一种优化的扣式电池组装方法与流程

文档序号:25237684发布日期:2021-06-01 14:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种扣式电池的组装方法,其特征在于,所述方法按照负极壳、负极片、隔膜、正极片和正极壳的正向顺序进行组装,或者以相反的顺序进行组装,优选以正向顺序进行组装。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以正向顺序组装时,所述方法包括以下步骤:

第1步:预处理各组件;

第2步:将负极壳置于水平操作台上;

第3步:在负极壳上滴加电解液;

第4步:将负极片放置于负极壳上;

第5步:在负极片上滴加电解液;

第6步:将隔膜置于负极片上;

第7步:在隔膜上滴加电解液;

第8步:将正极片置于隔膜上;

第9步:将正极壳扣在正极片上方,然后用封口机进行封口。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第1步中,所述预处理为对待处理组件清洗和干燥,所述待处理组件包括正负电极壳,优选地,还包括弹片和垫片,

所述预处理还包括正负极片、隔膜和保液片的裁剪和烘干。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第3步中,将负极壳放好后,将电解液滴加在负极壳的中心区域内,所述电解液滴加量为5-50μl。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法完成第2步后进行以下步骤:

第3’步:将弹片放置于负极壳内,在弹片的中心区域滴加电解液;

第4’步:将垫片置于弹片上,将负极片置于垫片上。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第6步中,夹取隔膜置于负极片上,使隔膜边缘顶住负极壳边缘,将隔膜往下放,隔膜与负极片间全部被电解液润湿,保持无气泡状态。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法完成第7步后进行第8’步:

第8’步:将保液片置于隔膜上,滴加电解液,将正极片置于保液片上。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述保液片材质选自玻璃纤维膜、复合玻璃纤维膜或无纺布,

所述复合玻璃纤维膜选自聚丙烯与玻璃纤维复合膜或聚乙烯与玻璃纤维复合膜,

所述无纺布采用的原材料选自纤维素类天然材料、聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚酰亚胺或芳纶;

优选地,所述保液片材质为玻璃纤维膜。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,

在一个完整的扣式电池组装过程中,第3’步和第4’步或者第8”步择一选用,优选进行第3’步和第4’步,

所述第8”步为在正极片上依次放置垫片和弹片。

10.根据权利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,所述扣式电池组装方法采用定位装置辅助扣式电池的各组件定位进行组装。


技术总结
本发明提供了一种扣式电池的组装方法,按照负极壳、负极片、隔膜、正极片和正极壳的正向顺序进行组装,或者以相反的顺序进行组装,可以有效控制电解液的用量及分布,有利于保持组件间的接触,提高了扣式电池的循环性能;另外,在扣式电池组装过程,配合使用定位装置,减少人为因素干扰,降低人工定位操作难度,提高了扣式电池的一致性,更有利于开展扣式电池内部各部件结构或材料的评价及比较。

技术研发人员:赵倩倩;张志波;张林;朱卫泉
受保护的技术使用者:天津国安盟固利新材料科技股份有限公司;中信国安盟固利电源技术有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021.06.01
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