用于柔性电路板的插拔钳的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子装联工具技术领域，尤其涉及一种用于柔性电路板的插拔钳。


背景技术：

[0002]
随着电子装备结构的小型化发展，排线装连技术被广泛使用，尤其fpc柔性排线，集成度高，柔韧性好，使用灵活。但正是由于这种排线的柔软特性，当装备内部空间狭小、结构复杂时插拔就比较困难，没有合适的装接工具，常常使得柔线插接时受力不均匀，导致插接不可靠或者损伤，给装备带来故障隐患甚至造成不可挽回的损失。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是解决柔性电路板插拔操作不便的问题，本实用新型提出了一种用于柔性电路板的插拔钳。
[0004]
根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳，包括：钳柄、钳头和销柱，
[0005]
所述钳头的远离所述销柱的一端设有朝向远离所述钳头方向倾斜延伸的夹持部，沿所述夹持部的连接端至所述夹持部的自由端的方向上，所述夹持部的宽度逐渐增大，所述夹持部的自由端为用于夹持柔性电路板的配合端，所述配合端与所述柔性电路板面面配合。
[0006]
根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳，结构小巧，使用方便。通过在钳头的端部设置倾斜延伸的夹持部，便于夹持部伸入狭小空间中对柔性电路板进行插拔操作。而且，夹持部的配合端的宽度较大，可以增大与柔性电路板的接触面积，从而有效避免了插拔钳在插拔柔性电路板时，导致柔性电路板局部受力过大而损坏柔性电路板的问题，极大地提高了柔性电路板插拔的便利性。
[0007]
根据本实用新型的一些实施例，所述夹持部的横截面为三角形、梯形或t形。
[0008]
在本实用新型的一些实施例中，所述夹持部的延伸方向与所述钳头的延伸方向之间的夹角范围为100
°
至150
°
。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述钳头包括：延伸段和收紧段，所述延伸段的延伸方向与所述收紧段的延伸方向不同，所述延伸段的一端与所述钳柄连接，所述延伸段的另一端与所述收紧段连接，所述收紧段的另一端设有所述夹持部。
[0010]
在本实用新型的一些实施例中，沿所述收紧段的与所述延伸段连接的一端至所述收紧段的与所述夹持部连接的一端的方向上，所述收紧段的厚度逐渐减小。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述收紧段的与所述夹持部连接的一端的厚度不大于0.2mm。
[0012]
在本实用新型的一些实施例中，所述配合端的内测面上设有用于夹持所述柔性电路板的配合条。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述配合条的长度不短于被夹持的所述柔性电路
板的宽度的1/2。
[0014]
在本实用新型的一些实施例中，所述插拔钳还包括：连接段，所述夹持部通过所述连接段与所述钳头连接。
[0015]
根据本实用新型的一些实施例，所述插拔钳整体为轴对称结构。
附图说明
[0016]
图1为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的结构示意图；
[0017]
图2为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的局部结构示意图；
[0018]
图3为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的局部结构示意图；
[0019]
图4为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的局部结构示意图；
[0020]
图5为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的局部结构示意图；
[0021]
图6为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的局部结构示意图；
[0022]
图7为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的局部结构示意图；
[0023]
图8为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的结构示意图；
[0024]
图9为根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳的局部结构示意图。
[0025]
插拔钳100；
[0026]
钳柄10，钳头20，延伸段210，收紧段220，销柱30，夹持部40，配合端 410，配合条411，连接段50。
具体实施方式
[0027]
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型进行详细说明如后。
[0028]
如图1所示，根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳100，包括：钳柄10、钳头20和销柱30。
[0029]
其中，钳头20的远离销柱30的一端设有朝向远离钳头20方向倾斜延伸的夹持部40。结合图1、图3和图4所示，钳头20的端部设有朝向前上方倾斜延伸的夹持部40。通过在钳头20的端部设置朝向前上方倾斜延伸的夹持部40，便于将夹持部40伸入至狭小空间内对柔性电路板进行插拔，有效减少了插拔钳 100与其他部件之间的干涉。
[0030]
沿夹持部40的连接端至夹持部40的自由端的方向上，夹持部40的宽度逐渐增大。如图3和图4所示，沿图示中由后向前的方向上，夹持部40的宽度逐渐增大。夹持部40的自由端为用于夹持柔性电路板的配合端410，配合端410 与柔性电路板面面配合。
[0031]
可以理解的是，通过上述夹持部40的形状设计，可以使夹持部40的配合端410具有较大的配合面，从而可以增大夹持部40与柔性电路板之间的配合面积，从而便于柔性电路板的插拔操作。
[0032]
根据本实用新型实施例的用于柔性电路板的插拔钳100，结构小巧，使用方便。通过在钳头20的端部设置倾斜延伸的夹持部40，便于夹持部40伸入狭小空间中对柔性电路板进行插拔操作。而且，夹持部40的配合端410的宽度较大，可以增大与柔性电路板的接触面积，从而有效避免了插拔钳100在插拔柔性电路板时，导致柔性电路板局部受力过大而损坏柔性电路板的问题，极大地提高了柔性电路板插拔的便利性。
[0033]
根据本实用新型的一些实施例，夹持部40的横截面为三角形、梯形或t形。也就是说，夹持部40的横截面积可以设置为三角形，也可以设置为梯形，还可以设置为t形。如图3和图4所示，夹持部40的横截面积大致为梯形设计。采用该形状设计，可以增大夹持部40与柔性电路板之间的配合面积，从而使柔性电路板在插拔过程中受力更加均匀。
[0034]
在本实用新型的一些实施例中，夹持部40的延伸方向与钳头20的延伸方向之间的夹角范围为100
°
至150
°
。如图3和图4所示，夹持部40的延伸方向和钳头20的延伸方向之间的夹角α，满足：100
°
≤α≤150
°
。例如，夹持部40的延伸方向和钳头20的延伸方向之间的夹角可以设置为120度。需要说明的是，通过设置上述角度范围，便于夹持部40伸入至狭小空间中，有效避免了钳头20与其他部件之间的干涉。
[0035]
根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2和图5所示，钳头20包括：延伸段210和收紧段220，延伸段210的延伸方向与收紧段220的延伸方向不同，延伸段210的一端与钳柄10连接，延伸段210的另一端与收紧段220连接，收紧段220的另一端设有夹持部40。其中，如图2所示，钳头20的两段收紧段 220朝向靠近彼此的方向延伸。由此，可以使得钳头20的头端更加紧凑，从而更加便于钳头20伸入至狭小空间中。
[0036]
在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图5、图8和图9所示，沿收紧段220的与延伸段210连接的一端至收紧段220的与夹持部40连接的一端的方向上，收紧段220的厚度逐渐减小。如图1、图2和图5所示，沿由下至上的方向上，收紧段220的厚度越来越小，由此，可以使得钳头20的头端更加紧凑，便于插拔钳100在狭小空间中进行柔性电路板的插拔。
[0037]
根据本实用新型的一些实施例，收紧段220的与夹持部40连接的一端的厚度不大于0.2mm。也就是说，如图1和图2所示，收紧段220的上端的厚度不大于0.2mm，由此，可以使钳头20的头端紧凑。例如，在本实用新型的一些实施例中，收紧段220上端的厚度可以设置为0.2mm。经过实验验证，当收紧段 220的上端的厚度设置为0.2mm时，一方面可以使钳头20的头端紧凑，便于将夹持部40伸入狭小空间中插拔柔性电路板；另一方面，收紧段220的上端设置为0.2mm，可以有效保证插拔钳100的结构强度，避免在插拔柔性电路板的过程中，造成插拔钳100头部断裂的问题。
[0038]
在本实用新型的一些实施例中，如图3、图6和图7所示，配合端410的内测面上设有用于夹持柔性电路板的配合条411。在使用插拔钳100插拔柔性电路板时，配合端410的配合条411与柔性电路板接触配合。配合条411可以设置为与夹持部40一体的金属件，以便于插拔钳100的加工制造；配合条411也可以设置为柔性件，以在插拔柔性电路板的过程中，有效保护柔性电路板，避免柔性电路板被损坏。
[0039]
根据本实用新型的一些实施例，配合条411的长度不短于被夹持的柔性电路板的宽度的1/2。由此，可以有效保证配合条411与柔性电路板的配合面积，避免柔性电路板局部受力过大而损坏。例如，配合条411的长度可以设置为与被夹持的柔性电路板的宽度相等。
[0040]
在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，插拔钳100还包括：连接段50，夹持部40通过连接段50与钳头20连接。也就是说，钳头20与夹持部40通过连接段50固定连接。由此，便于插拔钳100的加工制造，从而降低插拔钳100的生产成本。
[0041]
根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，插拔钳100的整体为轴对称结构。由此，便于插拔钳100的加工制造，而且，便于插拔钳100的操作使用。
[0042]
下面参照附图以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型的用于柔性电路板
的插拔钳100。值得理解的是，下述描述仅是示例性描述，而不是对本实用新型的具体限制。
[0043]
为了在狭小空间安全可靠的插拔软排线，本实用新型提出了一种用于柔性电路板的专用插拔钳100，插拔钳100依据软排线(如柔性电路板fpc)的特点对钳头20和钳口进行了专门设计，结构小巧、方便使用，夹持排线安全可靠。
[0044]
如图1-图5所示，插拔钳100包括：钳柄10、钳头20、销柱30、连接段 50和夹持部40。
[0045]
具体而言，如图3和图4所示，夹持部40与钳头20呈一定夹角，本设计夹角约120度，便于使用者从侧面入钳夹紧排线，避免使用时与排线及其后面的物体干涉，使得使用更加灵活方便。
[0046]
如图3和图4所示，夹持部40的横截面大致呈三角形，由此，可以保证钳口压紧力通过中心传递、均匀施加在夹持部40的配合条411上，对排线的夹紧力均匀，便于将排线夹紧而又不伤及排线。
[0047]
配合条411的长度与排线宽度基本一致，本设计中配合条411的长度为 18mm，宽度为2mm，配合条411与排线夹接呈面接触，保证夹紧处就是插拔时排线应该受力的地方，使得插拔时排线受力均匀，不会出现打折损伤。
[0048]
如图2所示，钳头20包括延伸段210和收紧段220，收紧段220沿由下至上的方，厚度逐渐减小，从而可使钳头20头端边沿厚度尽可能的薄(本设计只有0.2mm)，以便用于比较低的fpc排线座插拔，同时又保证钳口整体有足够的结构强度。
[0049]
本实用新型提出的用于柔性电路板的插拔钳100具有下列优点：
[0050]
本实用新型钳头20与夹持部40呈一定夹角，便于使用时从侧面入钳夹紧排线，避免与排线及其后面的物体干扰。同时，依据此设计理念，可根据空间需要任意调整此夹角。夹持部40的横截面呈三角形或t型结构，保证夹持部40 压紧力能均匀施加在配合条411上，方便将排线夹紧而又不伤及排线。夹持部 40与排线夹接处呈面接触，夹紧可靠、排线受力均匀，使用方便又不伤排线。钳头20的收紧段220由下至少的方向上厚度逐渐减小，由此，可以使钳头20 端部边沿厚度比较薄，整个钳头20小巧，方便用于比较低的fpc排线座插拔，又保证钳口整体有足够的结构强度。
[0051]
通过具体实施方式的说明，应当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图示仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。