低压塑壳式断路器的灭弧室系统的制作方法

本实用新型涉及塑壳式断路器的灭弧系统技术领域，尤其是一种低压塑壳式断路器的灭弧室系统。

背景技术：

低压断路器在供配电线路中起分断和接通电路的作用，通过前述触头组件的一对可分离的触头对(动触头和静触头，也称活动接触件和固定接触件)的闭合或分离实现对电路的接通或断开，以保护线路和用电设备。例如，当线路出现诸如由短路、过载之类的异常情形时，由触头对的分离而快速地分断电路。进而如业界所知，在载流情况下，触头对分离时会产生电弧，尤其是在断开短路大电流时，由于电弧的能量较大，易使触头产生烧蚀现象，因此在作为电路保护装置的断路器、接触器等开关电器中通常设置有灭弧室，由灭弧室熄弧，以保证电器设备的运行安全。现有技术中，由于电源电压大、分段电流大使灭弧室系统无法充分满足灭弧需求，易引起安全隐患，另外灭弧室系统设计存在结构复杂、安装难度大的问题。

技术实现要素：

本技术：
人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，合理设计栅片数量，增加灭弧室的高度，将短路时产生的电弧分割成更多的串联的短弧，增大电弧电阻，降低电弧电压，使电弧能够更快速的熄灭。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种低压塑壳式断路器的灭弧室系统，包括栅片组件，所述栅片组件的两侧分别直接通过第一支架安装成整体；或者所述栅片组件的两侧各连接有一磁轭，再通过在磁轭上安装第二支架形成整体。

作为上述技术方案的进一步改进：

与第一支架连接的栅片组件为第一栅组，其由至少9片栅片等间距顺次铆接成整体。

第一支架呈一侧具有缺口的盒体结构，盒体结构中均布有容纳所述栅片的槽体；所述盒体结构的缺口与所述栅片的端部结构相匹配，当第一支架与第一栅组卡合后，形成一个整体，该整体的截面成u型。

位于槽体外侧的第一支架的边缘均布有与第一栅组的铆接部相对应的嵌入槽，第一支架上还设有第一透气孔。

与磁轭连接的栅片组件为第二栅组，其由至少11片栅片等间距顺次铆接成整体。

所述磁轭的结构为：包括与第二栅组进行卡接的卡接部，所述卡接部一端延伸有与第二支架相连的安装部。

所述卡接部上设有与第二栅组的侧面轮廓相匹配的卡槽，所述安装部的外侧面上设有支架槽，支架槽内设有凸块，装配于支架槽内的第二支架上设有与凸块对应的装配孔。

位于支架槽上方的安装部中设有第二透气孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，适用于不同大小分断电流的灭弧需求，磁轭的设计更加有利于实现大分断电流的引弧功能，第一栅组、第二栅组的栅片数量设计更加合理，灭弧室的高度增高，有利于将大电流分割成更加小的分断电流，提高灭弧功能。第一栅组、第二栅组对应的第一支架、磁轭及第二支架均为整体式卡接固定结构，结构简单，组装方便，安装效率高。第一支架、磁轭上设有相应的透气孔，促进气流流通通气，控制温升。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本实用新型第二实施例的立体结构示意图。

图4为图3的爆炸图。

其中：1a、第一栅组；1b、第二栅组；2、磁轭；21、卡接部；22、支架槽；23、卡槽；24、安装部；25、凸块；26、第二透气孔；3a、第一支架；3b、第二支架；3a1、槽体；3a2、嵌入槽；3a3、第一透气孔；3b1、装配孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

本实施例的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，包括栅片组件，栅片组件的两侧分别直接通过第一支架3a安装成整体；或者栅片组件的两侧各连接有一磁轭2，再通过在磁轭2上安装第二支架3b形成整体。

实施例一：如图1和图2所示，与第一支架3a连接的栅片组件为第一栅组1a，其由至少9片栅片等间距叠置后铆接成整体。

第一支架3a呈一侧具有缺口的盒体结构，盒体结构中均布有容纳栅片的槽体3a1；盒体结构的缺口与栅片的端部结构相匹配，当第一支架3a与第一栅组1a卡合后，形成一个整体，该整体的截面成u型。位于槽体3a1外侧的第一支架3a的边缘均布有与第一栅组1a的铆接部相对应的嵌入槽3a2，第一支架3a上还设有第一透气孔3a3。

实施例二：如图3和图4所示，与磁轭2连接的栅片组件为第二栅组1b，其由至少11片栅片等间距叠置后铆接成整体。

磁轭2的结构为：包括与第二栅组1b进行卡接的卡接部21，卡接部21一端延伸有与第二支架3b相连的安装部24。

卡接部21上设有与第二栅组1b的侧面轮廓相匹配的卡槽23，安装部24的外侧面上设有支架槽22，支架槽22内设有凸块25，装配于支架槽22内的第二支架3b上设有与凸块25对应的装配孔3b1。位于支架槽22上方的安装部24中设有第二透气孔26。

实施例一和实施例二分别适用于分断电流为50ka、250ka大小不同的灭弧室系统，磁轭2的设计更加有利于实现大分断电流的引弧功能，第一栅组1a、第二栅组1b的栅片数量设计更加合理，多片栅片的设计有利于将大电流分割成更加小的分断电流，提高灭弧功能。第一栅组1a、第二栅组1b对应的第一支架3a、第二支架3b均为整体式卡接固定结构，结构简单，组装方便，安装效率高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种低压塑壳式断路器的灭弧室系统，其特征在于：包括栅片组件，所述栅片组件的两侧分别直接通过第一支架(3a)安装成整体；或者所述栅片组件的两侧各连接有一磁轭(2)，再通过在磁轭(2)上安装第二支架(3b)形成整体。

2.如权利要求1所述的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，其特征在于：与第一支架(3a)连接的栅片组件为第一栅组(1a)，其由至少9片栅片等间距叠置后铆接成整体。

3.如权利要求2所述的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，其特征在于：第一支架(3a)呈一侧具有缺口的盒体结构，盒体结构中均布有容纳所述栅片的槽体(3a1)；所述盒体结构的缺口与所述栅片的端部结构相匹配，当第一支架(3a)与第一栅组(1a)卡合后，形成一个整体，该整体的截面成u型。

4.如权利要求3所述的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，其特征在于：位于槽体(3a1)外侧的第一支架(3a)的边缘均布有与第一栅组(1a)的铆接部相对应的嵌入槽(3a2)，第一支架(3a)上还设有第一透气孔(3a3)。

5.如权利要求1所述的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，其特征在于：与磁轭(2)连接的栅片组件为第二栅组(1b)，其由至少11片栅片等间距叠置后铆接成整体。

6.如权利要求5所述的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，其特征在于：所述磁轭(2)的结构为：包括与第二栅组(1b)进行卡接的卡接部(21)，所述卡接部(21)一端延伸有与第二支架(3b)相连的安装部(24)。

7.如权利要求6所述的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，其特征在于：所述卡接部(21)上设有与第二栅组(1b)的侧面轮廓相匹配的卡槽(23)，所述安装部(24)的外侧面上设有支架槽(22)，支架槽(22)内设有凸块(25)，装配于支架槽(22)内的第二支架(3b)上设有与凸块(25)对应的装配孔(3b1)。

8.如权利要求7所述的低压塑壳式断路器的灭弧室系统，其特征在于：位于支架槽(22)上方的安装部(24)中设有第二透气孔(26)。

技术总结
本实用新型涉及一种低压塑壳式断路器的灭弧室系统，包括栅片组件，所述栅片组件的两侧分别直接通过第一支架安装成整体；或者所述栅片组件的两侧各连接有一磁轭，再通过在磁轭上安装第二支架形成整体。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，适用于不同大小分断电流的灭弧需求，磁轭的设计更加有利于实现大分断电流的引弧功能，第一栅组、第二栅组的栅片数量设计更加合理，灭弧室的高度增高，有利于将大电流分割成更加小的分断电流，提高灭弧功能。第一栅组、第二栅组对应的第一支架、磁轭及第二支架均为整体式卡接固定结构，结构简单，组装方便，安装效率高。第一支架、磁轭上设有相应的透气孔，促进气流流通通气，控制温升。

技术研发人员：王健
受保护的技术使用者：乐星电气(无锡)有限公司
技术研发日：2020.02.18
技术公布日：2020.08.18