一种具有防水防潮功能的电力电缆的制作方法

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种具有防水防潮功能的电力电缆。

背景技术：

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。

现有的电力电缆的防潮防水设计大多都是在电缆的端头处进行防护，电缆的线体上很少具有防潮防水的设计，不利于电缆的使用。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有防水防潮功能的电力电缆，解决现有电力电缆的防潮防水设计大多都是在电缆的端头处进行防护，电缆的线体上很少具有防潮防水的设计，不利于电缆的使用的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有防水防潮功能的电力电缆，包括聚乙烯外套和加强紧固带，所述聚乙烯外套一侧壁上设置有镀油膜，所述聚乙烯外套内壁中设置有镀锌钢带铠装，所述镀锌钢带铠装内部设置有内护套，所述内护套内部壁上设置有玻璃丝包带，所述玻璃丝包带内部壁上设置有衬垫，所述衬垫内设置有绝缘体，所述绝缘体外部壁上设置有金属屏蔽层，所述绝缘体内部设置有导体内芯，所述金属屏蔽层外围设置有防潮填充剂，所述聚乙烯外套内壁中设置有所述加强紧固带，所述镀锌钢带铠装上设置有插槽，所述内护套靠近所述镀锌钢带铠装一侧设置有内护套延展柱，所述导体内芯与所述绝缘体之间卡压有内屏蔽层。

进一步的，所述镀油膜与所述聚乙烯外套胶接，所述镀锌钢带铠装卡压在所述聚乙烯外套中。

进一步的，所述内护套与所述镀锌钢带铠装通过卡压的方式固定连接，所述玻璃丝包带与所述内护套胶接。

进一步的，所述衬垫内嵌在所述玻璃丝包带中，所述防潮填充剂填充在所述玻璃丝包带中，所述绝缘体内嵌在所述防潮填充剂中。

进一步的，所述金属屏蔽层嵌套在所述绝缘体上，所述导体内芯与所述绝缘体通过卡压的方式固定连接。

进一步的，所述加强紧固带内嵌在所述聚乙烯外套中，所述内护套延展柱成型于所述内护套上，所述插槽成型于所述镀锌钢带铠装上，所述内护套延展柱与所述插槽插接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有电力电缆的防潮防水设计大多都是在电缆的端头处进行防护，电缆的线体上很少具有防潮防水的设计，不利于电缆的使用的问题。本实用新型通过设置镀油膜、加强紧固带、内护套延展柱以及插槽，不仅可在正常情况下保障电缆的防水防潮，而且能够减小电缆线体氧化裂开的程度，进一步避免内部受潮的发生。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有防水防潮功能的电力电缆的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有防水防潮功能的电力电缆的正剖面图；

图3是本实用新型所述一种具有防水防潮功能的电力电缆中内护套与镀锌钢带铠装的连接关系示意图；

图4是本实用新型所述一种具有防水防潮功能的电力电缆中聚乙烯外套与加强紧固带的位置关系示意图。

附图标记说明如下：

1、聚乙烯外套；2、镀锌钢带铠装；3、内护套；4、绝缘体；5、内屏蔽层；6、导体内芯；7、衬垫；8、金属屏蔽层；9、玻璃丝包带；10、镀油膜；11、加强紧固带；12、内护套延展柱；13、插槽；14、防潮填充剂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4图所示，本实施例中的一种具有防水防潮功能的电力电缆，包括聚乙烯外套1和加强紧固带11，聚乙烯外套1一侧壁上设置有镀油膜10，聚乙烯外套1内壁中设置有镀锌钢带铠装2，镀锌钢带铠装2内部设置有内护套3，内护套3内部壁上设置有玻璃丝包带9，玻璃丝包带9内部壁上设置有衬垫7，衬垫7内设置有绝缘体4，绝缘体4外部壁上设置有金属屏蔽层8，绝缘体4内部设置有导体内芯6，金属屏蔽层8外围设置有防潮填充剂14，聚乙烯外套1内壁中设置有加强紧固带11，镀锌钢带铠装2上设置有插槽13，内护套3靠近镀锌钢带铠装2一侧设置有内护套延展柱12，导体内芯6与绝缘体4之间卡压有内屏蔽层5。

镀油膜10与聚乙烯外套1胶接，镀锌钢带铠装2卡压在聚乙烯外套1中。

内护套3与镀锌钢带铠装2通过卡压的方式固定连接，玻璃丝包带9与内护套3胶接。

衬垫7内嵌在玻璃丝包带9中，防潮填充剂14填充在玻璃丝包带9中，绝缘体4内嵌在防潮填充剂14中。

金属屏蔽层8嵌套在绝缘体4上，导体内芯6与绝缘体4通过卡压的方式固定连接。

加强紧固带11内嵌在聚乙烯外套1中，内护套延展柱12成型于内护套3上，插槽13成型于镀锌钢带铠装2上，内护套延展柱12与插槽13插接。

本实施例的具体实施过程如下：在加工电力电缆的时候，镀锌钢带铠装2与内护套3对接的时候，镀锌钢带铠装2上预先留出孔位，同时内护套3一侧壁上也设计出内护套延展柱12，熔融内护套延展柱12插入到插槽13中，以此方式对内护套3和镀锌钢带铠装2进行固定，此设计可在电缆温度较高时，内护套3发生热形变，从镀锌钢带铠装2中挤出，避免对内部造成的压力较大。接着在最后封装完毕后，聚乙烯外套1上镀上一侧镀油膜10，可配合内部的玻璃丝包带9和防潮填充剂14共同起到防水防潮的作用，对电缆的线体起到一个有效的防护作用。另外，聚乙烯外套1在发生氧化时会产生裂痕，造成内部结构的裸露，本装置中的加强紧固带11能够减小或者避免聚乙烯外套1上裂痕的产生，进而进一步加强了防水防潮的效果。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种具有防水防潮功能的电力电缆，其特征在于：包括聚乙烯外套(1)和加强紧固带(11)，所述聚乙烯外套(1)一侧壁上设置有镀油膜(10)，所述聚乙烯外套(1)内壁中设置有镀锌钢带铠装(2)，所述镀锌钢带铠装(2)内部设置有内护套(3)，所述内护套(3)内部壁上设置有玻璃丝包带(9)，所述玻璃丝包带(9)内部壁上设置有衬垫(7)，所述衬垫(7)内设置有绝缘体(4)，所述绝缘体(4)外部壁上设置有金属屏蔽层(8)，所述绝缘体(4)内部设置有导体内芯(6)，所述金属屏蔽层(8)外围设置有防潮填充剂(14)，所述聚乙烯外套(1)内壁中设置有所述加强紧固带(11)，所述镀锌钢带铠装(2)上设置有插槽(13)，所述内护套(3)靠近所述镀锌钢带铠装(2)一侧设置有内护套延展柱(12)，所述导体内芯(6)与所述绝缘体(4)之间卡压有内屏蔽层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防水防潮功能的电力电缆，其特征在于：所述镀油膜(10)与所述聚乙烯外套(1)胶接，所述镀锌钢带铠装(2)卡压在所述聚乙烯外套(1)中。

3.根据权利要求1所述的一种具有防水防潮功能的电力电缆，其特征在于：所述内护套(3)与所述镀锌钢带铠装(2)通过卡压的方式固定连接，所述玻璃丝包带(9)与所述内护套(3)胶接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防水防潮功能的电力电缆，其特征在于：所述衬垫(7)内嵌在所述玻璃丝包带(9)中，所述防潮填充剂(14)填充在所述玻璃丝包带(9)中，所述绝缘体(4)内嵌在所述防潮填充剂(14)中。

5.根据权利要求1所述的一种具有防水防潮功能的电力电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层(8)嵌套在所述绝缘体(4)上，所述导体内芯(6)与所述绝缘体(4)通过卡压的方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防水防潮功能的电力电缆，其特征在于：所述加强紧固带(11)内嵌在所述聚乙烯外套(1)中，所述内护套延展柱(12)成型于所述内护套(3)上，所述插槽(13)成型于所述镀锌钢带铠装(2)上，所述内护套延展柱(12)与所述插槽(13)插接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防水防潮功能的电力电缆，包括聚乙烯外套和加强紧固带，所述聚乙烯外套一侧壁上设置有镀油膜，所述聚乙烯外套内壁中设置有镀锌钢带铠装，所述镀锌钢带铠装内部设置有内护套，所述内护套内部壁上设置有玻璃丝包带，所述玻璃丝包带内部壁上设置有衬垫，所述衬垫内设置有绝缘体，所述绝缘体外部壁上设置有金属屏蔽层，所述绝缘体内部设置有导体内芯，所述金属屏蔽层外围设置有防潮填充剂。有益效果在于：本实用新型通过设置镀油膜、加强紧固带、内护套延展柱以及插槽，不仅可在正常情况下保障电缆的防水防潮，而且能够减小电缆线体氧化裂开的程度，进一步避免内部受潮的发生。

技术研发人员：谢蒙钦;黄良斌;戴兴凯
受保护的技术使用者：江西联创电缆有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.08.28