一种具有图形化荧光粉层的远程荧光粉LED灯具的制作方法

本实用新型涉及一种led灯具，尤其是一种具有图形化荧光粉层的远程荧光粉led灯具。

背景技术：

白光led灯具具有高效、节能环保、安全可靠等优点，被认为将取代传统照明方式成为新一代节能照明光源。目前业界普遍采用的获得白光led的方式是，将蓝光芯片与黄色荧光粉封装在一起，通过蓝光激发黄色荧光粉而得到蓝黄光混合的白光。同时，为了提高led灯具的显色指数，人们通常会在黄色荧光粉中掺入红色荧光粉。但是由于红色荧光粉的激发光谱比较宽，覆盖了黄色荧光粉的发射光谱，也即led发出的蓝光，被黄粉转换成黄光之后，还有可能被红粉吸收，这就是光谱的重吸收现象。重吸收现象中的斯托克斯损失与二次激发中光强的衰减将导致荧光图层整体的出光效率降低。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种具有图形化荧光粉层的远程荧光粉led灯具，采用荧光粉的平面化图形化分布，降低了光谱的重吸收现象，提高了led灯具的出光效率。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种具有图形化荧光粉层的远程荧光粉led灯具,包括自下而上依次组装的pcb、混光腔和远程荧光粉片，所述pcb上设有若干蓝光led，所述蓝光led发出的光通过混光腔后在远程荧光粉片上形成光斑；所述远程荧光粉片包括衬底和设于衬底表面的图形化荧光粉层，所述图形化荧光粉层对应光斑的区域覆盖黄色荧光粉，其余区域覆盖红色荧光粉。

进一步的，衬底由具有高透光性的材料制成，包括但不限于玻璃、pc或亚克力。

高透光材料保证了蓝光led以较高的发射效率照射到图形化荧光粉层。

进一步的，图形化荧光粉层的制备可以采用脉冲喷涂工艺或者点胶涂覆工艺配合图形化钢网掩膜来实现，也可以用半导体制作工艺中的光刻技术来实现。

采用上述工艺可以实现图形化荧光粉层尺寸与位置的精密控制。

进一步的，混光腔的形状为中空的圆柱体。

中空的混光腔上下表面分别与pcb和远程荧光粉片组装，使蓝光led和远程荧光粉片之间保持一定的空间距离。

进一步的，还包括散热器，所述散热器与pcb直接或间接接触用于传导光源产生的热量。

散热器可以直接与pcb接触，用于热交换方式来散热，散热器与pcb之间还可以间接设置导热片传导热量。

进一步的，所述散热器材质包括但不限于铝、铜或合金。

散热器采用高导热系数，质轻，易加工的金属材质高效传导蓝光led产生的热量。

进一步的，所述散热器形状为太阳花型散热鳍片。

采用太阳花型散热鳍片的设计既是确保能增大与pcb的接触面积，能够在短时间内吸收更多的热量，同时增大散热器与空气之间的对流面积，让散热器能快速将热量散至空气当中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将黄色荧光粉与红色荧光粉在平面内进行区域化覆盖，最大程度减少黄色荧光粉与红色荧光粉之间的重叠与接触，从而降低重吸收现象，提高led灯具的白光出光效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的远程荧光粉片的俯视图；

图中，1、散热器；2、pcb；3、蓝光led；4、混光腔；5、远程荧光粉片；501、衬底；502、红色荧光粉；503、黄色荧光粉。

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示为本实用新型实施例的结构示意图。

本实用新型的led灯具包括自下而上依次组装的散热器1、pcb2、混光腔4和远程荧光粉片5，pcb2上设有5个蓝光led3，蓝光led3发出的光通过混光腔4后在远程荧光粉片5上形成圆形光斑。

远程荧光粉片5包括衬底501和设于衬底501表面的图形化荧光粉层，所述图形化荧光粉层对应光斑的区域覆盖黄色荧光粉503，其余区域覆盖红色荧光粉502。

本实用新型led灯具的光源为5个蓝光led3，它们排布在1块圆形的pcb2上面，pcb2中心位置分布1颗蓝光led3，围绕中心蓝光led3的外圈均匀地分布4颗蓝光led3。蓝光led3和远程荧光粉片5通过混光腔4形成一定的空间距离。由于蓝光led3发出的光为朗伯形，通过混光腔4，其照射到远程荧光粉片5上形成的光斑为圆形。为了提高蓝光led3的发光效率和使用寿命，在pcb2的背面还设置了与pcb2直接接触的铝制太阳花型散热鳍片，用于传导5个蓝光led3及周边电路产生的热量。

需要说明的是，蓝光led3照射到远程荧光粉片5上形成的光斑不仅限于圆形，也可以为方形等其他形状。相应的，远程荧光粉片5上的黄色荧光粉503的覆盖区域也不仅限于圆形，而是与光斑的形状相匹配的形状。

如图2所示，为本实用新型实施例的远程荧光粉片5的俯视图。在远程荧光粉片5上光斑的相应位置覆盖圆形的黄色荧光粉503，在剩余的区域覆盖红色荧光粉502。使黄色荧光粉503和红色荧光粉502在同一平面内进行区域化覆盖，黄色荧光粉503和红色荧光粉502之间无重叠和接触，最大程度减少了重吸收现象，提高led灯具的白光出光效率。其中，采用玻璃作为衬底材料。在另外的实施方式中，也可以采用pc或者亚克力等其他具有高透光性的材料作为衬底材料。

需要说明的是，实现图形化荧光粉层的技术有多种选择，可以用脉冲喷涂工艺或者点胶涂覆工艺配合图形化钢网掩膜进行白光led图形化荧光粉层的制备，也可以用半导体制作工艺中的光刻技术实现图形化荧光粉层的图形化分布。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种具有图形化荧光粉层的远程荧光粉led灯具,包括自下而上依次组装的pcb(2)、混光腔(4)和远程荧光粉片(5)，所述pcb(2)上设有若干蓝光led(3)，所述蓝光led(3)发出的光通过混光腔(4)后在远程荧光粉片(5)上形成光斑；

所述远程荧光粉片(5)包括衬底(501)和设于衬底(501)表面的图形化荧光粉层，所述图形化荧光粉层对应光斑的区域覆盖黄色荧光粉(503)，其余区域覆盖红色荧光粉(502)。

2.根据权利要求1所述的led灯具，其特征在于，所述衬底(501)由具有高透光性的材料制成，包括但不限于玻璃、pc或亚克力。

3.根据权利要求1所述的led灯具，其特征在于，所述图形化荧光粉层的制备可以采用脉冲喷涂工艺或者点胶涂覆工艺配合图形化钢网掩膜来实现，也可以用半导体制作工艺中的光刻技术来实现。

4.根据权利要求1所述的led灯具，其特征在于，所述混光腔(4)的形状为中空的圆柱体。

5.根据权利要求1-4任一所述的led灯具，其特征在于，还包括散热器(1)，所述散热器(1)与pcb(2)直接或间接接触用于传导蓝光led(3)产生的热量。

6.根据权利要求5所述的led灯具，其特征在于，所述散热器(1)材质包括但不限于铝、铜或合金。

7.根据权利要求5所述的led灯具，其特征在于，所述散热器(1)形状为太阳花型散热鳍片。

技术总结
本实用新型公开了一种具有图形化荧光粉层的远程荧光粉LED灯具,包括自下而上依次组装的PCB、混光腔和远程荧光粉片，所述PCB上设有若干蓝光LED，所述蓝光LED发出的光通过混光腔后在远程荧光粉片上形成光斑；远程荧光粉片包括衬底和设于衬底表面的图形化荧光粉层，图形化荧光粉层对应光斑的区域覆盖黄色荧光粉，其余区域覆盖红色荧光粉。本实用新型将黄色荧光粉与红色荧光粉在平面内进行区域化覆盖，最大程度减少黄色荧光粉与红色荧光粉之间的重叠与接触，从而降低重吸收现象，提高LED灯具的出光效率。

技术研发人员：郑盛梅
受保护的技术使用者：衢州职业技术学院
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2020.12.22