一种继电器绕线头去除机构的制作方法

本实用新型涉及继电器加工技术领域，具体涉及一种继电器绕线头去除机构。

背景技术：

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

继电器在加工的过程中，若漆包线的线头被绕在其他的继电器产品上，造成继电器电阻不良，影响继电器的正常使用。

由于继电器的绕线座通常为中空的长方体状，继电器在绕线时其延伸出来的线头会存在于绕线座的不同位置，此时，对线头的去除操作复杂，存在很大的不便利性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种继电器绕线头去除机构。

（二）技术方案

一种继电器绕线头去除机构，包括底座，底座上方固定连接两个呈对称分布的固定架，每个固定架的内侧均转动连接有转动座，固定架的外侧设置有与其中一个转动座固定连接的转盘，转动座的一侧设置有固定件，固定件的一侧固定连接有安装板，安装板的内部滑动连接有调节件，其中，

固定件包括与转动座固定连接的固定块，远离转盘的固定块的一侧通过固定弹簧固定连接有限位块；

调节件包括与安装板固定连接的滑动套，滑动套的内部穿设有滑动杆，滑动套的一侧通过压紧弹簧固定连接有安装框，安装框内设置有切割刀，滑动杆依次贯穿压紧弹簧和安装框，滑动杆的另一端设置滑动贯穿安装板。

优选的，滑动杆呈l型结构，滑动杆位于安装板的一侧螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，固定块的大小小于继电器绕线座的大小，限位块外侧大小大于绕线座的大小，限位块延伸至绕线座的内部。

优选的，切割刀片的大小与绕线座上的漆包线的宽度大小一致。

优选的，切割刀片与安装框的顶部内壁转动连接，切割刀片与滑动杆之间铰接有调节杆。

优选的，当切割刀片转动与底座呈垂直分布时，切割刀片位于安装框的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种继电器绕线头去除机构，具有以下优点：

1，通过固定件对继电器的绕线座进行夹紧固定，通过对调节件的调节，使得切割刀始终与漆包线的表面接触，从而通过切割刀对绕线的线头进行去除，操作简单，对漆包线的绕线头去除效果较好；

2，切割刀与安装框转动连接的方式，可通过滑动杆在安装板上滑动，来对切割刀进行角度调节，通过切割刀的角度调整来适应不同的漆包线线头的去除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、固定架；3、转动座；4、转盘；5、固定件；51、固定块；52、固定弹簧；53、限位块；6、安装板；7、调节件；71、滑动套；72、滑动杆；73、压紧弹簧；74、安装框；75、切割刀；8、锁紧螺母；9、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种继电器绕线头去除机构，包括底座1，底座1上方固定连接两个呈对称分布的固定架2，每个固定架2的内侧均转动连接有转动座3，固定架2的外侧设置有与其中一个转动座3固定连接的转盘4，转动座3的一侧设置有固定件5，固定件5的一侧固定连接有安装板6，安装板6的内部滑动连接有调节件7，具体的，转盘4上还固定连接有转动把手，便于对转盘4继续拧转动，固定件5用于对继电器的绕线座进行固定，通过转动转盘4，对继电器绕线座上的漆包线线头进行转动，通过调节件7进行调节，使得调节件7上的切割刀75对绕线座上的漆包线进行接触，通过切割刀75对线头进行去除；其中，

固定件5包括与转动座3固定连接的固定块51，远离转盘4的固定块51的一侧通过固定弹簧52固定连接有限位块53，具体的，继电器的绕线座一端插接在固定块51的内部，另一端通过限位块53通过固定弹簧52的弹力作用，使得继电器的绕线座进行夹紧固定，便于对绕线座进行转动；

调节件7包括与安装板6固定连接的滑动套71，滑动套71的内部穿设有滑动杆72，滑动套71的一侧通过压紧弹簧73固定连接有安装框74，安装框74内设置有切割刀75，滑动杆72依次贯穿压紧弹簧73和安装框74，滑动杆72的另一端设置滑动贯穿安装板6，具体的，通过滑动杆72在安装板6上滑动，使安装框74上的切割刀75位于绕线座的边缘处，由于绕线座一般为长方体状，此时压紧弹簧73的设置，使得切割刀75始终与绕线座上的漆包线接触，通过反向转动转盘4，使漆包线的绕线方向与切割刀75处于反向设置，从而对漆包线的线头进行去除。

进一步的，滑动杆72呈l型结构，滑动杆72位于安装板6的一侧螺纹连接有锁紧螺母8，具体的，滑动杆72使得安装框74上的切割刀75与漆包线接触时，通过锁紧螺母8可对滑动杆72进行螺纹锁定，使滑动杆72与安装板6处于相对固定状态，便于通过转盘4对绕线座进行转动时，通过压紧弹簧73的弹力作用，使得切割刀75始终与绕线座的漆包线表面接触，通过反向转动转盘4，可对漆包线的线头进行去除。

本实施例的一个具体应用为：当对继电器的绕线座的漆包线线头进行去除时，首先将继电器的绕线座一端插接在固定块51的内部，另一端通过限位块53通过固定弹簧52的弹力作用，使得继电器的绕线座进行夹紧固定；其次，调节滑动杆72在安装板6上的位置，通过锁紧螺母8对滑动杆72进行锁定，使得切割刀75与漆包线的外表面接触；最后，转动转盘4，由于绕线座一般为长方体状，此时压紧弹簧73的设置，使得切割刀75始终与绕线座上的漆包线接触，通过反向转动转盘4，使漆包线的绕线方向与切割刀75处于反向设置，从而对漆包线的线头进行去除；通过固定件5对继电器的绕线座进行夹紧固定，通过对调节件7的调节，使得切割刀75始终与漆包线的表面接触，从而通过切割刀75对绕线的线头进行去除，操作简单，对漆包线的绕线头去除效果较好。

进一步的，固定块51的大小小于继电器绕线座的大小，限位块53外侧大小大于绕线座的大小，限位块53延伸至绕线座的内部，具体的，保证限位块53通过固定弹簧52的作用，使得固定块51和限位块53对绕线座进行固定，从而对继电器的漆包线进行线头去除。

进一步的，切割刀75片的大小与绕线座上的漆包线的宽度大小一致，具体的，保证切割刀75能对漆包线的线头进行充分去除，并且能对漆包线上的杂质进行刮除。

进一步的，切割刀75片与安装框74的顶部内壁转动连接，切割刀75片与滑动杆72之间铰接有调节杆9，具体的，切割刀75与安装框74转动连接的方式，可通过滑动杆72在安装板6上滑动，来对切割刀75进行角度调节，通过切割刀75的角度调整来适应不同的漆包线线头的去除。

进一步的，当切割刀75片转动与底座1呈垂直分布时，切割刀75片位于安装框74的内部，具体的，切割刀75可转动收纳在安装框74的内部，对切割刀75进行收纳处理，一定程度上防止切割刀75所带来的安全隐患。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。