一种带按压自锁开关的快速拆装式电位器的制作方法

本实用新型涉及一种主要用于电路或设备中的带开关的电位器，尤其涉及一种带按压自锁开关的快速拆装式电位器。

背景技术：

带开关的电位器同时具有开、关功能和电位器功能即电压调节或电阻检测功能，主要用于电路或设备中开关电源控制和电压控制，其工作模式分为开关断开下工作和开关接通下工作二种，在这种二种工作模式下，其电位器功能即电压调节或电阻检测功能均不受影响。为了便于进行开关操作，一般采用按压自锁开关，对应的电位器一般称为带按压自锁开关的电位器，其基本结构包括外壳体、电位器部件和开关部件，电位器部件和开关部件本身是成熟技术，但是两者之间的连接结构却是影响整个电位器性能的重要因素。

目前，带按压自锁开关的电位器还处于应用初期阶段，存在品种少、工艺过程控制困难、产品可靠性低、应用领域较窄等问题。传统的带按压自锁开关的电位器采用金属转轴和轴套型安装结构，存在如下缺陷：电位器部件和开关部件之间连接比较固定，两者之间的工作容易干扰失效，且要整个产品组装完毕，才能测试电位器部件和开关部件的电气性能和机械性能的不足之处，工艺过程质量控制困难，产品合格率低、产品可靠性低，不适用于可靠性要求高的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电位器部件和开关部件之间采用非固定传动连接以实现模块化结构的带按压自锁开关的快速拆装式电位器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带按压自锁开关的快速拆装式电位器，包括外壳体、电位器部件和开关部件，所述电位器部件包括轴套和安装在所述轴套上的转轴，所述转轴用于驱动所述电位器部件内的电刷旋转，所述开关部件包括定位杆、滑块、旋钮轴和旋钮柄，所述外壳体的外壁上设有凹槽，所述外壳体内设有通孔，所述外壳体的凹槽与通孔之间设有连通通道，所述定位杆的第一端安装在所述外壳体的凹槽一端且不能向另一端移动，所述定位杆穿过所述外壳体的连通通道，设于所述外壳体后段的通孔内的所述滑块上设有按压自锁槽且所述定位杆的第二端置于所述按压自锁槽内，所述旋钮轴的第一端能够推动所述滑块移动，所述旋钮轴的第二端与所述旋钮柄连接，所述开关部件还包括压簧、传动套、连接套和导电通断装置，设所述电位器部件安装于所述外壳体的前部，所述滑块设有前后方向的通孔且所述传动套安装于该通孔内，所述滑块与所述传动套之间能够相对旋转且不能相对前后移动，所述传动套设有前后方向的中心通孔且所述转轴置于所述传动套的中心通孔内，所述转轴与所述传动套之间能够相对轴向移动但不能相对旋转，所述压簧通过自身中心通孔套装于所述转轴外且位于所述传动套的前端与所述外壳体的通孔前部孔壁之间，所述传动套的后段设有径向盲孔，所述连接套设有前后方向的通孔，所述连接套的前段套装于所述传动套的后段外且相互定位连接，所述旋钮轴的第一端与所述连接套的后段连接，所述导电通断装置安装在所述滑块与所述外壳体之间且能够在所述滑块处于不同的前后位置时实现开关功能。

上述结构中，压簧用于产生外推的弹性应力，以实现旋钮柄、连接套和传动套在向前移动后的自动复位功能；传动套同时与连接套、滑块、转轴和压簧配合，其目的是实现两种功能，一种是在旋钮轴旋转时依次带动连接套、传动套和转轴旋转，同时滑块不旋转，另一种是在旋钮轴前后移动时依次带动连接套、传动套和滑块前后移动，同时转轴不前后移动，两种功能之间互不影响，最终使开关功能和电位器功能之间互不影响，实现将两种功能对应的结构集成在一起节约空间且功能互不影响的目的，同时采用便于快速拆装的组装结构，便于电位器部件和开关部件之前独立加工、独立测试和快速组装；导电通断装置能够在所述滑块处于不同的前后位置时实现开关功能，其具体结构根据需要而定，并不仅限于下述结构，比如可以采用前后两个相互导电连接的多指触点与前后两个接触板对应接触的结构，两个多指触点处于不同的前后位置时，两个多指触点分别与两个接触板接触和不接触；定位杆的两端分别设置弯钩，滑块上设置的按压自锁槽与定位杆配合，在推动滑块向前移动到位后，定位杆的第二端进入按压自锁槽的后端，滑块推力释放后，压簧使滑块向后移动并使定位杆的第二端被按压自锁槽的后部挡住，滑块不能继续向后移动，保持暂稳态，此时导电通断装置处于接通状态，再次推动滑块向前移动到位并释放推力后，在压簧的复位弹力作用下，滑块会向后移动且定位杆的第二端最终会处于按压自锁槽的前部，实现滑块向后移动到位实现复位的目的，按压自锁槽的结构是现有技术的成熟结构，其应用广泛，各电子设备的按压式开关均有类似结构；传动套和转轴之间采用不能相对旋转的连接结构，具体结构根据实际需要而定，不一定采用下述结构，比如可以采用凹槽和凸柱配合实现能够相对轴向滑动但不能相对旋转的结构。

作为优选，为了便于加工和组装，所述传动套的中心通孔的径向截面形状为非正圆形，置于所述传动套的中心通孔内的该段所述转轴的径向截面形状为非正圆形且与所述传动套的中心通孔相互配套；所述连接套的前段设有径向通孔，插销的一端穿过所述径向通孔并置于所述径向盲孔内实现所述传动套与所述连接套之间的连接。

作为优选，为了实现良好的导电通断控制，所述导电通断装置包括簧片、多指触点、接触板、第一导电片、第二导电片和安装基座，所述簧片安装在所述滑块的外壁上，两个所述多指触点分别安装在所述簧片上且相互连接成“u”形，所述安装基座安装在所述外壳体上对应的内壁上，绝缘的所述接触板安装在所述安装基座上且位于所述外壳体内，所述接触板上设有前后方向的较长的第一导电带和较短的第二导电带，两个所述多指触点的触点分别与所述第一导电带和所述第二导电带接触并能够前后滑动，所述开关部件处于开状态时两个所述多指触点分别与所述第一导电带和所述第二导电带接触，所述开关部件处于关状态时对应所述多指触点与所述第二导电带断开，所述第一导电片和所述第二导电片分别安装在所述外壳体上对应的安装通孔内，所述第一导电片的一端和所述第二导电片的一端分别与所述第一导电带和所述第二导电带导电连接，所述第一导电片的另一端和所述第二导电片的另一端分别作为所述开关部件的开关引线端。

作为优选，为了便于实现滑块与传动套之间可相对旋转不可相对前后移动的功能，所述传动套的前端设有外径增大的凸环，所述滑块的前端设有外径减小的凹环，所述凸环置于所述凹环内，所述滑块的后端与所述连接套的前端面面接触。

作为优选，为了实现更好的防转动效果，所述传动套的中心通孔和所述转轴的径向截面形状包括至少一个直边。

具体地，所述压簧为螺旋压簧。

进一步，为了实现更好的绝缘效果以防止传动套和连接套带电，所述传动套的前端与所述压簧的后端之间设有绝缘垫圈和接触垫圈，所述绝缘垫圈位于所述接触垫圈与所述传动套的前端之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将定位杆、滑块、旋钮轴、旋钮柄、压簧、传动套、连接套和导电通断装置有效整合为开关部件，使传动套同时与连接套、滑块、转轴和压簧配合并实现两种功能，一种是在旋钮轴旋转时依次带动连接套、传动套和转轴旋转，同时滑块不旋转，另一种是在旋钮轴前后移动时依次带动连接套、传动套和滑块前后移动，同时转轴不前后移动，两种功能之间互不影响，最终使开关功能和电位器功能之间互不影响，实现将两种功能对应的结构集成在一起节约空间且功能互不影响的目的，同时采用便于快速拆装的组装结构，便于电位器部件和开关部件独立加工、独立测试和快速组装，两者之间的工作互不干扰，在组装之前即可分别测试电位器部件和开关部件的电气性能和机械性能的不足之处，便于控制工艺过程质量，产品合格率高、产品可靠性高，适用于可靠性要求高的设备。

附图说明

图1是本实用新型所述带按压自锁开关的快速拆装式电位器的主视剖视图，其中的旋钮柄和印制电路板为局剖效果；

图2是本实用新型所述带按压自锁开关的快速拆装式电位器的俯视图；

图3是图2中的a-a剖视图；

图4是本发明所述带按压自锁开关的电位器的右视放大图；

图5是图4中的c-c剖视图；

图6是图2中的b-b剖视图；

图7是本发明所述带按压自锁开关的电位器使用时的主视剖视图，其中的旋钮柄和印制电路板为局剖效果；

图8是本实用新型所述带按压自锁开关的快速拆装式电位器使用时其簧片、多指触点、接触板、第一导电片和第二导电片的俯视结构示意图之一，图中所示为开关部件处于关的状态；

图9是本实用新型所述带按压自锁开关的快速拆装式电位器使用时其簧片、多指触点、接触板、第一导电片和第二导电片的俯视结构示意图之二，图中所示为开关部件处于开的状态。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型所述带按压自锁开关的快速拆装式电位器包括外壳体4、电位器部件3和开关部件，设电位器部件3安装于外壳体4的前部，电位器部件3包括轴套7和安装在轴套7上的转轴9，转轴9用于驱动电位器部件3内的电刷(见图3的电刷38)旋转，所述开关部件包括定位杆6、滑块12、旋钮轴17和旋钮柄18，外壳体4的外壁上设有凹槽5，外壳体4内设有通孔(图中未标记)，外壳体4的凹槽5与通孔之间设有连通通道(图中未标记)，定位杆6的两端分别设有90°弯钩，定位杆6的第一端安装在外壳体4的凹槽5的前端且不能向后移动，定位杆6穿过外壳体4的连通通道，设于外壳体4后段的通孔内的滑块12上设有按压自锁槽11且定位杆6的第二端置于按压自锁槽11内，旋钮轴17的第一端(即前端)能够推动滑块12前后移动，旋钮轴17的第二端(即后端)与旋钮柄18连接，所述开关部件还包括压簧8、传动套13、连接套15和导电通断装置，滑块12设有前后方向的通孔且传动套13安装于该通孔内，滑块12与传动套13之间能够相对旋转且不能相对前后移动，传动套13设有前后方向的中心通孔20且转轴9置于传动套13的中心通孔20内，转轴9与传动套13之间能够相对轴向移动但不能相对旋转，压簧8通过自身中心通孔套装于转轴9外且位于传动套13的前端与外壳体4的通孔前部孔壁之间，传动套13的后段设有径向盲孔，连接套15设有前后方向的通孔，连接套15的前段套装于传动套13的后段外且相互定位连接，旋钮轴17的第一端与连接套13的后段连接，所述导电通断装置安装在滑块12与外壳体4之间且能够在滑块12处于不同的前后位置时实现开关功能。

如图1-图9所示，本实用新型的优选结构为：

为了便于加工和组装，传动套13的中心通孔20的径向截面形状为非正圆形，置于传动套13的中心通孔20内的该段转轴9的径向截面形状为非正圆形且与传动套13的中心通孔20相互配套；连接套15的前段设有径向通孔，插销14的一端穿过所述径向通孔并置于所述径向盲孔内实现传动套13与连接套15之间的连接；

为了实现良好的导电通断控制，所述导电通断装置包括簧片24、多指触点23、接触板22、第一导电片21、第二导电片25和安装基座26，簧片24安装在滑块12的外壁上，两个多指触点23分别安装在簧片24上且相互连接成“u”形，安装基座26安装在外壳体4上对应的内壁上，绝缘的接触板22安装在安装基座26上且位于外壳体4内，接触板22上设有前后方向的较长的第一导电带45和较短的第二导电带44，两个多指触点23的触点分别与第一导电带45和第二导电带44接触并能够前后滑动，所述开关部件处于开状态时两个多指触点23分别与第一导电带45和较短的第二导电带44接触，所述开关部件处于关状态时对应多指触点23与第二导电带44断开，第一导电片21和第二导电片25分别安装在外壳体4上对应的安装通孔内，第一导电片21的一端和第二导电片25的一端分别与第一导电带45和第二导电带44导电连接，第一导电片21的另一端和第二导电片25的另一端分别作为所述开关部件的开关引线端；

为了便于实现滑块12与传动套13之间可相对旋转不可相对前后移动的功能，传动套13的前端设有外径增大的凸环(图中未标记)，滑块12的前端设有外径减小的凹环(图中未标记)，所述凸环置于所述凹环内，滑块12的后端与连接套13的前端面面接触；

为了实现更好的防转动效果，传动套13的中心通孔20和转轴9的径向截面形状包括至少一个直边；

具体地，压簧8为螺旋压簧；

为了实现更好的绝缘效果以防止传动套13和连接套15带电，传动套13的前端与压簧8的后端之间设有绝缘垫圈27和接触垫圈28，绝缘垫圈27位于接触垫圈28与传动套13的前端之间。

为了尽量减小产品体积、避免发生导线接错、接漏等电装问题，所述带按压自锁开关的快速拆装式电位器还包括印制电路板1，印制电路板1安装在外壳体4上，印制电路板1上设有多个印制接线端，多个所述印制接线端分别与电位器部件3的电位器引线端和所述开关部件的开关引线端通过印制线对应连接；具体地，所述印制接线端包括两个开关印制接线端30和三个电位器印制接线端29，两个开关印制接线端30分别与所述开关部件的开关引线端通过印制线对应连接，三个电位器印制接线端29分别与电位器部件3的电位器引线端通过印制线对应连接；

为了便于将本电位器安装在其它设备上并尽量减小安装空间，外壳体4的后端安装有安装板19，安装板19上设有用于所述连接套穿过的通孔，安装板19上和外壳体4上对应的位置分别设有铆接孔35，铆接片34穿过安装板19上和外壳体4上的铆接孔35；安装板19上还设有用于与外部设备连接的安装孔33；

为了便于通过旋钮轴17将内部光线导出都外部利于识别并实现旋钮轴17与连接套15之间的快速定位连接，旋钮轴17上靠近第一端的前段外壁与连接套15的后段内壁之间的接触面至少有一个平面，连接套15的后段圆周上设有圆弧形凹槽31，连接套15的后段壁上设有径向的直线通孔32，旋钮轴17上靠近第一端的前段外壁上与直线通孔32对应的位置设有径向的直线凹槽(图中未标记)，卡簧16由一段圆弧形弹性条和一段直线条相互连接且一体成型形成，卡簧16的圆弧形弹性条置于圆弧形凹槽31内，卡簧16的直线条同时置于直线通孔32和所述直线凹槽内，旋钮轴17为透明轴，更优选为高分子材料透明轴。

图1、图2、图6和图7还示出了与外壳体4的前端连接的前端盖2；图1、图2和图7还示出了安装于外壳体4外壁上的凹槽5上的盖片10；图6还示出了电位器部件3的如下具体结构：电位器部件3安装在前端盖2与外壳体4组成的安装内腔中，电位器端盖36安装在电位器外壳37的一端，转轴9穿过轴套7后与置于电位器外壳37内的单联基座40连接，单联基座40与轴套7之间的转轴9外套装有弹簧卡圈43和限角转片41，限角转片41与轴套7之间安装有密封圈42，电刷38安装在单联基座40上并能够在电阻体39的工作带上接触滑动，转轴9旋转带动单联基座40和电刷38同步旋转，电刷38在电阻体39的工作带上沿圆周方向接触滑动，输出不同的电信号，实现电位器功能。

本实用新型所述带按压自锁开关的快速拆装式电位器的电位器部件工作原理如下：

如图1和图6所示，在印制电路板1的三个电位器印制接线端29的其中两个电源端之间加上不大于电位器额定电压的工作电压，旋钮柄18和旋钮轴17从逆时针终点位置(起始位置)顺时针旋转，旋钮轴17旋转依次带动连接套15、传动套13和转轴9旋转，同时滑块12不旋转，转轴9旋转带动单联基座40和电刷38同步旋转，电刷38在电阻体39的工作带上沿圆周方向接触滑动，输出不同的电信号，实现电位器功能。

本实用新型所述带按压自锁开关的快速拆装式电位器的开关部件工作原理如下：

如图1、图2和图8所示，当开关部件处于断开状态(初始状态)时，印制电路板1的两个开关印制接线端30之间的电气开路，旋钮柄18与安装板19的后端之间的距离处于最大值，与第一导电带45对应的多指触点23与第一导电带45接触，与第二导电带44对应的多指触点23与第二导电带44断开；需要接通开关部件时，首先向前推动旋钮柄18，旋钮轴17向前移动，依次带动连接套15、传动套13和滑块12前后移动，同时因为传动套13通过自身的中心通孔20套装在转轴9上，所以转轴9不前后移动，在推动到位后松开，滑块12在压簧8的弹力作用下回复至定位杆6处于闭锁状态的位置，即图7所示位置，此时两个多指触点23分别与第一导电带45和第二导电带44接触，如图9所示，印制电路板1的两个开关印制接线端30之间的电气闭合，开关部件处于接通；需要断开时，再次向前推动旋钮柄18，至动作行程终点时，定位杆6滑出按压自锁槽11的解锁台阶，滑块12与定位杆6解锁，松开后，滑块12在压簧8的弹力作用下复位至初始位置，如图1和图2所示，开关部件处于断开状态(初始状态)。

由上可知，电位器功能和开关功能这两种功能之间互不影响，控制非常方便。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。