一种双工隔离器的制作方法

1.本实用新型涉及隔离器技术领域，具体为一种双工隔离器。


背景技术：

2.隔离器又称单向器，它是一种单向传输电磁波的器件。它是由三个互成120
°
的角对称分布的分支线构成，其中一个端口接匹配负载。 smd电桥也叫同频合路器，是通信系统中常用的无源器件，尤其是在射频微波电路与2系统中应用广泛。它能够沿传输线路某一确定方向上对传输功率连续取样，能将一个输入信号分为两个互为等幅且具有 90
°
相位差的信号。在室内覆盖系统中对基站信号的合路中所运的用效果很好，主要用于多信号合路，提高输出信号的利用率。smd电桥具有体积小、插损小，抑制高，带内波动小，隔离度大，驻波比小的特点，双工隔离器在使用时会产生热量，长期不停歇使用所产生的热量会对元件造成损伤，会较少使用寿命，针对所提出的问题，特提供一种双工隔离器来解决问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双工隔离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工隔离器，包括置放架，所述置放架的顶端装配有盖板，所述盖板与置放架装配形成置放腔，所述置放腔内装配有单结隔离器和smd电桥，所述单结隔离器和smd电桥相连接，所述单结隔离器和smd电桥的前表面均装配有sma
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k接头。
5.优选的，所述单结隔离器的内腔装配有电极片、铁氧体、中心导体、第二铁氧体、永磁体和第二电极片，所述第二电极片装配在单结隔离器内腔中的最上方，且单结隔离器的输入端装配有嵌入式接触环，所述单结隔离器中的sma
‑
k接头和嵌入式接触环分别与中心导体与相连接。
6.优选的，所述smd电桥的输出端装配有接触柱，所述接触柱与 sma
‑
k接头中内部导体相连接，所述接触柱的外表面与嵌入式接触环的内表面贴合。
7.优选的，所述置放架包括左置放架和右置放架，所述左置放架的内腔表面与smd电桥的外表面贴合，所述右置放架的内腔表面与单结隔离器的外表面贴合，所述左置放架的右表面装配有插块，所述右置放架的左表面开设有滑槽，所述插块左右滑动装配在滑槽内，所述左置放架和右置放架的外侧表面均装配有装配块。
8.优选的，所述盖板为铝合金散热材质。
9.优选的，所述左置放架和右置放架的前表面均装配有固定柱，所述固定柱的外表面均转动装配有限位块，两个所述限位块的内侧表面分别与单结隔离器和smd电桥的前表面贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有置放架、单结隔离器和smd电桥，通过在置放架中的右置放架的上表面固定装配盖板，可以对单结隔离器和
smd电桥进行散热，使其使用寿命更长久，本实用新型通过在单结隔离器的输入端装配嵌入式接触环，smd电桥的输出端装配接触柱，当二者其中一个损坏时，方便将单结隔离器或smd电桥单独拆分进行更换，减少资源浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
13.图3为本实用新型单结隔离器剖面结构示意图。
14.图4为本实用新型右置放架剖面结构示意图。
15.图5为本实用新型未装配单结隔离器和smd电桥时的结构。
16.图6为本实用新型固定柱与限位块拆分结构示意图。
17.图中：1、置放架，11、左置放架，111、插块，12、右置放架， 121、滑槽，13、固定柱，14.限位块，2、盖板，3、置放腔，4、单结隔离器，41、电极片，42、铁氧体，43、中心导体，44、第二铁氧体，45、永磁体，46、第二电极片，47、嵌入式接触环，5、smd电桥，51、接触柱，6、sma
‑
k接头，7、装配块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种技术方案：一种双工隔离器，包括置放架1，置放架1的顶端装配有盖板2，盖板2与置放架1装配形成置放腔3，置放腔3内装配有单结隔离器4和smd电桥5，单结隔离器4和smd电桥5相连接，单结隔离器4和smd电桥5的前表面均装配有sma
‑
k接头6，安装时，将左置放架11箱左侧拉动，使插块111在滑槽121中向左侧移动，然后将单结隔离器4和smd电桥5分别放置到右置放架12和左置放架11的内腔表面上，然后将插块111在滑槽121中向右侧移动，使左置放架11的右表面与右置放架12的左表面贴合，此时单结隔离器4中的嵌入式接触环47和smd 电桥5中的接触柱51相连接，然后通过装配块7利用外部的螺栓固定在外部的安装板上即可，使用时将外部的连接件通过sma
‑
k接头6 进行连接即可。
20.具体而言，单结隔离器4的内腔装配有电极片41、铁氧体42、中心导体43、第二铁氧体44、永磁体45和第二电极片46，第二电极片46装配在单结隔离器4内腔中的最上方，且单结隔离器4的输入端装配有嵌入式接触环47，单结隔离器4中的sma
‑
k接头6和嵌入式接触环47分别与中心导体43与相连接，铁氧体为旋磁材料。这种材料在外加恒定磁场的作用下，产生旋磁特性(又称张量磁导率特性)；正是这种旋磁特性，使在铁氧体中传播的电磁波发生极化的旋转(法拉第效应)，让隔离器在规定的方向上传输仅有很小的损耗。
21.具体而言，smd电桥5的输出端装配有接触柱51，接触柱51与 sma
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k接头6中内部导体相连接，接触柱51的外表面与嵌入式接触环47的内表面贴合，通过接触柱51和嵌入式接触环47的插接连通方式，在单结隔离器4和smd电桥5二者其中一个损坏时，方便将单结隔离
器4和smd电桥5单独拆分进行更换，减少资源浪费，更换时，将左侧装配块7与外部安装板分离，向左侧拉动左置放架11，然后向左侧拽动smd电桥5，使接触柱51与单结隔离器4中的嵌入式接触环47分离，将损坏的smd电桥5或单结隔离器4取出更换即可。
22.具体而言，置放架1包括左置放架11和右置放架12，左置放架 11的内腔表面与smd电桥5的外表面贴合，右置放架12的内腔表面与单结隔离器4的外表面贴合，左置放架11的右表面装配有插块111，右置放架12的左表面开设有滑槽121，插块111左右滑动装配在滑槽121内，左置放架11和右置放架12的外侧表面均装配有装配块7，装配时，借助外部螺栓贯穿装配块7可将本实用新型固定在外部的安装板上。
23.具体而言，盖板2为铝合金散热材质，可以对单结隔离器4和 smd电桥5保持散热，使其使用寿命更长久。
24.具体而言，左置放架11和右置放架12的前表面均装配有固定柱 13，固定柱13的外表面均转动装配有限位块14，两个限位块14的内侧表面分别与单结隔离器4和smd电桥5的前表面贴合，两个限位块14用来限定单结隔离器4和smd电桥5在置放腔3中的位置。
25.工作原理：安装时，将左置放架11箱左侧拉动，使插块111在滑槽121中向左侧移动，然后将单结隔离器4和smd电桥5分别放置到右置放架12和左置放架11的内腔表面上，然后将插块111在滑槽 121中向右侧移动，使左置放架11的右表面与右置放架12的左表面贴合，此时单结隔离器4中的嵌入式接触环47和smd电桥5中的接触柱51相连接，然后通过装配块7利用外部的螺栓固定在外部的安装板上即可，使用时将外部的连接件通过sma
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k接头6进行连接即可。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。