一种可快速更换插针的转换接口结构的制作方法

本实用新型涉及耳机转换接口技术领域，具体为一种可快速更换插针的转换接口结构。

背景技术：

现在的可换线耳机由于品牌众多每个品牌采用的插孔规格都不尽相同，这导致了每个品牌的耳机都需要使用专用的线材才可以适配。非常的不方便第三方线材厂家的生产。传统的耳机线都是不可换线的，只可以给特定的耳机使用。线材制作完成以后都是固定的形式，更换耳机只有通过拆除现有的插件以后通过焊接更换不同型号的插件的繁琐方式来适配不同型号的耳机，或者再不拆除插件的情况下使用二次制作的转换插头或者转换线来进行转换，由于二次制作的转换插头和转接线内部需要焊接，会导致音质损失。为此，我们设计了一种可快速更换插针的转换接口结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速更换插针的转换接口结构，解决了传统的耳机线都是不可换线的，只可以给特定的耳机使用，再不拆除插件的情况下使用二次制作的转换插头或者转换线来进行转换，由于二次制作的转换插头和转接线内部需要焊接，会导致音质损失的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可快速更换插针的转换接口结构，包括插针外壳，所述插针外壳的内腔右侧安装有插针母座，所述插针母座的内腔安装有替芯，所述插针母座包括母座负极，所述母座负极的外侧与插针外壳的内腔之间注塑有防静电绝缘套，所述母座负极的左侧设置有焊接接触点，所述母座负极的右侧内腔设置有内螺纹，所述母座负极的内腔安装有母座绝缘套，所述母座绝缘套的内腔安装有母座正极，所述替芯的左侧外壁设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相配合螺接，所述替芯与插针母座通过外螺纹和内螺纹的配合紧固螺接。

前述的一种可快速更换插针的转换接口结构，所述替芯包括注塑体，所述注塑体外侧套接有替芯负极，所述注塑体的内腔插接有正极插针，所述替芯负极的外侧设置有拧接孔，通过拧接孔，方便采用工具对与替芯的拧接。

前述的一种可快速更换插针的转换接口结构，所述正极插针的左侧与母座正极相贴合接触，所述替芯负极与母座负极紧密螺接，连接稳固，通过螺纹的预紧力可以把两个正极的触点压到一起实现稳定的连接方式。

前述的一种可快速更换插针的转换接口结构，所述防静电绝缘套的右侧内腔设置有卡合凹槽，所述母座负极的外侧设置有卡合凸起，且卡合凸起与卡合凹槽相配合卡接，在母座负极外部注塑完成的防静电结缘套自然形成与把卡和凸起紧密包裹的卡合凹槽配合卡接。

前述的一种可快速更换插针的转换接口结构，所述母座绝缘套、防静电绝缘套和注塑体均为聚醚醚酮塑料材质，具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，采用了塑料绝缘，主要是为了防止金属外壳产生静电。

前述的一种可快速更换插针的转换接口结构，所述替芯的型号为a2dc替芯、cime替芯和mmcx替芯等型号替芯中的一种，替芯是一种泛指，只要是正负极传输的插件都可以通过按照前述的螺纹尺寸制作后通过螺接实现转换功能，举例型号为国际常用的三种a2dc替芯、cime替芯和mmcx替芯的尺寸方案。

前述的一种可快速更换插针的转换接口结构，所述插针外壳和替芯的总长度在12-15mm，所述插针外壳的直径为6-6.3mm，缩小了体积，能更好的便于佩戴。

前述的一种可快速更换插针的转换接口结构，所述插针外壳为铜材质，可以提供一定的屏蔽效果，母座的正负极以及替芯的正负极为了防止氧化采用了镀金或镀其他高导电惰性金属的工艺。

本实用新型的有益效果为：（一）替芯的左侧外壁设置有外螺纹，母座负极的右侧内腔设置有内螺纹，替芯与插针母座通过外螺纹和内螺纹的配合紧固螺接，连接稳固，通过螺纹的预紧力可以把正极插针和母座正极两个正极的触点压到一起，实现稳定的链接方式；

（二）母座绝缘套、防静电绝缘套和注塑体均为聚醚醚酮塑料材质，首先具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，母座负极的外部注塑了防静电绝缘套，采用了塑料绝缘，可以对正负极进行绝缘同时有效的防止金属外壳的静电；

（三）插针外壳和替芯的总长度在12-15mm，插针外壳的直径为6-6.3mm，缩小了体积，能更好的便于佩戴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为插针母座的结构示意图；

图3为替芯的结构示意图；

图4为本实用新型的连接结构示意图。

图中：1、插针外壳，2、插针母座，201、防静电绝缘套，2011、卡合凹槽，202、母座负极，2021、卡合凸起，203、母座绝缘套，204、内螺纹，205、母座正极，206、焊接接触点，3、替芯，301、注塑体，302、替芯负极，303、正极插针，305、拧接孔，306、外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种可快速更换插针的转换接口结构，包括插针外壳1，插针外壳1和替芯3在组合后的总长度在12-15mm，插针外壳1的直径为6-6.3mm，插针外壳1为铜材质，插针外壳1的内腔右侧安装有插针母座2，防静电绝缘套201的右侧内腔设置有卡合凹槽2011，是母座负极202的外侧设置有卡合凸起2021在通过注塑机对母座负极202注塑成型防静电绝缘套201是包裹卡合凸起2021所形成的配合卡接，插针母座2的内腔安装有替芯3，替芯3包括注塑体301，母座绝缘套203、防静电绝缘套201和注塑体301均为聚醚醚酮塑料材质，替芯3的型号为a2dc替芯、cime替芯和mmcx替芯等型号替芯中的一种，注塑体301外侧套接有替芯负极302，注塑体301的内腔插接有正极插针303，正极插针303的左侧与母座正极205相贴合接触，替芯负极302与母座负极202紧密螺接，插针母座2包括母座负极202，母座负极202的外侧与插针外壳1的内腔之间注塑有防静电绝缘套201，母座负极202的左侧设置有焊接接触点206，母座负极202的右侧内腔设置有内螺纹204，母座负极202的内腔安装有母座绝缘套203，母座绝缘套203的内腔安装有母座正极205，替芯3的左侧外壁设置有外螺纹306，且外螺纹306与内螺纹204相配合螺接，替芯3与插针母座2通过外螺纹306和内螺纹204的配合紧固螺接。

综上，本实用新型在使用时，先将外部线材焊接在插针母座2的正负极中焊接，完成以后安装上插针外壳1制作成信号线材。替芯3通过外螺纹306和母座负极202的内螺纹204，旋入的时候，替芯3的正极插针303会被母座正极205挡住，夹紧替芯3，这样正极插针303和母座正极205就会紧密接触，同时螺纹部分也会因为这个预紧力紧密接触，连接稳固，实现稳定的链接方式，并且螺纹部分紧密相连可以达到充分接触的情况下实现高保真的转接，母座绝缘套203、防静电绝缘套201和注塑体301均为聚醚醚酮塑料材质，首先具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，防静电绝缘套201是通过注塑的方式依附在母座负极202上面，母座负极202左侧为焊接接触点206用于焊接导体，采用了塑料绝缘，防静电绝缘套201主要是为了防止金属外壳的静电，插针外壳1为铜材质，可以提供一定的屏蔽效果，插针母座2的正负极以及替芯3的正负极为了防止氧化采用了镀金或镀其他高导电惰性金属的工艺，插针外壳1采用胶水链接的方式进行连接紧固，插针外壳1和替芯3的总长度在12-15mm，插针外壳1的直径为6-6.3mm，缩小了体积，能更好的便于佩戴，解决了传统的耳机线都是不可换线的，只可以给特定的耳机使用，再不拆除插件的情况下使用二次制作的转换插头或者转换线来进行转换，由于二次制作的转换插头和转接线内部需要焊接，会导致音质损失的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。