一种用于汽车线束生产的鼓风干燥设备的制作方法

文档序号:23973732发布日期:2021-02-18 22:58阅读:148来源:国知局
一种用于汽车线束生产的鼓风干燥设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车线束生产设备技术领域,具体为一种用于汽车线束生产的鼓风干燥设备。


背景技术:

[0002]
随着社会科学技术的进步,汽车的内部配置亦随之不断更新,而汽车内部的电力传输皆依靠线束进行连接,大多线束在生产过程中需经历压接、塑压、捆扎等等过程,在这当中线束的干燥操作亦十分重要。
[0003]
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004]
(1)传统的用于汽车线束生产的鼓风干燥设备未对正在进行鼓风干燥的线束进行夹持固定,在风力的冲击下亦松散,且不利于线束的抽出;
[0005]
(2)传统的用于汽车线束生产的鼓风干燥设备仅以单独鼓风机对箱内线束进行干燥,通常难以实现均匀地鼓风;
[0006]
(3)传统的用于汽车线束生产的鼓风干燥设备缺乏牵引机构,仅以人手拿进拿出,十分不便。


技术实现要素:

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车线束生产的鼓风干燥设备,以解决上述背景技术中提出难以均匀风力的问题。
[0008]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车线束生产的鼓风干燥设备,包括工作台、支柱和箱体,所述工作台底端的四个拐角处皆固定连接有支柱,所述工作台的顶端固定连接有箱体,且箱体内部顶部与底部的两端皆固定连接有固定结构,所述箱体两端的内部皆设置有槽口,所述箱体外侧的一端固定连接有牵引机构,所述箱体外部的一侧固定连接有控制器,所述箱体内部的顶端固定连接有干燥机构;
[0009]
所述干燥机构包括鼓风机,所述箱体外部顶端的中间位置处固定连接有鼓风机,所述箱体内部顶端的中间位置处固定连接有罩体,且罩体内部的两端之间固定连接有风扇,所述箱体的内部均匀固定连接有保温层。
[0010]
优选的,所述固定结构由固定板、夹块、滑动杆、套筒和伸缩弹簧组成,所述套筒皆固定连接在箱体内部的顶端与底端,所述套筒的内部皆设置有滑动杆。
[0011]
优选的,所述滑动杆的一端皆固定连接有固定板,且固定板皆与滑动杆处于同一垂直面。
[0012]
优选的,所述固定板的一端皆固定连接有夹块,且夹块皆处于同一水平面。
[0013]
优选的,所述滑动杆皆嵌在套筒的内部,所述滑动杆的直径皆小于套筒的内径。
[0014]
优选的,所述固定板与箱体内部一端之间的两侧皆固定连接有伸缩弹簧,且伸缩弹簧皆关于套筒的垂直中分线呈对称分布。
[0015]
优选的,所述牵引机构由伺服电机、固定座、转盘、限位块和紧固螺栓组成,所述固定座皆固定连接在箱体外部一端中间位置处的两侧,所述固定座的一侧之间活动连接有转盘,且转盘的一侧固定连接有伺服电机,所述转盘的顶端活动铰接有限位块,且限位块与转盘的一端之间固定连接有紧固螺栓。
[0016]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于汽车线束生产的鼓风干燥设备不仅实现了对线束进行限位,实现了更加均匀地鼓风干燥,而且实现了自动牵引线束;
[0017]
(1)通过在箱体内部顶部与底部的两端皆固定连接有固定结构,固定结构由固定板、夹块、滑动杆、套筒和伸缩弹簧组成,将线束由一端的槽口引入箱体,经过固定结构时,在固定板两侧伸缩弹簧的弹力支撑下,使得夹块完成对线束的夹持限位,且可防止线束因风力的影响而松散,一举两得;
[0018]
(2)通过在箱体内部的顶端固定连接有鼓风机构,鼓风机构包括鼓风机,以控制器启动鼓风机,强大的热风气流经入罩体的内部,此时罩体底端处固定连接的风扇便可利用气流的冲击实现自转,且将该气流均匀地送入箱体内部各处,做到均匀地对线束进行鼓风干燥;
[0019]
(3)通过在箱体外侧的一端固定连接有牵引机构,牵引机构由伺服电机、固定座、转盘、限位块和紧固螺栓组成,将线束由另一端的槽口处引至转盘上方,放下铰接的限位块,拧紧紧固螺栓,启动伺服电机带动转盘便可实现对线束的匀速牵引,节省了人员手动拿放线束的时间,高效便利。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
[0021]
图2为本实用新型的固定结构正视结构示意图;
[0022]
图3为本实用新型的罩体正视剖面结构示意图;
[0023]
图4为本实用新型的牵引机构俯视剖面结构示意图。
[0024]
图中:1、工作台;2、支柱;3、箱体;4、固定结构;401、固定板;402、夹块;403、滑动杆;404、套筒;405、伸缩弹簧;5、保温层;6、控制器;7、鼓风机;8、罩体;9、风扇;10、槽口;11、牵引机构;1101、伺服电机;1102、固定座;1103、转盘;1104、限位块;1105、紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例1:请参阅图1-4,一种用于汽车线束生产的鼓风干燥设备,包括工作台1、支柱2和箱体3,工作台1底端的四个拐角处皆固定连接有支柱2,工作台1的顶端固定连接有箱体3,且箱体3内部顶部与底部的两端皆固定连接有固定结构4,箱体3两端的内部皆设置有槽口10,箱体3外侧的一端固定连接有牵引机构11,箱体3外部的一侧固定连接有控制器6,箱体3内部的顶端固定连接有干燥机构;
[0027]
请参阅图1-4,一种用于汽车线束生产的鼓风干燥设备还包括干燥机构,干燥机构包括鼓风机7,鼓风机7的型号可ws9250-24-220-x200,箱体3外部顶端的中间位置处固定连接有鼓风机7,箱体3内部顶端的中间位置处固定连接有罩体8,且罩体8内部的两端之间固定连接有风扇9,箱体3的内部均匀固定连接有保温层5;
[0028]
具体地,如图1和图3所示,以控制器6启动鼓风机7,强大的热风气流经入罩体8的内部,此时罩体8底端处固定连接的风扇9便可利用气流的冲击实现自转,且将该气流均匀地送入箱体3内部各处,做到均匀地对线束进行鼓风干燥。
[0029]
实施例2:固定结构4由固定板401、夹块402、滑动杆403、套筒404和伸缩弹簧405组成,套筒404皆固定连接在箱体3内部的顶端与底端,套筒404的内部皆设置有滑动杆403;
[0030]
滑动杆403的一端皆固定连接有固定板401,且固定板401皆与滑动杆403处于同一垂直面;
[0031]
固定板401的一端皆固定连接有夹块402,且夹块402皆处于同一水平面;
[0032]
滑动杆403皆嵌在套筒404的内部,滑动杆403的直径皆小于套筒404的内径;
[0033]
固定板401与箱体3内部一端之间的两侧皆固定连接有伸缩弹簧405,且伸缩弹簧405皆关于套筒404的垂直中分线呈对称分布;
[0034]
具体地,如图1和图2所示,将线束由一端的槽口10引入箱体3,经过固定结构4时,在固定板401两侧伸缩弹簧405的弹力支撑下,使得夹块402完成对线束的夹持限位,且可防止线束因风力的影响而松散,一举两得。
[0035]
实施例3:牵引机构11由伺服电机1101、固定座1102、转盘1103、限位块1104和紧固螺栓1105组成,固定座1102皆固定连接在箱体3外部一端中间位置处的两侧,固定座1102的一侧之间活动连接有转盘1103,且转盘1103的一侧固定连接有伺服电机1101,伺服电机1101的型号可为60400w,转盘1103的顶端活动铰接有限位块1104,且限位块1104与转盘1103的一端之间固定连接有紧固螺栓1105;
[0036]
具体地,如图1和图4所示,将线束由另一端的槽口10处引至转盘1103上方,放下铰接的限位块1104,拧紧紧固螺栓1105,启动伺服电机1101带动转盘1103便可实现对线束的匀速牵引,节省了人员手动拿放线束的时间,高效便利。
[0037]
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将线束由一端的槽口10引入箱体3,经过固定结构4时,在固定板401两侧伸缩弹簧405的弹力支撑下,使得夹块402完成对线束的夹持限位,且可防止线束因风力的影响而松散,一举两得。
[0038]
之后,以控制器6启动鼓风机7,强大的热风气流经入罩体8的内部,此时罩体8底端处固定连接的风扇9便可利用气流的冲击实现自转,且将该气流均匀地送入箱体3内部各处,做到均匀地对线束进行鼓风干燥。
[0039]
最后,将线束由另一端的槽口10处引至转盘1103上方,放下铰接的限位块1104,拧紧紧固螺栓1105,启动伺服电机1101带动转盘1103便可实现对线束的匀速牵引,节省了人员手动拿放线束的时间,高效便利。
[0040]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1