一种自动电阻绕线装置的制作方法

本实用新型涉及教学实验用具技术领域，具体为一种自动电阻绕线装置。

背景技术：

电阻的绕线是需要将电阻线环绕在陶瓷骨架的外表面，在进行绕线的时候需要均匀且紧固，而手工进行缠绕的时候，无法保证缠绕线的均匀性，因此，普遍使用机器进行缠绕。

根据中国专利公开号cn206505791u中公布的一种电阻绕线装置，该电阻绕线装置，实用新型省去了镊子、斜口钳这两样工具，保障了绕线后的质量，不需要再用斜口钳将未绕平的线头剪去，节省了时间、原材料，提高了工作的效率，但是，该电阻绕线装置，其装置内部使用到了光电传感器及限位感应模块，存在制作成本高的问题。

因此，本申请人提出了一种自动电阻绕线装置，用于解决上述提到的制造成本高的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动电阻绕线装置，具备制造成本低等优点，解决了上述背景技术中提到的制造成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述制造成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动电阻绕线装置，包括支撑架，所述支撑架的底内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧上端固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的右端螺纹连接有防坠头，所述支撑转轴的外表面套接有电阻线辊。

所述支撑架的背板左侧活动连接有调整盘，所述调整盘的外表面固定连接有推动环，所述推动环远离调整盘的一端活动连接有减阻滑轮。

所述支撑架的背板正面固定连接有固定支撑环，所述固定支撑环的内壁活动连接有导线杆，所述导线杆的左端固定连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆的外表面套接有弹性件，所述圆形滑杆的左端固定连接有接触块。

所述支撑架左侧固定连接有传动电机，所述支撑架左侧内壁固定连接有左侧支撑管，所述左侧支撑管的内部活动连接有传动轴，所述支撑架的右侧内部固定连接有右侧支撑管，所述右侧支撑管内部活动连接有传动管，所述传动管的外表面套接有活动轴承，所述传动管的内部设置有金属弹簧，所述传动管的内部活动连接有伸缩固定杆，所述传动轴与伸缩固定杆之间卡接有陶瓷骨架。

优选的，所述支撑架的背板背面固定连接有伺服电机，所述调整盘的轴心与伺服电机的输出轴传动连接，所述推动环的数量为两根，两根所述推动环相互对称。

通过上述方案，能够使推动环被带动，从而使导线杆做左右的往复运动。

优选的，所述固定支撑环的数量为两个，两个所述固定支撑环分别于导线杆和圆形滑杆的外表面滑动连接。

通过上述方案，能够对导线杆及圆形滑杆进行支撑，从而保证水平运动。

优选的，所述弹性件的右端与固定支撑环的左侧搭接，所述接触块的底部及左侧均开设有凹槽，且凹槽内壁与减阻滑轮的外表面相适配。

通过上述方案，能够使被推动的导线杆能够复位，且在能够减少推动环与接触块之间的摩擦力。

优选的，所述传动轴的左端贯穿支撑架的左侧并延伸至传动电机的右端，且与传动电机的输出轴固定连接，所述右侧支撑管与左侧支撑管等高。

通过上述方案，能够实现对传动轴施加动力，从而使传动轴能够带动陶瓷骨架进行绕线。

优选的，所述伸缩固定杆与传动轴的直径相同，所述伸缩固定杆的右端与金属弹簧的左端搭接，且伸缩固定杆的右端外表面设置有滑块，且与传动管内部的凹槽滑动连接。

通过上述方案，能够方便的使陶瓷骨架被固定在传动轴和伸缩固定杆之间，且伸缩固定杆能够被传动轴带动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动电阻绕线装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过传动电机带动传动轴，而转动的传动轴带动陶瓷骨架转动，从而使陶瓷骨架能够对电阻线辊上的电阻线进行缠绕，整个装置均为简单的机械结构组成，未使用任何智能化的装置，从而在制造上降低了施工工艺的要求，达到了制造成本低的效果。

2、本实用新型通过伺服电机带动调整盘，并使调整盘外表面的拖杆转动，从而使推动环能够推动导线杆进行往复运动，往复运动的导线杆推动电阻线匀速的左右运动，从而使陶瓷骨架上的电阻线能够缠绕均匀，达到了缠绕均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推动环结构示意图；

图3为本实用新型导线杆结构示意图；

图4为本实用新型右侧支撑管结构剖视图。

其中：1、支撑架；2、支撑杆；3、支撑转轴；4、防坠头；5、电阻线辊；6、调整盘；7、推动环；8、减阻滑轮；9、固定支撑环；10、导线杆；11、圆形滑杆；12、弹性件；13、接触块；14、传动电机；15、左侧支撑管；16、传动轴；17、右侧支撑管；18、传动管；19、活动轴承；20、金属弹簧；21、伸缩固定杆；22、陶瓷骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动电阻绕线装置，包括支撑架1，支撑架1的背板背面固定连接有伺服电机，伺服电机用于低速且均匀的带动调整盘6进行转动，支撑架1的底内壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2用于对电阻线辊5进行支撑，支撑杆2的右侧上端固定连接有支撑转轴3，支撑转轴3用于使电阻线辊5能够转动，支撑转轴3的右端螺纹连接有防坠头4，防坠头4用于防止电阻线辊5在转动的时候从支撑转轴3的右侧脱落，防坠头4通过螺纹与支撑转轴3进行连接能够方便对电阻线辊5进行更换，支撑转轴3的外表面套接有电阻线辊5。

支撑架1的背板左侧活动连接有调整盘6，调整盘6的轴心与伺服电机的输出轴传动连接，调整盘6的外表面固定连接有推动环7，推动环7用于推动导线杆10进行向右移动，从而带动电阻线向右缠绕，推动环7的数量为两根，两根推动环7相互对称，从而使电阻线往复运动，从而使其缠绕更加均匀，推动环7远离调整盘6的一端活动连接有减阻滑轮8，减阻滑轮8用于减少装置间的摩擦，从而提升装置的使用寿命。

支撑架1的背板正面固定连接有固定支撑环9，固定支撑环9的数量为两个，两个固定支撑环9分别于导线杆10和圆形滑杆11的外表面滑动连接，固定支撑环9的内壁活动连接有导线杆10，从而起到支撑的作用，导线杆10的左端固定连接有圆形滑杆11，圆形滑杆11的外表面套接有弹性件12，弹性件12用于使导线杆10能够向左侧运动，从而实现往复运动的效果，弹性件12的右端与固定支撑环9的左侧搭接，圆形滑杆11的左端固定连接有接触块13，接触块13用于和推动环7进行搭接，且接触块13的材质更加坚固，接触块13的底部及左侧均开设有凹槽，且凹槽内壁与减阻滑轮8的外表面相适配，从而减少装置间的磨损。

支撑架1左侧固定连接有传动电机14，支撑架1左侧内壁固定连接有左侧支撑管15，左侧支撑管15的内部活动连接有传动轴16，传动轴16的左端贯穿支撑架1的左侧并延伸至传动电机14的右端，且与传动电机14的输出轴固定连接，支撑架1的右侧内部固定连接有右侧支撑管17，右侧支撑管17与左侧支撑管15等高，从而使陶瓷骨架22能够保持水平，提升缠绕效果，右侧支撑管17内部活动连接有传动管18，传动管18的外表面套接有活动轴承19，从而使传动管18能够被传动轴16带动，从而实现陶瓷骨架22同步转动的效果，传动管18的内部设置有金属弹簧20，金属弹簧20用于使伸缩固定杆21具有伸缩的功能，从而方便对陶瓷骨架22进行固定限位，传动管18的内部活动连接有伸缩固定杆21，伸缩固定杆21与传动轴16的直径相同，伸缩固定杆21的右端与金属弹簧20的左端搭接，且伸缩固定杆21的右端外表面设置有滑块，且与传动管18内部的凹槽滑动连接，传动轴16与伸缩固定杆21之间卡接有陶瓷骨架22。

在使用时，首先转动防坠头4将电阻线辊5安装在支撑转轴3的外表面并安装上防坠头4，随后向右推动伸缩固定杆21，将空的陶瓷骨架22安装在伸缩固定杆21与传动轴16之间进行卡接，并将电阻线穿过导线杆10的右端，并延伸至陶瓷骨架22的表面，然后启动伺服电机和传动电机14，在推动环7的作用下使导线杆10做往复运动从而推动电阻线左右运动，从而使电阻线能够均匀的缠绕在陶瓷骨架22的表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。