漆激光直接成型的方法与流程

1.本发明涉及塑胶金属化技术领域，具体为一种喷涂介质漆激光直接成型的方法。


背景技术：

2.现有运用于智能手中框项目，结构复杂，如采购lds工艺需要专用材料，因pc材料增加金属铜离子材料会影响到结构强度，塑胶中框跌落测试容易造成开裂现象，经过我们对工艺的专研及技术团队不断努力，将天线实现喷涂质子漆表面实现金属化电路功能，通过新工艺可以改善可靠性测试及天线功能实现问题。
3.现立体天线线路方法之一，其工艺流程为利用喷涂铜离子介质漆的材料做成结构件(该喷涂介质漆材料可以被激光活化以实现选择性化镀)，通过激光将所需的图形镭射到塑件喷涂介质漆表面，然后化镀上金属层形成电路。此工艺对塑材无特殊需求，现有普通塑胶pc，pa，ppa，pet，玻璃，陶瓷材料均可以采用喷涂介质漆做pla工艺来实现塑胶金属化天线技术。
4.技术是目前实现立体电路的方法之一，其工艺流程为利用特殊的材料做成结构件(该材料可以被激光活化以实现选择性化镀)，通过激光将所需的图形打标到工件表面，然后化镀上金属层形成电路。
5.pds(直接印刷成型技术)对塑胶载体材料无特殊要求，但结构上有一定的限制，pds工艺可以通过移印(丝印)技术将银浆涂敷在塑胶载体上，通过多次移印拼接工艺实现3d天线线路，此pds工艺可适用于ppa、pc、abs、pc+abs、ppa、pet、pi及玻璃等材料载体上，此pds工艺精度差，金属线路阻抗大，因此我们对此做出改进，提出一种喷涂介质漆激光直接成型的方法。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
7.本发明一种喷涂介质漆激光直接成型的方法，包括以下步骤：
8.步骤一：选择载体；
9.步骤二：采用喷枪，在载体的表面喷涂一层可激光的介质漆，通过高固化后形成一层油漆漆层膜，在介质漆中含铜离子，经过烘烤，烘烤的温度在100～120℃，烘烤时间为120～480分钟；
10.步骤三：采用激光的方式，使喷涂介质漆表面铜离子激活，通过活化沉积金属形成线路。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，所述载体为玻璃。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，所述载体为塑胶。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，所述载体为陶瓷。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，所述载体在进行喷涂前，将载体面进行清洗，除去粉尘，然后在进行烘干处理，组装治具后，需要擦拭产品表面，操作时指套
2～4小时更换一次，在进行喷介质漆时，需要进行底漆的调漆处理，底漆按照100:10:100调试，粘度为9～11s，喷涂首件百格测试大于4b，喷涂膜的厚度为20～25um，喷涂线速为(19
‑
24hz)3.5m/min
±
0.5m，线体烤炉温度设定为45～55℃，烤炉时间为30分钟。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，所述油漆漆层膜高固化后，在载体的表面形成喷涂介质漆层，介质漆是在使用时需要增加固化剂，将介质漆用针管灌装，放置到自动喷胶或点胶机上，烘烤温度在40～90℃，烘烤时间为1～5小时，需要控制过孔填充效果及密实性，不能有气泡。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中，在激光之前，分别通过镀铜和镀镍，镀铜和镀镍层的厚度分别为6～20um和2～6um，所述采用激光激活铜离子后，形成激光化镀层。
17.本发明的有益效果是：该种喷涂介质漆激光直接成型的方法，本方案通过选择载体再到采用喷枪，在载体的表面喷涂一层可激光的介质漆，通过高固化后形成一层油漆漆层膜，在介质漆中含铜离子，租后采用激光的方式，使喷涂介质漆表面铜离子激活，通过活化沉积金属形成线路，普通材料喷涂一层介质漆后通过普通laser工艺实现化镀天线功能，本方案针对普通材料，如pc，pa，ppa，玻璃材料都可以喷涂，产品具有较高的一致性，可实现精细的分辨率，制造复杂的3d电路图案，可以实现手表玻璃nfc功能，灵活运用于5g通信项目功能；
18.pla工艺可以替代专统的专用改性材料做lds+化镀工艺，lds改性材料单价高，市场上型号少，使用pla工艺可以解决普通pc,pa,pp,ppa,pps等塑胶材料，同时也可以解决玻璃及陶瓷上做laser化镀难点。
19.如此工艺可以实现手表镜片做nfc天线功能，ifrd功能，天线信号传输功能，同时也可以运用3g,4g,5g,sub6g,2.4gwifi,5gwifi天线功能；
20.既保留了pla的强度高、透光度高和高性价比的特性，同时也提高了柔韧性，拓宽了pla生物降解地膜的使用范围，尤其在农业应用领域有着非常有利的条件。
附图说明
21.图1是本发明一种喷涂介质漆激光直接成型的方法的结构示意图。
22.图中：1、塑胶载体；2、喷涂介质漆层；3、激光化镀层。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
24.实施例：如图1所示，本发明一种喷涂介质漆激光直接成型的方法，包括以下步骤：
25.步骤一：选择载体1；
26.步骤二：采用喷枪，在载体的表面喷涂一层可激光的介质漆，通过高固化后形成一层油漆漆层膜，在介质漆中含铜离子，经过烘烤，烘烤的温度在100～120℃，烘烤时间为120～480分钟；
27.步骤三：采用激光的方式，使喷涂介质漆表面铜离子激活，通过活化沉积金属形成线路。
28.其中，步骤一中，载体为玻璃。
29.其中，步骤一中，载体为塑胶。
30.其中，步骤一中，载体为陶瓷。
31.其中，步骤二中，载体在进行喷涂前，将载体面进行清洗，除去粉尘，然后在进行烘干处理，组装治具后，需要擦拭产品表面，操作时指套2～4小时更换一次，在进行喷介质漆时，需要进行底漆的调漆处理，底漆按照100:10:100调试，粘度为9～11s，喷涂首件百格测试大于4b，喷涂膜的厚度为20～25um，喷涂线速为(19
‑
24hz)3.5m/min
±
0.5m，线体烤炉温度设定为45～55℃，烤炉时间为30分钟。
32.其中，步骤二中，油漆漆层膜高固化后，在载体的表面形成喷涂介质漆层2，介质漆是在使用时需要增加固化剂，将介质漆用针管灌装，放置到自动喷胶或点胶机上，烘烤温度在40～90℃，烘烤时间为1～5小时，需要控制过孔填充效果及密实性，不能有气泡。
33.其中，步骤三中，在激光之前，分别通过镀铜和镀镍，镀铜和镀镍层的厚度分别为6～20um和2～6um，采用激光激活铜离子后，形成激光化镀层3。
34.工作原理：pc材料使用喷涂介质漆后做镭雕工艺化镀的产品，可以实现天线效率对性能要求，pla工艺可以替代专统的专用改性材料做lds+化镀工艺，lds改性材料单价高，市场上型号少，使用pla工艺可以解决普通pc，pa，pp，ppa，pps等塑胶材料，同时也可以解决玻璃及陶瓷上做laser化镀难点。
35.如此工艺可以实现手表镜片做nfc天线功能，ifrd功能，天线信号传输功能，同时也可以运用3g，4g，5g，sub6g，2.4gwifi，5gwifi天线功能；
36.普通材料喷涂一层介质漆后通过普通laser工艺实现化镀天线功能，本方案针对普通材料，如pc，pa，ppa，玻璃材料都可以喷涂，产品具有较高的一致性，可实现精细的分辨率，制造复杂的3d电路图案，可以实现手表玻璃nfc功能，灵活运用于5g通信项目功能；
37.能快速生产，无需长时间烤漆，生产效率和生产的良品率都有显著提升，且大量降低能耗，极大的提高了色感质感，提高了附加值，通过喷涂介质漆，省去喷清漆一道工序，烘烤时间很短，落尘机会少，一次合格率提高，在现有工艺条件下采用介质漆降低了voc排放，缩短生产时间，提高产出效率，降低能源耗损，运用于塑胶金属化天线，智能穿戴天线，智能手机天线，手表镜片nfc天线；
38.选择载体，采用喷枪，在载体的表面喷涂一层可激光的介质漆，通过高固化后形成一层油漆漆层膜，在介质漆中含铜离子，采用激光的方式，使喷涂介质漆表面铜离子激活，通过活化沉积金属形成线路。
39.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。