一种配电变压器专用有载调压开关的制作方法

[0001]
本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种配电变压器专用有载调压开关。


背景技术：

[0002]
现役配电变压器均是无励磁调压方式，调压时需要先切断电源，然后再手动调整无励磁调压开关，调整完毕后再恢复送电。由于需要停电才能调压，且不能做到及时调压，所以在实际供电网中配电变压器等于没有调压措施，造成了供电电压合格率低、稳定性差，使用电设备运行不正常，造成配电变压器本身和用电设备损耗增加。
[0003]
但是，现有技术中，由于有载调压开关上没有线路定位结构，线路长时间使用时极易脱落，同时不便于人员进行检修；由于通常有载调压开关安装高度固定，安装过程后不易进行微调，安装灵活度不高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种配电变压器专用有载调压开关，本实用新型能够对线路进行夹持，便于检修，同时安装位置可调，安装灵活度高。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
[0006]
一种配电变压器专用有载调压开关，包括安装板以及调压开关本体，所述调压开关本体安装在安装板内，所述调压开关本体下侧的安装板上设置线路卡接组件，所述安装板通过调节组件与立柱相连接，所述立柱固定在变压器内，所述线路卡接组件包括绝缘载板，所述绝缘载板设置在调压开关本体下侧的安装板上，所述绝缘载板一侧表面开设放置槽，所述放置槽内后侧面上开设线路卡槽，所述绝缘载板前侧设置绝缘夹板，所述绝缘夹板后侧设置绝缘垫，所述绝缘夹板后表面一侧设置导杆，所述导杆活动连接在导向槽内，所述导向槽开设在放置槽一侧的绝缘载板上，所述导向槽内底部固定复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向杆固定连接。
[0007]
优选的，所述绝缘垫后侧面上设置多组定位槽，所述定位槽与线路卡槽一一对应。
[0008]
优选的，所述绝缘夹板前侧面上设置把手，所述把手通过螺钉与绝缘夹板固定连接。
[0009]
优选的，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板固定在安装板后侧面上，所述支撑板一侧设置立架，所述立架内转动设置齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定在调节槽内一侧表面，所述调节槽开设在立柱一侧表面。
[0010]
优选的，所述调节槽一侧的立柱上设置多组螺纹孔，多组螺纹等距排布在立柱一侧表面。
[0011]
优选的，所述支撑板上设置锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的中轴线与螺纹孔的中轴线平行布置。
[0012]
采用上述技术方案，由于线路卡槽、绝缘垫、导向杆以及复位弹簧的设置，使得能够通过复位弹簧带动导向杆移动， 导向杆带动绝缘压板以及绝缘垫移动，进而将线路固定
在线路卡槽内，实现了线路的卡接固定功能，能够使线路有序放置，同时避免其松脱的情况发生，便于检修，由于齿轮、齿条、调节槽以及锁紧螺栓的设置，能够通过齿轮沿着齿条移动，调节安装板的位置，再通过锁紧螺栓将安装板的位置固定，实现了其安装高度的微调功能。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构图；
[0014]
图2为本实用新型中线路卡接组件的俯视剖面结构图；
[0015]
图3为本实用新型中调节组件的的俯视剖面结构图。
[0016]
图中：1-线路卡接组件，2-调节组件，3-立柱，4-调压开关本体，5-安装板，11-绝缘载板，12-线路卡槽，13-放置槽，14-绝缘垫，15-定位槽，16-绝缘夹板，17-导向槽，18-导向杆，19-复位弹簧，21-齿条，22-调节槽，23-齿轮，24-支撑板，25-立架，26-锁紧螺栓，27-螺纹孔。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]
一种配电变压器专用有载调压开关，包括安装板5以及调压开关本体4，所述调压开关本体4安装在安装板5内，所述调压开关本体4下侧的安装板5上设置线路卡接组件1，所述安装板5通过调节组件2与立柱3相连接，所述立柱3固定在变压器内，所述线路卡接组件1包括绝缘载板11，所述绝缘载板11设置在调压开关本体4下侧的安装板5上，所述绝缘载板11一侧表面开设放置槽13，所述放置槽13内后侧面上开设线路卡槽12，所述绝缘载板11前侧设置绝缘夹板16，所述绝缘夹板16后侧设置绝缘垫14，所述绝缘夹板16后表面一侧设置导杆，所述导杆活动连接在导向槽17内，所述导向槽17开设在放置槽13一侧的绝缘载板11上，所述导向槽17内底部固定复位弹簧19，所述复位弹簧19一端与导向杆18固定连接，能够通过复位弹簧19带动导向杆18移动， 导向杆18带动绝缘压板以及绝缘垫14移动，进而将线路固定在线路卡槽12内，实现了线路的卡接固定功能，能够使线路有序放置，同时避免其松脱的情况发生，便于检修。
[0019]
为了能够提高线路定位时的稳定性，所述绝缘垫14后侧面上设置多组定位槽15，所述定位槽15与线路卡槽12一一对应。
[0020]
为了能够拉动绝缘夹板16移动，所述绝缘夹板16前侧面上设置把手，所述把手通过螺钉与绝缘夹板16固定连接。
[0021]
为了能够对安装位置进行调节，所述调节组件2包括支撑板24，所述支撑板24固定在安装板5后侧面上，所述支撑板24一侧设置立架25，所述立架25内转动设置齿轮23，所述齿轮23与齿条21啮合，所述齿条21固定在调节槽22内一侧表面，所述调节槽22开设在立柱3一侧表面。
[0022]
为了对安装板5的位置进行固定，所述调节槽22一侧的立柱3上设置多组螺纹孔
27，多组螺纹等距排布在立柱3一侧表面，所述支撑板24上设置锁紧螺栓26，所述锁紧螺栓26的中轴线与螺纹孔27的中轴线平行布置。
[0023]
工作原理：首先推动安装板5，安装板5带动支撑板24移动，支撑板24通过立架25带动齿轮23沿着齿条21移动，同时支撑板24带动安装板5移动，当安装板5移动至指定安装高度时，拧紧锁紧螺栓26，锁紧螺栓26将支撑板24固定在立柱3上，作业人员拉动把手，把手通过绝缘夹板16带动导向杆18移动，导向杆18拉伸复位弹簧19，然后将线路放置在放置槽13内的线路卡槽12内，再松开把手，复位弹簧19的回弹力作用下，带动导向杆18复位移动，导向杆18带动绝缘夹板16移动，绝缘夹板16带动绝缘垫14移动，绝缘垫14与线路贴合，并将线路夹持固定。
[0024]
以上结合附图1-3对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。