显示装置的制作方法

1.本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种拼接显示装置。


背景技术：

2.随着显示装置的应用逐渐多元化，用以显示公共信息或广告的大型显示广告牌在各大展场或百货商场的运用也日益普及。为了降低大型显示广告牌的设置与维护成本，利用多片显示面板拼接而成的拼接显示装置已成为这类大型显示广告牌常见的架设方式之一。一般而言，拼接显示装置的显示面板(例如液晶显示面板或发光二极管面板)都具有位于显示区周边的非显示区，而邻近于两个显示面板的拼接区的这些非显示区又容易在拼接显示装置的显示画面中形成视觉上的图像不连续感(例如暗线)。
3.为了减轻上述的图像不连续感，发光二极管面板因具有较窄的边框宽度而逐渐受到青睐。尽管发光二极管面板无需在周边设置如液晶显示面板用以密封液晶的框胶，其面板周边仍会预留一定的空间以满足制程需求，而此预留空间仍会在拼接显示装置的显示画面中形成视觉上的图像不连续感。因此，如何解决上述的问题是相关厂商在开发拼接显示技术的过程中所需正视的课题之一。


技术实现要素：

4.本发明提供一种显示装置，能实现大尺寸的显示效果，且其显示质量与生产良率都较佳。
5.本发明的显示装置，包括第一电路板及多个第一发光显示单元。第一电路板具有第一表面以及连接第一表面的第一板缘。这些第一发光显示单元设置在第一电路板的第一表面上，且分别具有多个第一像素区。这些第一发光显示单元各自包括第一驱动电路层及多个第一发光元件。第一驱动电路层电性接合至第一电路板。这些第一发光元件设置在第一驱动电路层背离第一电路板的一侧，并且电性接合至第一驱动电路层。这些第一发光元件分别位于这些第一像素区内。多个第一发光显示单元的至少一者具有平行于第一板缘的第一侧缘。第一电路板的第一板缘内缩于这些第一发光显示单元的至少一者的第一侧缘。
6.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的多个第一发光显示单元的多个第一像素区以第一节距p1沿一个方向间隔排列。这些第一发光显示单元的至少一者的第一侧缘与第一电路板的第一板缘在所述方向上具有第一间距s1，并且满足下式：0<s1≤0.2
·
p1。
7.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的各个第一发光显示单元的多个第一像素区以第一节距p1沿着一个方向排成多个像素串。且在所述方向上延伸的像素串所包含第一像素区的数量为n个。这些第一发光显示单元以第二节距p2沿着所述方向排列，并且满足下式：p2＝n
·
p1。
8.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的多个第一发光显示单元各自在所述方向上具有长度l，并且满足下式：(n
‑
0.4)
·
p1<l≤p2。
9.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的多个第一发光显示单元的任两相邻者
之间具有一间隙。此间隙内填设有填充体，且填充体为黑胶材料。
10.在本发明的一实施例中，上述的显示装置位于每一个第一像素区内的部分多个第一发光元件分别发出不同的颜色光。
11.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的第一驱动电路层包括第一金属层与第二金属层。第一金属层设置在第一驱动电路层的一侧。第一金属层具有多个导电图案，且多个第一发光元件分别电性接合至这些导电图案。第二金属层设置在第一驱动电路层的另一侧。第二金属层具有多个接垫图案，且第一驱动电路层经由这些接垫图案与第一电路板电性接合。第一金属层的这些导电图案分别电性连接第二金属层的这些接垫图案。
12.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的多个第一发光显示单元各自还具有色彩混合层，设置在多个第一发光元件远离第一驱动电路层的一侧。
13.在本发明的一实施例中，上述的显示装置还包括第二电路板及多个第二发光显示单元。第二电路板具有第二表面以及连接第二表面的第二板缘。第一电路板的第一板缘与第二电路板的第二板缘彼此相对。这些第二发光显示单元设置在第二电路板的第二表面上，且分别具有多个第二像素区。这些第二发光显示单元各自包括第二驱动电路层及多个第二发光元件。第二驱动电路层电性接合至第二电路板。这些第二发光元件设置在第二驱动电路层背离第二电路板的一侧，并且电性接合至第二驱动电路层。这些第二发光元件分别位于这些第二像素区内。这些第二发光显示单元的所述一者具有平行于第二板缘的第二侧缘，且第二侧缘与多个第一发光显示单元的至少一者的第一侧缘彼此相对。第二电路板的第二板缘内缩于这些第二发光显示单元的所述一者的第二侧缘。第一电路板与第二电路板上的多个第一发光显示单元与多个第二发光显示单元拼接呈现图像画面。这些第一发光显示单元与这些第二发光显示单元沿着一个方向排列。彼此相邻的第一发光显示单元与第二发光显示单元在所述方向上具有第一距离。第一电路板的第一板缘与第二电路板的第二板缘之间在所述方向上具有第二距离，且第二距离大于第一距离。
14.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的多个第一发光显示单元的多个第一像素区与多个第二发光显示单元的多个第二像素区以第一节距沿着一个方向间隔排列。这些第一发光显示单元与这些第二发光显示单元以第二节距沿着所述方向排列，且第二节距为第一节距的整数倍。
15.在本发明的一实施例中，上述的显示装置还包括至少一连接件，设置在第一电路板的第一板缘与第二电路板的第二板缘之间的空隙中，以固接第一电路板与第二电路板。多个第一发光显示单元的所述一者以及多个第二发光显示单元的所述一者重叠于空隙。
16.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的第一电路板与第二电路板的尺寸不同。
17.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的多个第一发光显示单元的长度不同于多个第二发光显示单元的长度。
18.在本发明的一实施例中，上述的显示装置的多个第一像素区与多个第二像素区以相同节距排列。
19.基于上述，在本发明的一实施例的显示装置中，通过在发光显示单元内设置驱动电路层，不仅可增加显示装置的电路设计裕度，还能缩减发光显示单元用于电性接合电路板的接合区域范围，致使位在电路板周边的发光显示单元能重叠于电路板的板缘。据此，可
实现多个电路板上的多个发光显示单元的无缝拼接，有助于提升大尺寸显示装置的显示质量。另一方面，通过这些发光显示单元与电路板的电性接合关系，可降低显示装置的修复难度。换句话说，能有效降低显示装置因部分发光元件的转置(转移放置)失败而报废的机率，从而提升显示装置的生产良率。
附图说明
20.图1是本发明的第一实施例的显示装置的正视示意图；
21.图2是图1的显示装置的局部区域的放大示意图；
22.图3是图1的显示装置的剖视示意图；
23.图4是图1的发光显示单元的剖视示意图；
24.图5是本发明的另一实施例的显示装置的正视示意图；
25.图6是本发明的第二实施例的显示装置的剖视示意图；
26.图7是本发明的第三实施例的显示装置的正视示意图；
27.图8是图7的显示装置的局部区域的放大示意图；
28.图9是图7的显示装置的剖视示意图。
29.附图标记说明
30.10、10a、10b、20：显示装置；
31.100、100a、100b、101、102：电路板；
32.100g：空隙；
33.100s：表面；
34.100ae、100be、101e、102e：板缘；
35.110：导电凸块；
36.200、200’、200a、200b、201、201’、202、202’：发光显示单元；
37.200ae、200be、200e、201e、202e：侧缘；
38.210：驱动电路层；
39.220、221、222、223：发光元件；
40.230：隔离结构层；
41.230a、240a：开口；
42.240：保护层；
43.250：黏着层；
44.260：色彩混合层；
45.280：填充体；
46.300：连接件；
47.c：中心；
48.cp：导电图案；
49.d1、d2、d3：距离；
50.g：间隙；
51.il1、il2：绝缘层；
52.l、l1、l2：长度；
53.ml1、ml2、ml3：金属层；
54.pa：像素区；
55.pp：接垫图案；
56.p1、p2、p1’、p2’：节距；
57.pxr：像素列；
58.pxc：像素行；
59.s1、s2、s1’、s2’、s3：间距；
60.tp：转接图案；
61.x、y、z：方向；
62.a
‑
a’、b
‑
b’：剖线；
63.i、ii：区域。
具体实施方式
64.在附图中，为了清楚起见，放大了层、膜、面板、区域等的厚度。应当理解，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一个元件“上”或“连接到”另一个元件时，其可以直接在另一个元件上或与另一个元件连接，或者中间元件可以也存在。相反，当元件被称为“直接在另个一元件上”或“直接连接到”另个一元件时，不存在中间元件。如本文所使用的，“连接”可以指物理及/或电性连接。再者，“电性连接”可为二个元件间存在其它元件。
65.现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同元件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。
66.图1是本发明的第一实施例的显示装置的正视示意图。图2是图1的显示装置的局部区域的放大示意图。图2对应图1的区域i。图3是图1的显示装置的剖视示意图。图3对应图1的剖线a
‑
a’。图4是图1的发光显示单元的剖视示意图。图5是本发明的另一实施例的显示装置的正视示意图。为清楚呈现与说明起见，图2的发光显示单元200仅示出图4的发光元件220与接垫结构pp，图3省略了图4的发光显示单元200的细部构件的示出。
67.请参照图1至图4，显示装置10包括多个电路板100与多个发光显示单元200。这些发光显示单元200分别设置在这些彼此分离的电路板100的表面100s上。举例来说，在本实施例中，这些电路板100分别在方向x与方向y上排列多列与多行(例如两列与三行)，且这些发光显示单元200也分别沿着方向x与方向y于这些电路板100上排成多列与多行(例如三列与三行)。需说明的是，在本实施例中，显示装置10的电路板100数量以及各个电路板100上设置的发光显示单元200数量分别是以六个与九个为例进行示范性地说明，并不表示本发明以附图揭示内容为限制。在其他实施例中，每一个电路板100上所设置的发光显示单元200数量可根据实际的产品设计而调整。
68.发光显示单元200包括驱动电路层210与多个发光元件220。驱动电路层210的一侧电性接合至电路板100。这些发光元件220设置在驱动电路层210背离电路板100的另一侧，并且被电路板100与驱动电路层210独立地控制。更具体地说，显示装置10是通过彼此拼接的多个发光显示单元200来达到显示效果，且这些发光显示单元200上的多个发光元件220的发光强度可根据欲呈现的图像画面而分别被多个(例如九个)电路板100个别地控制。举例来说，在本实施例中，发光元件220可以是长度小于100微米且厚度小于10微米的微型发
光二极管，但本发明不以此为限。
69.在本实施例中，发光显示单元200还可选择性地包括隔离结构层230，设置在驱动电路层210设有发光元件220的一侧。隔离结构层230具有多个开口230a，且发光显示单元200的多个发光元件220分别设置在隔离结构层230的这些开口230a内。更具体地说，隔离结构层230的这些开口230a可定义出发光显示单元200(或显示装置10)的多个像素区pa。这些像素区pa分别沿着方向x与方向y排成阵列。
70.举例来说，每一个发光显示单元200的这些像素区pa都是以节距p1沿着方向x或方向y排成多个像素串(例如像素列pxr或像素行pxc)。在方向x或方向y上延伸的像素串所包含的像素区pa数量皆为n个(例如四个)。多个发光显示单元200都是以节距p2分别沿着方向x与方向y排列，且这些像素区pa的排列节距p1与这些发光显示单元200的排列节距p2满足以下的关系式：p2＝n
·
p1。也即，这些发光显示单元200的排列节距p2为这些像素区pa的排列节距p1的整数倍。
71.值得注意的是，为了取得较佳的显示质量，同一个电路板100上的多个发光显示单元200，或者是不同电路板100上的多个发光显示单元200都是以相同的节距p2进行排列(如图2所示)。例如：位于电路板101(即第一电路板)周围且彼此相邻的两个发光显示单元201(即第一发光显示单元)，或者是位于电路板101上且相邻于电路板102(即第二电路板)的发光显示单元201与位于电路板102上且相邻于电路板101的发光显示单元202(即第二发光显示单元)，都是以相同的节距p2在方向x上排列。换句话说，即使显示装置10是由多个电路板100上的多个发光显示单元200拼接而成，其所有的像素区pa都是以相同的节距p1在方向x或方向y上排列。
72.在本实施例中，各像素区pa内所设置的发光元件220数量为三个(例如发光元件221、发光元件222与发光元件223)，分别用于发出不同的颜色光(例如红光、蓝光与绿光)，但不以此为限。在其他实施例中，各像素区pa内所设置的发光元件220数量可根据不同的光学设计(例如发光元件220的发光颜色种类)或产品规格(例如出光亮度)而调整。
73.在本实施例中，隔离结构层230的材质例如是黑色树脂材料、或其他合适的吸光材料。据此，可避免各像素区pa内的发光元件220所发出的光线从相邻的像素区pa射出，造成显示对比的下降。换句话说，通过此隔离结构层230的设置，可提升显示装置10的显示质量。然而，本发明不限于此，根据其他实施例，隔离结构层230的材质也可包含光反射材料(例如具有高反射率的金属材料、或白反射材料)。在一未示出的实施例中，隔离结构层也可以通过在光阻图案上覆盖金属膜层的方式来实施。
74.进一步而言，驱动电路层210包括多个金属层与多个绝缘层。在本实施例中，驱动电路层210可包括金属层ml1、金属层ml2、绝缘层il1以及绝缘层il2。金属层ml1设置在驱动电路层210设有发光元件220的一侧，且具有被隔离结构层230的多个开口230a暴露出的多个导电图案cp。多个发光元件220分别电性接合至这些导电图案cp。金属层ml2设置在驱动电路层210朝向电路板100的另一侧，且具有多个接垫图案pp。这些接垫图案pp分别与这些导电图案cp电性连接。绝缘层il1与绝缘层il2设置在金属层ml1与金属层ml2之间。
75.在本实施例中，驱动电路层210还可包括设置在绝缘层il1与绝缘层il2之间的金属层ml3，且金属层ml3具有多个转接图案tp。举例来说，一部分的导电图案cp贯穿绝缘层il1以连接这些转接图案tp，并且经由这些转接图案tp电性连接一部分的接垫图案pp，而另
一部分的导电图案cp贯穿绝缘层il1与绝缘层il2以直接电性连接另一部分的接垫图案pp。需说明的是，在本实施例中，驱动电路层210的金属层数量是以三个为例进行示范性地说明，并不表示本发明以附图揭示内容为限制。在其他实施例中，发光显示单元的驱动电路层的金属层数量可根据实际的电路设计而调整为两个或四个以上。
76.在本实施例中，电路板100的表面100s上设有多个导电凸块110，且发光显示单元200的多个接垫图案pp分别接合(bonded)至这些导电凸块110以电性连接电路板100。由于发光显示单元200上的多个发光元件220与多个导电图案cp的电性接合早于发光显示单元200与电路板100的电性接合，因此，在发光显示单元200的制造过程中，即可先行针对发光显示单元200上的发光元件220进行检测并针对已毁损的发光元件220进行修补(repair)。也就是说，通过这些发光显示单元200与电路板100的电性接合关系，除了能有效降低显示装置10因部分发光元件220的转置失败而报废的机率，还可降低显示装置10的修复难度，从而提升显示装置10的生产良率。
77.为了降低发光显示单元200在与电路板100的接合过程中因挤压而毁损(例如：驱动电路层210的部分膜层破裂或线路断裂)的风险，发光显示单元200还可选择性地包括保护层240。此保护层240具有对应多个接垫图案pp的多个开口240a，以暴露出这些接垫图案pp的局部。电路板100上的导电凸块110可伸入这些开口240a与这些接垫图案pp接合。保护层240的材料例如包括黑色树脂材料、或其他合适的有机材料。
78.由于发光显示单元200设有驱动电路层210，除了可增加显示装置10的电路设计裕度之外，还能有效缩减发光显示单元200用于电性接合电路板100的接合区域范围。也就是说，发光显示单元200的多个接垫图案pp的分布范围可进一步的往发光显示单元200的中心c(如图2所示)内缩，致使位在电路板100周边的发光显示单元200能重叠于电路板100的板缘。
79.举例来说，在本实施例中，电路板101与电路板102分别具有在方向x上彼此相对的板缘101e与板缘102e。位于电路板101周边的发光显示单元201可自电路板101的板缘101e凸出，而位于电路板102周边的发光显示单元202可自电路板102的板缘102e凸出。也即，发光显示单元201在方向z上重叠于电路板101的板缘101e，发光显示单元202在方向z上重叠于电路板102的板缘102e。
80.详细而言，发光显示单元201具有平行于电路板101的板缘101e的侧缘201e，发光显示单元201的侧缘201e与电路板101的板缘101e之间在方向x上具有间距s1。相似地，发光显示单元202具有平行于电路板102的板缘102e的侧缘202e，发光显示单元202的侧缘202e与电路板102的板缘102e之间在方向x上具有间距s2。从另一观点来说，发光显示单元201的侧缘201e在方向z上不重叠于电路板101，而发光显示单元202的侧缘202e在方向z上不重叠于电路板102。
81.特别说明的是，电路板101的板缘101e与发光显示单元201的侧缘201e之间的间距s1以及多个像素区pa在方向x(或方向y)上的排列节距p1满足以下关系式：0<s1≤0.2
·
p1。相似地，电路板102的板缘102e与发光显示单元202的侧缘202e之间的间距s2以及多个像素区pa在方向x(或方向y)上的排列节距p1满足以下关系式：0<s2≤0.2
·
p1。在本实施例中，板缘101e与侧缘201e的间距s1大致上可等于板缘102e与侧缘202e的间距s2，但本发明不以此为限。值得一提的是，倘若间距s1与间距s2过大，则两电路板101、102间的连接关系较不
容易固定，进而影响显示装置的结构稳定性。
82.另一方面，由于发光显示单元200设有驱动电路层210，因此可通过前述的电路转层设计(即金属层ml1、金属层ml2与金属层ml3的连接关系)，将多个发光元件220的电性连接端汇集至多个接垫图案pp。举例来说，这些接垫图案pp中相邻于发光显示单元200的侧缘(例如图4的侧缘200e)的任一者与发光显示单元200的所述侧缘之间的距离d3满足以下关系式：d3>0.2
·
p1。
83.从另一观点来说，由于本实施例的电路板101的板缘101e沿着方向x的反向自发光显示单元201的侧缘201e内缩(即间距s1大于0)，而电路板102的板缘102e沿着方向x自发光显示单元202的侧缘202e内缩(即间距s2大于0)，因此，两个发光显示单元的拼接处是由重叠于电路板101的板缘101e的发光显示单元201的侧缘201e与重叠于电路板102的板缘102e的发光显示单元202的侧缘202e形成。由于发光显示单元201、202相较于电路板100具有相对较薄的厚度以及相对较佳的切割精度，因此相邻的两发光显示单元所形成的拼接缝会比相邻的两个电路板101、102所形成的拼接缝来得更小，有助于实现多个电路板100上的多个发光显示单元200的无缝拼接，从而提升大尺寸显示装置10的显示质量。
84.特别说明的是，上述的发光显示单元201的侧缘201e与发光显示单元202的侧缘202e并非要相接触才能视为无缝拼接，只要这两侧缘之间在方向x上的距离d1小于50微米而无法被人眼所视觉，这两个发光显示单元的拼接也当可视为无缝拼接。
85.另一方面，虽然本实施例的图3示出任两相邻的发光显示单元200之间具有微间隙，但并不表示本发明以附图揭示内容为限制。在其他实施例中，显示装置的多个发光显示单元200中的任两相邻者之间的距离也可等于0。也即，相邻的两个发光显示单元200的相对两侧缘彼此接触。据此，可避免经由电路板100反射的光线从相邻的两个发光显示单元200之间的微间隙射出，有助于增加电路板100上的线路在视线方向上的隐匿性。
86.在本实施例中，由于电路板的板缘相对于发光显示单元的侧缘内缩，因此电路板101的板缘101e与电路板102的板缘102e之间在方向x上的距离d2大于发光显示单元201的侧缘201e与发光显示单元202的侧缘202e之间的距离d1，且此距离d2满足以下关系式：d1≤d2≤d1+0.4
·
p1。需说明的是，在另一实施例中，发光显示单元201的侧缘201e与发光显示单元202的侧缘202e之间的距离d1也可以等于0。也就是说，上述的距离d2也可以满足以下关系式：0≤d2≤0.4
·
p1。
87.举例来说，显示装置10还可包括至少一连接件300，设置在电路板101的板缘101e与电路板102的板缘102e之间的空隙100g中，以固接这两个电路板。应可理解的是，电路板101上的发光显示单元201与电路板102上的发光显示单元202都重叠于空隙100g(或连接件300)。在本实施例中，连接件300例如是黏着层，黏着层的材料包括硅胶系材料或压克力系材料，但本发明不以此为限。在另一实施例中，连接件300也可以是具有导电性的胶材，以电性连接位于空隙100g两侧的两个电路板。在又一实施例中，也可利用多个磁性件来取代显示装置10的连接件300，且这些磁性件分别设置在电路板100背离发光显示单元200的底面或/及位在拼接方向上的多个板缘上。通过这些磁性件之间的磁吸关系来进行多个电路板100的拼接所形成的显示装置，其显示尺寸与轮廓还可根据不同的使用情境进行调整，有助于增加显示装置的操作弹性。
88.另一方面，每一个发光显示单元200在方向x上的长度l等于多个发光显示单元200
在方向x上的排列节距p2，且每一个发光显示单元200在方向y上的长度l等于这些发光显示单元200在方向y上的排列节距p2。然而，本发明不限于此，根据其他实施例，显示装置10a的每一个发光显示单元200在方向x(或方向y)上的长度l也可小于多个发光显示单元200在方向x(或方向y)上的排列节距p2(如图5所示)。更具体地说，每一个发光显示单元200在方向x(或方向y)上的长度l满足以下关系式：(n
‑
0.4)
·
p1<l≤p2。
89.在本实施例中，每一个发光显示单元200还可包括黏着层250与色彩混合层260。黏着层250设置在驱动电路层210与色彩混合层260之间，并且覆盖驱动电路层210的部分表面、多个发光元件220与隔离结构层230。黏着层250的材料包括固态透明光学胶(optical clear adhesive，oca)、液态透明光学胶(optical clear resin，ocr)、或其他合适的光学级胶材。色彩混合层260由一透明的材料组成，例如是玻璃、蓝宝石或环氧树脂，而色彩混合层260的厚度大于100微米。此处，具有较厚厚度的色彩混合层260可视为一导光层，可均匀混合位在同一像素区pa内的多个发光元件220所发出的光线(例如红光、绿光与蓝光)，有助于提升各像素区pa的出光均匀度。
90.以下将列举另一些实施例以详细说明本公开，其中相同的构件将标示相同的符号，并且省略相同技术内容的说明，省略部分请参考前述实施例，以下不再赘述。
91.图6是本发明的第二实施例的显示装置的剖视示意图。请参照图6，本实施例的显示装置10b与图3的显示装置10的差异在于：显示装置10b的发光显示单元200’在转置到电路板100前还须经过切割制程的处理。也就是说，在本实施例中，位于同一电路板100上的多个发光显示单元200’的任两相邻者之间具有明显可视的间隙g。此间隙g可作为发光显示单元200’在转置接合过程中因加热而体积膨胀的缓冲空间，有助于提升发光显示单元200’的转移良率。特别注意的是，任两相邻的发光显示单元201’(或发光显示单元202’)之间的间隙g在排列方向(例如方向x)上的间距s3小于0.4
·
p1。
92.为了做到两电路板之间的无缝拼接，分别位于电路板101与电路板102上且彼此相邻的发光显示单元201’与发光显示单元202’的排列节距p1’可略小于同一电路板100上且彼此相邻的两个发光显示单元200’的排列节距p1，且此节距的差异可通过画面校正技术来补偿。
93.在本实施例中，这些发光显示单元200’之间的间隙g内还可填设填充体280(例如黑胶材料)，以降低间隙g的可视性，但不以此为限。在其他实施例中，多个发光显示单元之间的间隙也可不填设填充体280。
94.图7是本发明的第三实施例的显示装置的正视示意图。图8是图7的显示装置的局部区域的放大示意图。图8对应图7的区域ii。图9是图7的显示装置的剖视示意图。图9对应图7的剖线b
‑
b’。
95.请参照图7至图9，本实施例的显示装置20与图1的显示装置10的主要差异在于：显示装置的构型不同。具体而言，显示装置20在视线方向(例如方向z)上的外轮廓为非矩形，且此非矩形的轮廓是由两种不同尺寸的电路板所拼接而成。在本实施例中，显示装置20包括多个电路板100a与多个电路板100b，且电路板100a的尺寸大于电路板100b的尺寸。举例来说，电路板100a在视线方向上的所占区域面积约为电路板100b在视线方向上的所占区域面积的四倍。
96.另一方面，为了增加在不同尺寸的电路板上的发光显示单元的转置弹性，本实施
例的发光显示单元的尺寸种类也是两种，分别为发光显示单元200a与发光显示单元200b，但不以此为限。在其他实施例中，发光显示单元的尺寸种类可根据实际的产品设计或制程需求而调整。举例来说，在一未示出的实施例中，一电路板的外轮廓也可以是非矩形，且此电路板上的发光显示单元的尺寸种类也可以是两种以满足非矩形电路板上的发光显示单元的转置需求。
97.由于此处的发光显示单元200a与发光显示单元200b的结构与组成相似于图4的发光显示单元200，详细的说明可参考前述实施例的相关段落，于此便不再重述。
98.在本实施例中，电路板100a上的发光显示单元200a在方向x(或方向y)上的长度l1大于电路板100b上的发光显示单元200b在方向x(或方向y)上的长度l2。也即，具有不同大小的发光显示单元200a与发光显示单元200b在至少一排列方向上分别具有不同的长度。换句话说，在一未示出的实施例中，具有不同大小的两种发光显示单元在一排列方向(例如方向x)上的长度可彼此相同，而在另一排列方向(例如方向y)上的长度可互不相同。
99.为了达到均匀的显示效果，发光显示单元200a的多个像素区pa与发光显示单元200b的多个像素区pa在方向x(或方向y)上都是以相同的节距p1进行排列。具体而言，发光显示单元200a在方向x(或方向y)上的长度l1约为这些像素区pa的排列节距p1的四倍，而发光显示单元200b在方向x(或方向y)上的长度l2约为这些像素区pa的排列节距p1的两倍。也即，每一个发光显示单元200a具有十六个像素区pa，而每一个发光显示单元200b具有四个像素区pa。
100.应注意的是，在本实施例中，由于发光显示单元200a与发光显示单元200b的尺寸不同，各自在方向x或方向y上的排列节距也彼此不同。举例来说，多个发光显示单元200a以节距p2沿着方向x(或方向y)排列，且此节距p2为多个像素区pa在方向x(或方向y)上的排列节距p1的四倍。多个发光显示单元200b以节距p2’沿着方向x(或方向y)排列，且此节距p2’为多个像素区pa在方向x(或方向y)上的排列节距p1的两倍。
101.在本实施例中，电路板100a与电路板100b分别具有彼此相对的板缘100ae与板缘100be。位于电路板100a周边且相邻于电路板100b的发光显示单元200a以及位于电路板100b周边且相邻于电路板100a的发光显示单元200b分别具有彼此相对的侧缘200ae与侧缘200be。值得注意的是，电路板100a的板缘100ae与发光显示单元200a的侧缘200ae在方向x上的间距s1’大致上等于电路板100b的板缘100be与发光显示单元200b的侧缘200be在方向x上的间距s2’。也即，在本实施例中，电路板100a相对于发光显示单元200a内缩的程度大致上等于电路板100b相对于发光显示单元200b内缩的程度。然而，本发明不限于此，在其他实施例中，尺寸大小不同的发光显示单元相对于对应的电路板的内缩距离也可不同，但内缩距离(即发光显示单元的侧缘与电路板的板缘的间距)都仍要大于等于0且小于等于0.2
·
p1。
102.综上所述，在本发明的一实施例的显示装置中，通过在发光显示单元内设置驱动电路层，不仅可增加显示装置的电路设计裕度，还能缩减发光显示单元用于电性接合电路板的接合区域范围，致使位在电路板周边的发光显示单元能重叠于电路板的板缘。据此，可实现多个电路板上的多个发光显示单元的无缝拼接，有助于提升大尺寸显示装置的显示质量。另一方面，通过这些发光显示单元与电路板的电性接合关系，可降低显示装置的修复难度。换句话说，能有效降低显示装置因部分发光元件的转置(转移放置)失败而报废的机率，
从而提升显示装置的生产良率。
103.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。