一种铅蓄电池生产用成品打码装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，具体为一种铅蓄电池生产用成品打码装置。


背景技术：

[0002]
常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛。
[0003]
实际生产过程中，一般先要在电池的顶端通过激光打码打上二维码，作为生产标示便于后期产品的追溯，然后再在电池的侧面通过丝网印刷印刷上标识图案。现有技术中，打码装置是通过输送带将电池输送到打码位置，传感器感应到电池后，输送带暂停，等待打码装置打上二维码，待打码完成后，再重新开始输送，这样的方式经常会出现电池之间打码的位置发生偏差，使得电池整体的美观度受到影响。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池生产用成品打码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池生产用成品打码装置，包括固定基座、送料输送带和限位送料板；所述固定基座上设置有限位槽，限位槽内设置有滑动轨道，滑动轨道上设置有对应的滑动块，滑动块侧边连接有第一电动推杆；所述滑动块上方设置有限位送料板，限位送料板上设置有对应的限位容纳槽；所述限位槽侧边设置有安装支架，安装支架上设置有打码组件；所述限位槽前端设置有送料输送带，送料输送带两侧分别设置有对应的调节轨道；所述调节轨道上分别活动安装有推进块和推送块，推进块侧边设置有第二电动推杆，推送块侧边设置有第三电动推杆；所述推进块和推送块侧边均设置有对应的电动伸缩杆，电动伸缩杆末端连接有推料板，推料板侧边设置有对应的限位缺口。
[0006]
优选的，所述送料输送带下方设置有传动组件，限位送料板离开限位槽时，限位送料板末端与送料输送带末端对接，送料输送带端面与限位容纳槽端面齐平。
[0007]
优选的，所述推进块位于靠近送料输送带一侧，推进块和推送块上连接的两推料板相对设置。
[0008]
优选的，所述调节轨道末端延伸至固定基座侧边，推料板位于固定基座上方。
[0009]
优选的，所述打码组件的打码位点对准限位送料板上的限位容纳槽上方。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，自动化程度高，定位准确，打码效果好；将铅蓄电池成品推送至送料输送带末端后，此时限位送料板与送料输送带末端齐平，推送块侧边的电动伸缩杆伸出，推料板与铅蓄电池外侧边贴合，通过
第二电动推杆带动推进块在调节轨道上移动，将铅蓄电池推送至限位容纳槽内，第一电动推杆带动滑动块移动，将限位送料板回收至限位槽内，打码完成后，推进块上的电动伸缩杆回缩，推送块上的电动伸缩杆伸长，使得另一推料板与铅蓄电池另一侧边贴合，然后第三电动推杆带动推送块移动，第一电动推杆以及第二电动推杆复位，将打码完成的铅蓄电池推送回送料输送带上。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的固定基座侧面结构示意图。
[0013]
图中：1、固定基座；2、限位槽；3、滑动轨道；4、滑动块；5、第一电动推杆；6、限位送料板；7、限位容纳槽；8、安装支架；9、打码组件；10、调节轨道；11、推进块；12、推送块；13、第二电动推杆；14、第三电动推杆；15、电动伸缩杆；16、推料板；17、送料输送带。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铅蓄电池生产用成品打码装置，包括固定基座1、送料输送带17和限位送料板6；所述固定基座1上设置有限位槽2，限位槽2内设置有滑动轨道3，滑动轨道3上设置有对应的滑动块4，滑动块4侧边连接有第一电动推杆5；所述滑动块4上方设置有限位送料板6，限位送料板6上设置有对应的限位容纳槽7；所述限位槽2侧边设置有安装支架8，安装支架8上设置有打码组件9；所述限位槽2前端设置有送料输送带17，送料输送带17两侧分别设置有对应的调节轨道10；所述调节轨道10上分别活动安装有推进块11和推送块12，推进块11侧边设置有第二电动推杆13，推送块12侧边设置有第三电动推杆14；所述推进块11和推送块12侧边均设置有对应的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15末端连接有推料板16，推料板16侧边设置有对应的限位缺口。
[0018]
进一步的，所述送料输送带17下方设置有传动组件，限位送料板6离开限位槽2时，限位送料板6末端与送料输送带17末端对接，送料输送带17端面与限位容纳槽7端面齐平。
[0019]
进一步的，所述推进块11位于靠近送料输送带17一侧，推进块11和推送块12上连
接的两推料板16相对设置。
[0020]
进一步的，所述调节轨道10末端延伸至固定基座1侧边，推料板16位于固定基座1上方。
[0021]
进一步的，所述打码组件9的打码位点对准限位送料板6上的限位容纳槽7上方。
[0022]
工作原理：固定基座上设置有限位槽2，限位槽2内设置有滑动轨道3，滑动轨道3上设置有对应的滑动块4，滑动块4侧边连接有第一电动推杆5；所述滑动块4上方设置有限位送料板6，限位送料板6上设置有对应的限位容纳槽7；所述限位槽2侧边设置有安装支架8，安装支架8上设置有打码组件9；
[0023]
所述限位槽2前端设置有送料输送带17，送料输送带17两侧分别设置有对应的调节轨道10；所述调节轨道10上分别活动安装有推进块11和推送块12，推进块11侧边设置有第二电动推杆13，推送块12侧边设置有第三电动推杆14；所述推进块11和推送块12侧边均设置有对应的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15末端连接有推料板16，推料板16侧边设置有对应的限位缺口；送料输送带17为双向输送带，将铅蓄电池成品推送至送料输送带17末端后，此时限位送料板6与送料输送带17末端齐平，推送块12侧边的电动伸缩杆15伸出，推料板16与铅蓄电池外侧边贴合，限位缺口与铅蓄电池边缘嵌合，通过第二电动推杆13带动推进块12在调节轨道10上移动，将铅蓄电池推送至限位容纳槽7内，然后通过总控制按钮控制第一电动推杆5带动滑动块4移动，将限位送料板6回收至限位槽2内，此时通过打码组件9进行打码，打码完成后，推进块11上的电动伸缩杆15回缩，推送块12上的电动伸缩杆15伸长，使得另一推料板16与铅蓄电池另一侧边贴合，然后第三电动推杆14带动推送块12移动，第一电动推杆5以及第二电动推杆13复位，将打码完成的铅蓄电池推送回送料输送带17上。
[0024]
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。