一种变压器生产用电焊机的制作方法

本发明涉及变压器加工设备领域，更确切地说，是一种变压器生产用电焊机。

背景技术：

由于电焊机主要是利用正负两极在瞬间的短路时产生的高温电弧来融化电焊条上的焊料和被焊料，从而使得被接触物相结合。

而在利用电焊机做变压器零件进行焊接时，会需要配合角磨机进行零件的焊接，而角磨机产生的铁屑粉尘则会出现有直接性的附着在电焊机表面并渗透入其连接端口处，从而形成端口出的边角处滞留，并在该端口与焊接枪连接以及通电运行时，会出现连接端口在粉尘的影响下，导致产生线路短路碰撞出火花的现象，同时该连接端口为直接性的与电焊枪连接线接触连接，较容易出现脱落的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种变压器生产用电焊机，以解决现有技术的利用电焊机做变压器零件进行焊接时，会需要配合角磨机进行零件的焊接，而角磨机产生的铁屑粉尘则会出现有直接性的附着在电焊机表面并渗透入其连接端口处，从而形成端口出的边角处滞留，并在该端口与焊接枪连接以及通电运行时，会出现连接端口在粉尘的影响下，导致产生线路短路碰撞出火花的现象，同时该连接端口为直接性的与电焊枪连接线接触连接，较容易出现脱落的现象的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种变压器生产用电焊机，其结构包括设备主体、散热口、开关件、调节钮、连接端口、防护罩，所述散热口设于设备主体前表面以及左侧表面，所述开关件设于设备主体前表面上部并电连接，所述调节钮设于开关件右侧，所述连接端口共设有两个且分别呈齐平状安装于设备主体前表面下部，所述连接端口与设备主体电连接，所述防护罩共设有两个且分别设于连接端口外部并通过电焊相连接，所述防护罩包括固定腔板、扣抑装置、套环，所述固定腔板设于设备主体内部并通过电焊相连接，所述扣抑装置设于固定腔板前表面且位于设备主体外部，所述套环设于扣抑装置内中部并通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述固定腔板内部设有吸附气流并与扣抑装置贯穿相连接。

作为本发明进一步地方案，所述扣抑装置包括扣环腔、推板、限位弹簧、抑粉机构，所述推板共设有四块且分别安装于扣环腔内上部，所述推板最外端伸入扣环腔内部并通过限位弹簧相连接，所述抑粉机构共设有四个且分别安装于扣环腔内中部，所述抑粉机构一端伸入扣环腔内部并与推板下表面相连接，有利于实现对连接电线紧固贴合作用，避免使用过程中出现脱落的现象。

作为本发明进一步地方案，所述推板内侧端表面呈粗糙状，所述推板为湿性橡胶材质，有利于实现加大连接电线与连接端口贴合面的摩擦阻力。

作为本发明进一步地方案，所述抑粉机构包括活动杆、伸缩管、闭板、旋转扭杆、囊体、磁条，所述活动杆呈字型结构且内部呈空心状，所述活动杆设于推板下表面并通过电焊垂直相连接，所述伸缩管设于活动杆下端并通过电焊贯穿相连接，所述伸缩管与固定腔板通过贯穿相连接，所述闭板设于活动杆横向端并套合相连接，所述旋转扭杆设于闭板另一端并通过电焊相连接，所述旋转扭杆设于囊体内部，所述磁条共设有两条且分别安装于囊体和闭板左右两侧，有利于避免出现因粉尘的滞留，而导致接电后线路呈短路现象。

作为本发明进一步地方案，所述囊体与活动杆末端通过贯穿相连接，所述囊体下表面设有渗透层且为一体化结构，有利于实现对连接端口处的做防护配合，以避免有粉尘掉落。

作为本发明进一步地方案，所述磁条相邻间分别为异性磁质，所述磁条为软性材质，有利于实现抑粉机构相互间的贴合封闭，从而避免粉尘进入连接端口内。

作为本发明进一步地方案，所述囊体体积为连结端口的四分之一。

发明有益效果

相对比较于传统的一种变压器生产用电焊机，本发明具有以下有益效果：

本发明利用扣抑装置，对连接电线与连接端口相连接时，在推板的自身结构作用下，加大连接电线与连接端口贴合面的摩擦阻力，从而实现对连接电线紧固贴合作用，避免使用过程中出现脱落的现象。

本发明利用设有的抑粉机构与固定腔板的相互配合，实现对连接端口处做防护配合，以避免连接端口处因附着有大量加工粉尘，导致设备运行时，产生的电流电压在粉尘的影响下，使得端口连接处出现瞬时的短路接触不良。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种变压器生产用电焊机的结构示意图。

图2为本发明防护罩的正视结构示意图。

图3为本发明扣抑装置的正视结构示意图。

图4为本发明扣抑装置的俯视局部结构示意图。

图5为本发明抑粉机构的正视结构示意图。

图6为本发明抑粉机构的俯视结构示意图。

图中：设备主体-1、散热口-2、开关件-3、调节钮-4、连接端口-5、防护罩-6、固定腔板-6a、扣抑装置-6b、套环-6c、扣环腔-6b1、推板-6b2、限位弹簧-6b3、抑粉机构-6b4、活动杆-6b41、伸缩管-6b42、闭板-6b43、旋转扭杆-6b44、囊体-6b45、磁条-6b46、渗透层-g。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图4所示，本发明提供一种变压器生产用电焊机的技术方案：

如图1-图2所示，一种变压器生产用电焊机，其结构包括设备主体1、散热口2、开关件3、调节钮4、连接端口5、防护罩6，所述散热口2设于设备主体1前表面以及左侧表面，所述开关件3设于设备主体1前表面上部并电连接，所述调节钮4设于开关件3右侧，所述连接端口5共设有两个且分别呈齐平状安装于设备主体1前表面下部，所述连接端口5与设备主体1电连接，所述防护罩6共设有两个且分别设于连接端口5外部并通过电焊相连接，所述防护罩6包括固定腔板6a、扣抑装置6b、套环6c，所述固定腔板6a设于设备主体1内部并通过电焊相连接，所述扣抑装置6b设于固定腔板6a前表面且位于设备主体1外部，所述套环6c设于扣抑装置6b内中部并通过电焊相连接。

如图3-图4所示，所述扣抑装置6b包括扣环腔6b1、推板6b2、限位弹簧6b3、抑粉机构6b4，所述推板6b2共设有四块且分别安装于扣环腔6b1内上部，所述推板6b2最外端伸入扣环腔6b1内部并通过限位弹簧6b3相连接，所述抑粉机构6b4共设有四个且分别安装于扣环腔6b1内中部，所述抑粉机构6b4一端伸入扣环腔6b1内部并与推板6b2下表面相连接，有利于实现对连接电线紧固贴合作用，避免使用过程中出现脱落的现象。

如图4所示，所述推板6b2内侧端表面呈粗糙状，所述推板6b2为湿性橡胶材质，有利于实现加大连接电线与连接端口5贴合面的摩擦阻力。

其具体实现原理如下：由于电焊机主要是利用正负两极在瞬间的短路时产生的高温电弧来融化电焊条上的焊料和被焊料，从而使得被接触物相结合，而在利用电焊机做变压器零件进行焊接时，会需要配合角磨机进行零件的焊接，而角磨机产生的铁屑粉尘则会出现有直接性的附着在电焊机表面并渗透入其连接端口处，从而形成端口出的边角处滞留，并在该端口与焊接枪连接以及通电运行时，会出现连接端口在粉尘的影响下，导致产生线路短路碰撞出火花的现象，同时该连接端口为直接性的与电焊枪连接线接触连接，较容易出现脱落的现象。

故而利用设有的扣抑装置6b，将电焊枪的连接端插入扣抑装置6b内部，进而推动推板6b2向内部移动，在推板6b2的自身呈橡胶材质以及接触面为粗糙的配合下，加大与电焊枪的连接端的摩擦阻力，从而防止连接线与连接端口5较容易脱落。

综上所述，本发明通过设有的扣抑装置，对连接电线与连接端口相连接时，在推板的自身结构作用下，加大连接电线与连接端口贴合面的摩擦阻力，从而实现对连接电线紧固贴合作用，避免使用过程中出现脱落的现象。

第二实施例：

如图1、图2、图4、图5、图6所示，本发明提供一种变压器生产用电焊机的技术方案：

如图1-图2所示，一种变压器生产用电焊机，其结构包括设备主体1、散热口2、开关件3、调节钮4、连接端口5、防护罩6，所述散热口2设于设备主体1前表面以及左侧表面，所述开关件3设于设备主体1前表面上部并电连接，所述调节钮4设于开关件3右侧，所述连接端口5共设有两个且分别呈齐平状安装于设备主体1前表面下部，所述连接端口5与设备主体1电连接，所述防护罩6共设有两个且分别设于连接端口5外部并通过电焊相连接，所述防护罩6包括固定腔板6a、扣抑装置6b、套环6c，所述固定腔板6a设于设备主体1内部并通过电焊相连接，所述扣抑装置6b设于固定腔板6a前表面且位于设备主体1外部，所述套环6c设于扣抑装置6b内中部并通过电焊相连接。

如图2所示，所述固定腔板6a内部设有吸附气流并与扣抑装置6b贯穿相连接。

如图4-图6所示，所述抑粉机构6b4包括活动杆6b41、伸缩管6b42、闭板6b43、旋转扭杆6b44、囊体6b45、磁条6b46，所述活动杆6b41呈t字型结构且内部呈空心状，所述活动杆6b41设于推板6b2下表面并通过电焊垂直相连接，所述伸缩管6b42设于活动杆6b41下端并通过电焊贯穿相连接，所述伸缩管6b42与固定腔板6a通过贯穿相连接，所述闭板6b43设于活动杆6b41横向端并套合相连接，所述旋转扭杆6b44设于闭板6b43另一端并通过电焊相连接，所述旋转扭杆6b44设于囊体6b45内部，所述磁条6b46共设有两条且分别安装于囊体6b45和闭板6b43左右两侧，有利于避免出现因粉尘的滞留，而导致接电后线路呈短路现象。

如图6所示，所述囊体6b45与活动杆6b41末端通过贯穿相连接，所述囊体6b45下表面设有渗透层g且为一体化结构，有利于实现对连接端口5处的做防护配合，以避免有粉尘掉落。

如图5所示，所述磁条6b46相邻间分别为异性磁质，所述磁条6b46为软性材质，有利于实现抑粉机构6b4相互间的贴合封闭，从而避免粉尘进入连接端口5内。

如图5所示，所述囊体6b45体积为连结端口5的四分之一。

在实施例1的基础上，通过设有的抑粉机构6b4，在推板6b2向内移动的同时，活动杆6b41随其拉动闭板6b43以及囊体6b45同步移动，从而使得囊体6b45从套环6c内部被拽出，而因囊体6b45下表面设有渗透层g，并与套环6c内部的连接端口5相贴合，在固定腔板6a与活动杆6b41以及囊体6b45贯穿相连接的作用下，将连接端口5内部滞留有的铁屑粉尘做吸附作用，进而确保连接端口5内无其他的异物存在。

综上所述，本发明通过设有的抑粉机构与固定腔板的相互配合，实现对连接端口处做防护配合，以避免连接端口处因附着有大量加工粉尘，导致设备运行时，产生的电流电压在粉尘的影响下，使得端口连接处出现瞬时的短路接触不良。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。