一种插接箱插脚伸缩机构的制作方法

本实用新型涉及插接箱技术领域，具体为一种插接箱插脚伸缩机构。

背景技术：

目前，随着电力行业的不断发展，插接箱的应用也越来越广泛，插接箱主要应用于配电导线的分接或转换，插脚是插接箱中的零部件，现有的插接箱插脚仍然存在一些问题，插脚的弹性不足，导电性能较差，大大地降低了插接箱的使用效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的插接箱插脚伸缩机构，插脚弹性不足，抗氧性较差，长期使用后磨损较严重，影响使用；

(2)传统的插接箱插脚伸缩机构，散热效果较差，不便于对其进行装配，适用性不足；

(3)传统的插接箱插脚伸缩机构，拆装的结构较为复杂，不便于对其进行拆装，影响安装人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插接箱插脚伸缩机构，以解决上述背景技术中提出插脚的弹性不足，长期使用后磨损较严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插接箱插脚伸缩机构，包括插脚块，所述插脚块的顶端设置有固定结构，所述插脚块顶端的两侧均设置有散热结构，所述插脚块底端的两侧均设置有防摩擦结构；

所述防摩擦结构包括插接部，所述插接部均设置在插脚块底端的两侧，所述插接部的外部设置有弹性插脚，所述插接部和弹性插脚之间固定连接有铆钉，所述插接部的一侧固定连接有防摩擦垫。

优选的，所述铆钉的大小均相等，所述铆钉关于插脚块的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述散热结构由第一导热管、连接板、散热孔、散热翅片和第二导热管组成，所述第一导热管固定连接在插脚块内部的一侧，所述第二导热管固定连接在插脚块内部的另一侧，所述连接板固定连接在插脚块顶端的一侧，所述连接板的内部设置有散热翅片，所述连接板的顶端均固定连接有散热孔。

优选的，所述散热孔的孔状大小均相等，所述散热孔在连接板的顶端均呈等间距排列。

优选的，所述固定结构由固定螺栓、固定座、通槽和防滑垫组成，所述固定座固定连接在插脚块的顶端，所述固定座内部的两侧均固定连接有通槽，所述通槽的内部均设置有固定螺栓，所述固定座的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述固定螺栓的外侧壁上均设置有外螺纹，所述通槽的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种插接箱插脚伸缩机构不仅实现了防磨损结构，有效地延长了插脚的使用寿命，实现了散热结构，避免插脚产生的温度过高不便于排散，而且实现了固定结构，结构简单，便于拆装；

(1)通过设置有插接部、弹性插脚、铆钉和防摩擦垫，使用时，插接部和弹性插脚通过铆钉固定在插脚块底端的两侧，在插接部和弹性插脚的作用下，保证了插脚的弹性，并且提高了插脚的夹紧力，避免脱落，弹性插脚为铜质材料，电阻更小，并且抗氧化较高，有效地延长了整体的使用寿命，插接部的内侧连接有防摩擦垫，减少了在卡接时的摩擦阻力，增加了整体的使用效率；

(2)通过设置有第一导热管、连接板、散热孔、散热翅片和第二导热管，使用时，插脚块产生的热量通过两侧的第一导热管和第二导热管导入连接板的内部，连接板的内部设置有散热翅片，散热翅片的一侧与第一导热管和第二导热管接触，便于将热量导入连接板的内部，热量经由散热翅片向外散热，连接板的顶部连接有散热孔，热量从散热孔处排出，提高了使用的寿命；

(3)通过设置有固定螺栓、固定座、通槽和防滑垫，使用时，固定座连接在插脚块的顶部，固定座内部的两侧连接有通槽，通槽内部设置有固定螺栓，通过固定螺栓将整体固定在指定的位置，固定座的底部连接有防滑垫，避免在安装固定时产生滑动，利用螺栓的结构，结构简单，节省了安装时的时间，便于进行拆装，提高了使用的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的连接板正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、弹性插脚；2、插接部；3、铆钉；4、散热结构；401、第一导热管；402、连接板；403、散热孔；404、散热翅片；405、第二导热管；5、固定结构；501、固定螺栓；502、固定座；503、通槽；504、防滑垫；6、插脚块；7、防摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种插接箱插脚伸缩机构，包括插脚块6，插脚块6的顶端设置有固定结构5，插脚块6顶端的两侧均设置有散热结构4，插脚块6底端的两侧均设置有防摩擦结构；

请参阅图1-4，一种插接箱插脚伸缩机构还包括防摩擦结构，防摩擦结构包括插接部2，插接部2均设置在插脚块6底端的两侧，插接部2的外部设置有弹性插脚1，插接部2和弹性插脚1之间固定连接有铆钉3，铆钉3的大小均相等，铆钉3关于插脚块6的垂直中心线呈对称分布，插接部2的一侧固定连接有防摩擦垫7；

具体地，如图1所示，插接部2和弹性插脚1通过铆钉3固定在插脚块6底端的两侧，在插接部2和弹性插脚1的作用下，保证了插脚的弹性，并且提高了插脚的夹紧力，避免脱落，弹性插脚1为铜质材料，电阻更小，并且抗氧化较高，有效地延长了整体的使用寿命，插接部2的内侧连接有防摩擦垫7，减少了在卡接时的摩擦阻力，增加了整体的使用效率。

实施例2：散热结构4由第一导热管401、连接板402、散热孔403、散热翅片404和第二导热管405组成，第一导热管401固定连接在插脚块6内部的一侧，第二导热管405固定连接在插脚块6内部的另一侧，连接板402固定连接在插脚块6顶端的一侧，连接板402的内部设置有散热翅片404，连接板402的顶端均固定连接有散热孔403，散热孔403的孔状大小均相等，散热孔403在连接板402的顶端均呈等间距排列；

具体地，如图1、图3和图4所示，插脚块6产生的热量通过两侧的第一导热管401和第二导热管405导入连接板402的内部，连接板402的内部设置有散热翅片404，散热翅片404的一侧与第一导热管401和第二导热管405接触，便于将热量导入连接板402的内部，热量经由散热翅片404向外散热，连接板402的顶部连接有散热孔403，热量从散热孔403处排出，提高了使用的寿命。

实施例3：固定结构5由固定螺栓501、固定座502、通槽503和防滑垫504组成，固定座502固定连接在插脚块6的顶端，固定座502内部的两侧均固定连接有通槽503，通槽503的内部均设置有固定螺栓501，固定螺栓501的外侧壁上均设置有外螺纹，通槽503的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹，固定座502的底端固定连接有防滑垫504；

具体地，如图1和图2所示，固定座502连接在插脚块6的顶部，固定座502内部的两侧连接有通槽503，通槽503内部设置有固定螺栓501，通过固定螺栓501将整体固定在指定的位置，固定座502的底部连接有防滑垫504，避免在安装固定时产生滑动，利用螺栓的结构，结构简单，节省了安装时的时间，便于进行拆装，提高了使用的工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，插接部2和弹性插脚1通过铆钉3固定在插脚块6底端的两侧，在插接部2和弹性插脚1的作用下，保证了插脚的弹性，并且提高了插脚的夹紧力，避免脱落，弹性插脚1为铜质材料，电阻更小，并且抗氧化较高，有效地延长了整体的使用寿命，插接部2的内侧连接有防摩擦垫7，减少了在卡接时的摩擦阻力，增加了整体的使用效率。

之后，插脚块6产生的热量通过两侧的第一导热管401和第二导热管405导入连接板402的内部，连接板402的内部设置有散热翅片404，散热翅片404的一侧与第一导热管401和第二导热管405接触，便于将热量导入连接板402的内部，热量经由散热翅片404向外散热，连接板402的顶部连接有散热孔403，热量从散热孔403处排出，提高了使用的寿命。

最后，固定座502连接在插脚块6的顶部，固定座502内部的两侧连接有通槽503，通槽503内部设置有固定螺栓501，通过固定螺栓501将整体固定在指定的位置，固定座502的底部连接有防滑垫504，避免在安装固定时产生滑动，利用螺栓的结构，结构简单，节省了安装时的时间，便于进行拆装，提高了使用的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。