一种高压电缆架线用的绝缘子的制作方法

本申请属于高压电设备技术领域，更具体地说，涉及一种高压电缆架线用的绝缘子。

背景技术：

架空的高压电缆遇到损坏或更换时，需要架设电缆。

现在在山区远距离架设架空高压电缆时，由于各个电缆架相距较远，将电缆由一个电缆架架设至另一个电缆架，需要将几千公斤的电缆运输几公里。现有的运输方案基本采用在电缆一端连接重量较轻的拉绳，无人机将拉绳从一个电缆架运输至另一个电缆架，工人将拉绳置于绝缘子上，绝缘子作为限位装置，可限制拉绳的运动方向，工人使用驱动装置，拉动拉绳，拉绳带动电缆，使用电缆顺利架设到绝缘子上，完成架设。

但高空的风非常大，拉绳的重量较轻，普通的绝缘子无法限制拉绳向上飘动，当风吹动拉绳使拉绳向上移动并滑出绝缘子，电缆被拉动后，无法准确铺设到绝缘子上，造成工作效率低下。

申请内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种高压电缆架线用的绝缘子，。

2．技术方案

为解决上述问题，本申请采用如下的技术方案。

一种高压电缆架线用的绝缘子，包括转板、槽板和连接筒。

连接筒固定连接于转板和槽板之间。

转板、槽板和连接筒所限定成的槽为电缆槽。

转板右壁上侧转动连接有限位杆。

槽板左壁上侧开设有滑动槽。

限位杆右端位于滑动槽内。

连接筒上侧置有电缆，电缆包括由细到粗依序排列的细拉绳、粗拉绳和电线。

电线直径大于限位杆下端至连接筒外侧距离，电线接触限位杆后，可顶开限位杆，电线需要更换时可直接脱离电缆槽，不受限位杆的影响而需要人为扳动限位杆，提高作业的危险程度和复杂程度。

限位杆、细拉绳和粗拉绳均为绝缘材料，有效避免因材料导电而使高压电漏电击穿绝缘子。

进一步的，滑动槽的横截面为平行四边形，滑动槽右壁高于开口高度，滑动槽上壁及下壁呈倾斜状，细拉绳被风吹动滑入滑动槽内顶端时，无法向左侧滑出滑动槽而脱离限位杆的限制，细拉绳滑入滑动内时，受到重力作用，沿滑动槽下壁进入电缆槽内。

进一步的，限位杆的横截面为梯形，限位杆上端面左端高度高于上端面右端高度，限位杆上端面呈倾斜状，细拉绳置入电缆槽内时，可受重力影响滑入滑动槽内，无需工人手工扳动限位杆。

进一步的，限位杆右端距滑动槽右壁距离大于细拉绳的直径，细拉绳进入滑动槽内后，可滑入滑动槽底部，细拉绳即可进入限位杆下侧的电缆槽位置。

进一步的，限位杆与转板的转动连接为自回位转动，限位杆转动方向为绕左端前后转动，限位杆不受外力作用下的静止状态下，限位杆的垂直中心面与连接筒的垂直中心面为同一平面。

进一步的，粗拉绳直径大于限位杆下端至连接筒外侧距离，当电缆逐渐被拉动，直至粗拉绳端接触限位杆时，因粗拉绳重量较重，风力吹动的可能性较小，无需限位杆的限位作用，粗拉绳可顶开限位杆，便于后续电线的通过。

3．有益效果

相比于现有技术，本申请的优点在于：

（1）本方案提出了一种新的技术思路，拉绳在电缆槽上被限定向上的空间，无法被风吹动而滑出电缆槽。

（2）本方案滑动槽横截面为平行四边形，滑动槽右壁上端高度高于开口上端高度，拉绳被风吹动滑入滑动槽内顶端时，无法向左侧滑出滑动槽而脱离限位杆的限制，细拉绳滑入滑动内时，受到重力作用，沿滑动槽下壁进入电缆槽内。

（3）本方案限位杆横截面为梯形，限位杆上端面左端高度高于上端面右端高度，拉绳置入电缆槽内时，可受重力影响滑入滑动槽下端，无需工人手工扳动限位杆使拉绳位于限位杆下侧。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的绝缘子的立体剖视结构示意图；

图3为本申请的电缆的立体结构示意图；

图4为本申请的细拉绳位于限位杆下侧电缆槽内时的平面结构示意图；

图5为本申请的绝缘子的部分平面剖视结构示意图；

图6为本申请的细拉绳位于限位杆上侧时的部分平面剖视结构示意图；

图7为本申请的细拉绳位于滑动槽上侧时的部分平面剖视结构示意图；

图8为本申请的细拉绳位于滑动槽下侧时的部分平面剖视结构示意图；

图9为本申请的细拉绳位于限位杆下侧时的部分平面剖视结构示意图；

图10为本申请的细拉绳位于电缆槽内时的立体结构示意图；

图11为本申请的粗拉绳位于电缆槽内时的立体结构示意图；

图12为本申请的电线位于电缆槽内时的立体结构示意图。

图中标号说明：

绝缘子1、转板101、槽板102、连接筒103、滑动槽104、限位杆105、电缆2、细拉绳201、粗拉绳202、电线203。

具体实施方式

请参阅图1-12的一种高压电缆架线用的绝缘子，它包括转板101、槽板102和连接筒103。

连接筒103固定连接于转板101和槽板102之间。

转板101、槽板102和连接筒103所限定成的槽为电缆槽。

转板101右壁上侧转动连接有限位杆105。

限位杆105与转板101的转动连接为自回位转动，限位杆105转动方向为绕左端前后转动，限位杆105不受外力作用下的静止状态下，限位杆105的垂直中心面与连接筒103的垂直中心面为同一平面。

槽板102左壁上侧开设有滑动槽104。

限位杆105右端位于滑动槽104内。

连接筒103上侧置有电缆2，电缆2包括由细到粗依序排列的细拉绳201、粗拉绳202和电线203。

滑动槽104的横截面为平行四边形，滑动槽104右壁高于开口高度，滑动槽104上壁及下壁呈倾斜状，细拉绳201被风吹动滑入滑动槽104内顶端时，无法向左侧滑出滑动槽104而脱离限位杆105的限制，细拉绳201滑入滑动内104时，受到重力作用，沿滑动槽104下壁进入电缆槽内。

限位杆105的横截面为梯形，限位杆105上端面左端高度高于上端面右端高度，限位杆105上端面呈倾斜状，细拉绳201置入电缆槽内时，可受重力影响滑入滑动槽内，无需工人手工扳动限位杆。

限位杆105右端距滑动槽104右壁距离大于细拉绳201的直径，细拉绳201进入滑动槽104内后，可滑入滑动槽104底部，细拉绳201即可进入限位杆105下侧的电缆槽位置。

粗拉绳202直径大于限位杆105下端至连接筒103外侧距离，当电缆2逐渐被拉动，直至粗拉绳202端接触限位杆105时，因粗拉绳202重量较重，风力吹动的可能性较小，无需限位杆105的限位作用，粗拉绳202可顶开限位杆105，便于后续电线203的通过。

电线203直径大于限位杆105下端至连接筒103外侧距离，电线203接触限位杆105后，可顶开限位杆105，电线203需要更换时可直接脱离电缆槽，不受限位杆105的影响而需要人为扳动限位杆105，提高作业的危险程度和复杂程度。

限位杆105、细拉绳201和粗拉绳202均为绝缘材料，有效避免因材料导电而使高压电漏电击穿绝缘子。

工作原理：无人机携带细拉绳201到达绝缘子1上空，将细拉绳201放下并置于限位杆105上侧的电缆槽内，细拉绳201沿限位杆105上侧面滑入滑动槽104内，又沿滑动槽104下壁，滑入限位杆105下侧的电缆槽内，无需工人手工放置细拉绳201。

此时风吹动细拉绳201，细拉绳201无法被风吹出电缆槽，限位杆105右端位于滑动槽104内，滑动槽104上壁倾斜，风难以连续变换方向，通过刁钻角度使细拉绳201排出限位杆105下侧的电缆槽。

细拉绳201不断被拉动，带动粗拉绳202和电线203在电缆槽内移动，粗拉绳202端接触限位杆105时，限位杆105被顶开，使电线203在电缆槽内时，不受限位杆105的限位作用，当电线203需要更换时可直接在电缆槽内移出，无需工人手动扳开限位杆105，降低了作业风险和难度。

本申请可以实现拉绳置于电缆槽内时被限定向上运动的空间，有效避免拉绳因风吹而滑出电缆槽，使电缆被拉动后无法准确进入电缆槽内，它可以实现拉绳置入电缆槽内后，可受重力作用自主沿滑动槽滑入限位杆下侧的电缆槽空间内，免去工人的手工劳动，提高作业安全性和效率度。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式；但本申请的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。