一种防偏具有烘干冷却功能的漆包线上漆装置的制作方法

本发明涉及漆包线加工技术领域，具体为一种防偏具有烘干冷却功能的漆包线上漆装置。

背景技术：

漆包线加工生产的过程中需要上漆，上漆后需要对漆料进行快速烘干然后再冷却，以方便后续工序的正常进行，但是目前常见的漆包线上漆装置在实际使用时还具有以下不足：一、传统的漆包线上漆工序就是先上漆，然后烘干最后在进行冷却，在实际生产时也是如此，这就导致每道工序都要花费时间去进行，十分浪费时间和精力，不便于后续工序的正常进行；二、市场上常见的漆包线上漆装置大多都是通过传送带的形式对漆包线表面进行喷漆，此种方式在实际操作时容易出现喷漆不均匀，漆包线输送过程中位置发生偏移等情况，使得上漆效果不佳。

为解决上述问题，发明者提供了一种防偏具有烘干冷却功能的漆包线上漆装置，通过添加有烘干结构以及冷却箱，能够上漆后的输送过程中同步实现快速烘干和快速冷却工作，提高了生产效率，且通过加持限位装置使漆包线在输送过程中保持悬浮状态，能够起到防偏效果，且有效的使漆料能够均匀喷洒在漆包线的表面，避免出现喷漆不均匀，上漆效果不佳的情况。

技术实现要素：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防偏具有烘干冷却功能的漆包线上漆装置，包括底座、驱动电机、传动辊、安装架、放卷辊、收卷辊、装置主壳体、漆料箱、上漆工作仓、烘干仓、进料口、洒布杆、安装板、手动调节杆、固定夹具、活动夹具、传动杆、齿轮组件、锥形齿轮、转杆、旋转调节钮、电加热组件、冷却箱、冷却仓、微型制冷模块、冷气流动空腔。

其中：

所述底座内部的左侧固定安装有驱动电机，所述底座内部的右侧转动安装有传动辊，所述底座顶部的两侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部分别转动安装有放卷辊和收卷辊，所述底座的顶部固定安装有装置主壳体，所述装置主壳体的顶部固定安装有漆料箱，所述装置主壳体的内部依次设置有上漆工作仓和烘干仓，所述装置主壳体的左侧开设有设置有进料口，所述上漆工作仓的顶端和底端固定安装有洒布杆，所述上漆工作仓的内壁设置有安装板，所述安装板的右侧固定安装有手动调节杆，所述安装板的左侧固定安装有固定夹具，所述固定夹具的上方设置有活动夹具，所述活动夹具的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧啮合有齿轮组件，所述齿轮组件的上方啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮的顶部连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有旋转调节钮，所述烘干仓内部的顶端固定安装有电加热组件，所述装置主壳体的右侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的中间位置处设置有冷却仓，所述冷却箱的内部固定安装有微型制冷模块，微型制冷模块的外围设置有冷气流动空腔，且冷气流动空腔的一端开设有透气孔。

优选的，所述底座的底部固定安装有支腿，且支腿之间设置有加固杆，所述底座的表面固定安装有控制面板组件，增加装置整体强度，且便于控制。

优选的，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构分别与传动辊和放卷辊的输入端连接，且传动辊的输出端通过皮带轮机构与收卷辊的输入端连接，用于传动连接。

优选的，所述漆料箱的顶部固定安装有空气泵，且漆料箱的底部通过管道与洒布杆的输入端连接，便于喷漆工作。

优选的，所述安装板呈c型，所述安装板的表面固定安装有滑块部件，且上漆工作仓的内壁上设置有与滑块组件相配合的滑槽，便于安装板移动。

优选的，所述手动调节杆延伸至装置主壳体的外部，且装置主壳体的表面设有长条通孔，方便手动调节杆的控制。

优选的，所述电加热组件处固定安装有电热鼓风机，增加烘干的效果和效率，所述微型制冷模块为温差电制冷模块。

本发明提供了一种防偏具有烘干冷却功能的漆包线上漆装置。具备以下有益效果：

1、该防偏具有烘干冷却功能的漆包线上漆装置，通过设置有安装板、手动调节杆、固定夹具、活动夹具、传动杆、齿轮组件、锥形齿轮、转杆、旋转调节钮这些结构，使得使用者使用时将漆包线放置在固定夹具、活动夹具之间，然后通过顺时针旋转旋转调节钮，旋转调节钮传动锥形齿轮，使其顺时针旋转的同时带动齿轮组件逆时针旋转，此时传动杆在齿轮组件的带动下向下移动，最终实现对漆包线的表面进行稳固的夹持，夹持稳固后关闭左侧仓门，通过手动调节杆移动安装板整体至上漆工作仓的右端，此时打开右侧仓门，并逆时针旋转旋转调节钮，旋转调节钮传动锥形齿轮，使其逆时针旋转的同时带动齿轮组件顺时针旋转，此时传动杆在齿轮组件的带动下向上移动，感觉不妨碍漆包线正常通过时将漆包线的一端拉伸至烘干仓的内部，漆包线由进料口处进入上漆工作仓内部，并在安装板上的固定夹具和活动夹具作用下限定了位置，且处于悬空状态，洒布杆喷出的漆料均匀喷洒在漆包线的表面，不仅能够实现漆包线防偏的作用，还能够提高漆包线的上漆效果，使其表面上漆更均匀。

2、该防偏具有烘干冷却功能的漆包线上漆装置，通过设置有烘干仓、进料口、洒布杆、电加热组件、冷却箱、冷却仓、微型制冷模块、冷气流动空腔这些结构，使得本发明装置使用过程中电加热组件产生高温，且在电热鼓风机的作用下热量最大化，对输送中已经上漆的漆包线进行快速烘干工作，进入冷却箱内部的冷却仓中，并经由利用温差电制冷的微型制冷模块对其进行热转冷工作，吸收热量，并在温差电微型制冷模块的作用下产生冷气，冷气再由冷气流动空腔内部的透气孔流入冷却仓内部进行循环冷却，最终实现对烘干后的漆包线进行快速冷却的作用，整体添加烘干结构以及冷却箱，能够上漆后的输送过程中同步实现快速烘干和快速冷却工作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的洒布杆结构示意图；

图4为本发明的安装板结构示意图；

图5为本发明的冷却箱剖视图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、传动辊；4、安装架；5、放卷辊；6、收卷辊；7、装置主壳体；8、漆料箱；9、上漆工作仓；10、烘干仓；11、进料口；12、洒布杆；13、安装板；14、手动调节杆；15、固定夹具；16、活动夹具；17、传动杆；18、齿轮组件；19、锥形齿轮；20、转杆；21、旋转调节钮；22、电加热组件；23、冷却箱；24、冷却仓；25、微型制冷模块；26、冷气流动空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该防偏具有烘干冷却功能的漆包线上漆装置的实施例如下：

请参阅图1-5，包括底座1、驱动电机2、传动辊3、安装架4、放卷辊5、收卷辊6、装置主壳体7、漆料箱8、上漆工作仓9、烘干仓10、进料口11、洒布杆12、安装板13、手动调节杆14、固定夹具15、活动夹具16、传动杆17、齿轮组件18、锥形齿轮19、转杆20、旋转调节钮21、电加热组件22、冷却箱23、冷却仓24、微型制冷模块25、冷气流动空腔26。

其中：

底座1的底部固定安装有支腿，且支腿之间设置有加固杆，底座1的表面固定安装有控制面板组件，增加装置整体强度，且便于控制，底座1内部的左侧固定安装有驱动电机2，底座1内部的右侧转动安装有传动辊3，底座1顶部的两侧固定安装有安装架4，安装架4的顶部分别转动安装有放卷辊5和收卷辊6，驱动电机2的输出端通过皮带轮机构分别与传动辊3和放卷辊5的输入端连接，且传动辊3的输出端通过皮带轮机构与收卷辊6的输入端连接，用于传动连接，底座1的顶部固定安装有装置主壳体7，装置主壳体7的顶部固定安装有漆料箱8，漆料箱8的顶部固定安装有空气泵，且漆料箱8的底部通过管道与洒布杆12的输入端连接，便于喷漆工作，装置主壳体7的内部依次设置有上漆工作仓9和烘干仓10，装置主壳体7的左侧开设有设置有进料口11，上漆工作仓9的顶端和底端固定安装有洒布杆12，上漆工作仓9的内壁设置有安装板13，安装板13呈c型，安装板13的表面固定安装有滑块部件，且上漆工作仓9的内壁上设置有与滑块组件相配合的滑槽，便于安装板13移动，安装板13的右侧固定安装有手动调节杆14，手动调节杆14延伸至装置主壳体7的外部，且装置主壳体7的表面设有长条通孔，方便手动调节杆14的控制，安装板13的左侧固定安装有固定夹具15，固定夹具15的上方设置有活动夹具16，活动夹具16的顶部固定连接有传动杆17，传动杆17的右侧啮合有齿轮组件18，齿轮组件18的上方啮合有锥形齿轮19，锥形齿轮19的顶部连接有转杆20，转杆20的顶部固定安装有旋转调节钮21，通过设置有安装板13、手动调节杆14、固定夹具15、活动夹具16、传动杆17、齿轮组件18、锥形齿轮19、转杆20、旋转调节钮21这些结构，使得使用者使用时将漆包线放置在固定夹具15、活动夹具16之间，然后通过顺时针旋转旋转调节钮21，旋转调节钮21传动锥形齿轮19，使其顺时针旋转的同时带动齿轮组件18逆时针旋转，此时传动杆17在齿轮组件18的带动下向下移动，最终实现对漆包线的表面进行稳固的夹持，夹持稳固后关闭左侧仓门，通过手动调节杆14移动安装板13整体至上漆工作仓9的右端，此时打开右侧仓门，并逆时针旋转旋转调节钮21，旋转调节钮21传动锥形齿轮19，使其逆时针旋转的同时带动齿轮组件18顺时针旋转，此时传动杆17在齿轮组件18的带动下向上移动，感觉不妨碍漆包线正常通过时将漆包线的一端拉伸至烘干仓10的内部，漆包线由进料口11处进入上漆工作仓9内部，并在安装板13上的固定夹具15和活动夹具16作用下限定了位置，且处于悬空状态，洒布杆12喷出的漆料均匀喷洒在漆包线的表面，不仅能够实现漆包线防偏的作用，还能够提高漆包线的上漆效果，使其表面上漆更均匀。

烘干仓10内部的顶端固定安装有电加热组件22，装置主壳体7的右侧固定安装有冷却箱23，冷却箱23的中间位置处设置有冷却仓24，冷却箱23的内部固定安装有微型制冷模块25，电加热组件22处固定安装有电热鼓风机，增加烘干的效果和效率，微型制冷模块25为温差电制冷模块，微型制冷模块25的外围设置有冷气流动空腔26，且冷气流动空腔26的一端开设有透气孔，通过设置有烘干仓10、进料口11、洒布杆12、电加热组件22、冷却箱23、冷却仓24、微型制冷模块25、冷气流动空腔26这些结构，使得本发明装置使用过程中电加热组件22产生高温，且在电热鼓风机的作用下热量最大化，对输送中已经上漆的漆包线进行快速烘干工作，进入冷却箱23内部的冷却仓24中，并经由利用温差电制冷的微型制冷模块25对其进行热转冷工作，吸收热量，并在温差电微型制冷模块25的作用下产生冷气，冷气再由冷气流动空腔26内部的透气孔流入冷却仓24内部进行循环冷却，最终实现对烘干后的漆包线进行快速冷却的作用，整体添加烘干结构以及冷却箱23，能够上漆后的输送过程中同步实现快速烘干和快速冷却工作，提高了生产效率。

先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性；

使用前先将本发明装置移动至使用处，并连接外接电源准备使用，使用时先将需要上漆的漆包线放置在放卷辊5上，然后由进料口11处进入上漆工作仓9的内部，使用者打开装置主壳体7表面的仓门，将漆包线放置在固定夹具15、活动夹具16之间，然后通过顺时针旋转旋转调节钮21，旋转调节钮21传动锥形齿轮19，使其顺时针旋转的同时带动齿轮组件18逆时针旋转，此时传动杆17在齿轮组件18的带动下向下移动，最终实现对漆包线的表面进行稳固的夹持，夹持稳固后关闭左侧仓门，通过手动调节杆14移动安装板13整体至上漆工作仓9的右端，此时打开右侧仓门，并逆时针旋转旋转调节钮21，旋转调节钮21传动锥形齿轮19，使其逆时针旋转的同时带动齿轮组件18顺时针旋转，此时传动杆17在齿轮组件18的带动下向上移动，感觉不妨碍漆包线正常通过时将漆包线的一端拉伸至烘干仓10的内部；

此时通过控制面板组件启动驱动电机2、漆料箱8顶部的空压泵以及电加热组件22工作，驱动电机2带动放卷辊5进行放线，漆包线的另一端由冷却仓24的右端出来，此时将漆包线的一端固定在收卷辊6上，漆包线由进料口11处进入上漆工作仓9内部，并在安装板13上的固定夹具15和活动夹具16作用下限定了位置，且处于悬空状态，洒布杆12喷出的漆料均匀喷洒在漆包线的表面，直至上漆后的漆包线进入烘干仓10内部；

此时电加热组件22产生高温，且在电热鼓风机的作用下热量最大化，对输送中已经上漆的漆包线进行快速烘干工作，最后漆包线进入冷却箱23内部的冷却仓24中，并经由利用温差电制冷的微型制冷模块25对其进行热转冷工作，吸收热量，并在温差电微型制冷模块25的作用下产生冷气，冷气再由冷气流动空腔26内部的透气孔流入冷却仓24内部进行循环冷却，最终实现对烘干后的漆包线进行快速冷却的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。