一种卡扣式弯头金属过孔连接器的制作方法

本申请属于电连接器技术领域，尤其是涉及一种卡扣式弯头金属过孔连接器。

背景技术：

连接器主要是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

为了有效防止连接器松脱或者脱落，保证插头和插座的稳固连接，需要合适结构的连接器锁固结构，但现有的大多为卡钩与卡槽连接，卡钩卡紧后难以松开，需要通过间接松开卡钩的步骤来松开整体的锁紧，而且卡钩必须使用塑胶材料，还可能在老化后断裂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中连接器使用卡钩的不足，从而提供一种卡扣式弯头金属过孔连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卡扣式弯头金属过孔连接器，包括：插座和插头；

所述插座包括：

插座外壳，所述插座外壳的外壁具有凸起的卡块，

第一胶芯，安装在所述插座外壳内，

插孔端子，安装在所述第一胶芯内；

所述插头包括：

第一插头外壳，所述第一插头外壳的外壁一端设有环形的第一凸缘，所述第一插头外壳的外壁另一端具有螺纹，

第二插头外壳，所述第二插头外壳的一侧设有开口，所述开口处具有卡圈，

弯头连接螺帽，一端通过螺纹与所述第一插头外壳连接，另一端通过卡槽与所述卡圈连接，以使所述第一插头外壳和所述第二插头外壳垂直连接且内部形成l形的空间，

第二胶芯，安装在所述第一插头外壳内，

插针端子，设置在所述第二胶芯内，能够和所述插孔端子插接，

卡紧圈，套设在所述第一插头外壳外，所述卡紧圈的内壁一端具有环形的第二凸缘，所述第二凸缘能够和所述第一凸缘抵靠；所述卡紧圈的内壁另一端具有卡紧槽，所述卡块能够卡入所述卡紧槽而使所述插头与所述插座固定。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述插头还包括屏蔽环，所述屏蔽环设置在所述第二插头外壳内，所述屏蔽环用于套设在线缆上。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述屏蔽环的外壁具有环形槽，所述环形槽内嵌入安装有屏蔽弹簧。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述卡紧槽靠近所述卡紧圈一端边缘处具有开口，所述开口用于供所述卡块进入所述卡紧槽内；所述卡紧槽远离所述卡紧圈一端边缘处具有凹坑，所述卡块卡入所述凹坑内时能够固定。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述第二插头外壳的后端通过螺纹连接有尾盖。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述第一凸缘为波形圈，安装在所述第一插头外壳外壁的波形圈安装槽内。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述第一插头外壳外壁设有的第一限位卡环安装槽，所述第一限位卡环安装槽内安装有用于限制所述卡紧圈后退的第一限位卡环。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述第二胶芯外壁和所述第一插头外壳内壁之间通过第二限位卡环连接，所述第二限位卡环用于限制所述第二胶芯相对于所述第一插头外壳移动。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述插孔端子和所述插针端子共有2-4对。

优选地，本实用新型的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述插座外壳和所述第一插头外壳的侧壁具有相对应的用于对齐的标记。

本实用新型的有益效果是：插头和插座锁紧和解锁在操作上都十分简单、方便，锁紧后不容易发生松脱；使用卡块和卡槽的锁紧结构代替传统的卡钩结构，可以使用金属材料，不容易损坏；插头分为两段，拆分、组装方便，便于线缆弯曲连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器插头、插座分离状态示意图；

图2是本申请实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器插头、插座连接方法示意图；

图3是本申请实施例的插座结构爆炸图；

图4是本申请实施例的插头结构爆炸图；

图5是本申请实施例的的卡扣式弯头金属过孔连接器插头、插座连接状态剖视图；

图6是本申请实施例的的卡紧圈内壁结构示意图。

图中的附图标记为：

1插座

2插头

3标记

4线缆

11插座外壳

12插孔端子

13第一胶芯

22插针端子

23第二胶芯

24屏蔽环

25屏蔽弹簧

26卡紧圈

27第一限位卡环

28第二限位卡环

111卡块

211第一插头外壳

212第二插头外壳

213弯头连接螺帽

214第一凸缘

215尾盖

241环形槽

261卡紧槽

262第二凸缘

2111波形圈安装槽

2112第一限位卡环安装槽

2121卡圈

2611开口

2612凹坑。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种卡扣式弯头金属过孔连接器，如图1-4所示，包括：插座1和插头2；

所述插座1包括：

插座外壳11，所述插座外壳11的外壁具有凸起的卡块111，

第一胶芯13，安装在所述插座外壳11内，

插孔端子12，安装在所述第一胶芯13内；

所述插头2包括：

第一插头外壳211，所述第一插头外壳211的外壁一端设有环形的第一凸缘214，所述第一插头外壳211的外壁另一端具有螺纹，

第二插头外壳212，所述第二插头外壳212的一侧设有开口，所述开口处具有卡圈2121，

弯头连接螺帽213，一端通过螺纹与所述第一插头外壳211连接，另一端通过卡槽与所述卡圈2121连接，以使所述第一插头外壳211和所述第二插头外壳212垂直连接且内部形成l形的空间，

第二胶芯23，安装在所述第一插头外壳211内，

插针端子22，设置在所述第二胶芯23内，能够和所述插孔端子12插接，

卡紧圈26，套设在所述第一插头外壳211外，如图6所示，所述卡紧圈26的内壁一端具有环形的第二凸缘262，所述第二凸缘262能够和所述第一凸缘214抵靠；所述卡紧圈26的内壁另一端具有卡紧槽261，所述卡块111能够卡入所述卡紧槽261而使所述插头2与所述插座1固定。

本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，插头2和插座1分离时如图1所示，将插头2插接到插座1后进行固定的方法如图2所示，旋转卡紧圈26，使插座外壳11上的卡块111卡入卡紧槽261内，完成对接和固定，如图5所示，插头2和插座1连接时插孔端子12和插针端子22导通。解锁时，只需要反向旋转卡紧圈26即可松开固定，随后可直接拔出插头2。如图5所示，线缆4弯曲的安装在插头2内部的l形空间内，由于插头分为两段，拆分、组装方便，便于线缆4弯曲连接。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图3所示，所述插头2还包括屏蔽环24，所述屏蔽环24设置在所述第二插头外壳212内，所述屏蔽环24用于套设在线缆上。屏蔽环24提升连接器的电磁屏蔽性能。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图3所示，所述屏蔽环24的外壁具有环形槽241，所述环形槽241内嵌入安装有屏蔽弹簧25。屏蔽弹簧25进一步提升连接器的电磁屏蔽性能。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图6所示，所述卡紧槽261靠近所述卡紧圈26一端边缘处具有开口2611，所述开口2611用于供所述卡块111进入所述卡紧槽261内；所述卡紧槽261远离所述卡紧圈26一端边缘处具有凹坑2612，所述卡块111卡入所述凹坑2612内时能够固定。卡块111的形状优选为水滴形，既能便于卡入凹坑2612内，又能便于从凹坑2612内脱离。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图3所示，所述第二插头外壳212的后端通过螺纹连接有尾盖215。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图4所示，所述第一凸缘214为波形圈，安装在所述第一插头外壳211外壁的波形圈安装槽2111内。波形圈的作用在于，卡紧圈26锁紧插座外壳11时，通过波形圈提供预紧力。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图4所示，所述第一插头外壳211外壁设有的第一限位卡环安装槽2112，所述第一限位卡环安装槽2112内安装有用于限制所述卡紧圈26后退的第一限位卡环27。第一限位卡环27用于当插头2拔出后，避免卡紧圈26没有固定结构而掉落。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图4所示，所述第二胶芯23外壁和所述第一插头外壳211内壁之间通过第二限位卡环28连接，所述第二限位卡环28用于限制所述第二胶芯23相对于所述第一插头外壳211移动。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，所述插孔端子12和所述插针端子22共有2-4对。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图3、4所示，所述插座1的外部和内部均设有密封圈，所述插头2的内部设有密封圈。密封圈保证连接器的防尘和防水。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图2所示，所述插座外壳11和所述第一插头外壳211的侧壁具有相对应的用于对齐的标记3。由于本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器内部插接结构在圆周上并非对称，必须以特定角度插接，采用对齐标记3的方式来保证插座1和插头2内部对齐。

优选地，本实施例的卡扣式弯头金属过孔连接器，如图3、4所示，所述插孔端子12和所述插针端子22通过卡爪固定。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。