一种插座、插头及插拔组件的制作方法

本申请属于插头插座技术领域，更具体地说，是涉及一种插座、插头及插拔组件。

背景技术：

电器设备通常是通过插头的插片插入插座内的簧片时实现供电连接。为了降低簧片和插片的接触阻抗，簧片一般采用金属材料制成或表面镀金属，在插拔频繁的情况下，由于金属易发热软化疲劳引起簧片失去弹性，从而导致簧片与插片接触不良，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种插座、插头及插拔组件，以解决现有技术中插拔频繁情况下插座簧片容易受损的技术问题。

为实现上述目的，本申请一方面采用的技术方案是：提供一种插座，包括簧片，所述簧片形成有供插头的插片插入的插槽，至少在所述插槽的内壁上覆设有导电陶瓷层。

可选地，所述插座还包括具有一端开口的盒体以及盖合所述开口的面板，所述盒体内设置有n个所述簧片，所述面板上对应所述n个簧片一一设置有n个插孔，所述簧片包括金属骨架和所述导电陶瓷层，所述金属骨架包括依次连接的第一竖片、底片和第二竖片，所述第一竖片和所述第二竖片间隔相对设置形成所述插槽，所述底片与所述盒体的底壁相对设置，所述第一竖片和所述第二竖片至少在内壁上覆设有所述导电陶瓷层，n为整数且n大于或等于2。

可选地，所述盒体内至少设置有第一导电条、第二导电条和第三导电条，所述n个插孔包括至少5个插孔，且所述n个插孔中的三个插孔呈三角排列形成一组三孔插孔组，所述n个插孔中的两个插孔并列形成一组两孔插孔组，与所述三孔插孔组中的火线插孔和所述两孔插孔组中的火线插孔对应的两个所述簧片分别为第一簧片和第二簧片，与所述三孔插孔组中的零线插孔和所述两孔插孔组中的零线插孔对应的两个所述簧片分别为第三簧片和第四簧片，与所述三孔插孔组中的地线插孔对应的所述簧片为第五簧片，

所述第一簧片和所述第二簧片分别设置于所述第一导电条的两端，所述第三簧片和所述第四簧片分别设置于所述第二导电条的两端，所述第五簧片设置于所述第三导电条上，所述第一导电条用于连接火线，所述第二导电条用于连接零线，所述第三导电条用于连接地线。

可选地，在所述第一簧片的底片和所述第三簧片的底片上朝向所述盒体的底壁均凸设有球头部，所述第一导电条和所述第二导电条上对应所述球头部设置有适配的安装槽，所述球头部可旋转地安装于所述安装槽内。

可选地，所述簧片靠近所述面板的一端为近端，所述第一簧片和近端和所述第三簧片的近端均设置有连接部，所述面板上对应所述连接部设置有与所述连接部连接的旋钮，所述旋钮上设置有所述插孔，所述旋钮转动设置于所述面板上，所述旋钮转动时所述插孔和所述连接部跟随所述旋钮转动。

可选地，所述旋钮包括转轴部和与所述转轴部固连的旋帽，所述面板上对应所述转轴设置有安装孔，所述转轴部转动安装于所述安装孔内，所述旋帽设置于所述面板的外侧，所述插孔贯穿所述转轴部和所述旋帽，所述连接部与所述转轴部连接。

可选地，与所述第一簧片对应的所述旋钮为第一旋钮，所述第三簧片对应的所述旋钮为第二旋钮，在所述面板上对应所述第一旋钮设置有n个第一档位标识部，在所述面板上对应所述第二旋钮设置有n个第二档位标识部，所述n个第一档位标识部和所述n个第二档位标识部一一对应，当所述第一旋钮和所述第二旋钮分别旋停至相对应的所述第一档位标识部和所述第二档位标识部时，所述三孔插孔组处于可用状态。

可选地，在所述第二簧片的底片、所述第四簧片的底片以及所述第五簧片的底片上朝向所述盒体的底壁均凸设有条状插接部，所述第一导电条、所述第二导电条、所述第三导电条对应所述插接部均设置有适配的插接孔，所述插接部过盈连接在所述插接孔内。

可选地，在所述第一竖片的内壁和所述第二竖片的内壁上凹设有圆弧槽，且所述第一竖片的所述圆弧槽与所述第二竖片的所述圆弧槽相对设置。

另外，还提供了一种插头，包括插片，至少在所述插片的外壁上覆设有导电陶瓷层。

另外，还提供了一种插拔组件，包括插座和插头，所述插座为上述任一项所述的插座，和/或，所述插头为上述所述的插头。

本申请的有益效果在于：

本申请实施例通过在插座的插槽部位覆设导电陶瓷层，使得插座的簧片具有接触阻抗小、耐摩擦等优良性能，从而防止了簧片发热软化疲劳，同时使得簧片具有防火的效果，大大提高了簧片的拔插频次。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的插座的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的插座的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的插座的断面图；

图4为本申请实施例提供的面板的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种簧片的结构示意图；

图6为图5所示簧片的另一视角的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的另一种簧片的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-插座；110-盒体；120-面板；121-插孔；122-旋钮；123-第一档位标识部；124-第二档位标识部；130-簧片；131-第一簧片；132-第二簧片；133-第三簧片；134-第四簧片；135-第五簧片；1301-第一竖片；1302-第二竖片；1303-底片；1304-插槽；1305-球头部；1306-插接部；1307-连接部；140-第一导电条；141-第二导电条；142-第三导电条。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1，为申请实施例提供的插座100，包括簧片130，簧片130形成有供插头的插片插入的插槽，至少在插槽的内壁上覆设有导电陶瓷层。

其中，导电陶瓷可以通过电镀或喷涂的方式敷设于插槽1304上形成导电陶瓷层。导电陶瓷层的厚度可以为0.1至1mm，导电陶瓷层可以采用氧化锆、二硅化钼陶瓷、碳化硅陶瓷、铬酸镧等类型的导电陶瓷，具体类型在此不进行限制。

在本实施例中，通过在插槽1304部位覆设导电陶瓷层，导电陶瓷材料相对金属材料具有接触阻抗小、耐摩擦等优良性能，从而防止了簧片130发热软化疲劳，同时使得簧片130具有防火的效果，大大提高了簧片130的拔插频次。

可以理解地，插座还包括具有一端开口的盒体110和盖合开口的面板120，盒体110内的n个簧片130，面板120上对应n个簧片130一一设置有n个插孔121，簧片130对应插孔121形成有插槽1304，插孔121引导插头的插片插入对应的插槽1304时，插槽1304的槽壁与插片接触，插槽1304上覆设有导电陶瓷层，n为整数且n大于或等于2。

其中，插孔121优选为长方形插孔，即扁形插孔，连接稳定性更好。

在一具体实施例中，参见图5至图7，簧片130包括金属骨架和导电陶瓷层，金属骨架包括依次连接的第一竖片1301、底片1303和第二竖片1302，第一竖片1301和第二竖片1302间隔相对设置形成插槽1304，底片1303与盒体110的底壁相对设置，第一竖片1301和第二竖片1302上覆设有导电陶瓷层。

可选地，第一竖片1301和第二竖片1302与盒体110的底壁垂直设置。

其中，将导电陶瓷层敷设于金属骨架上，相比采用全导电陶瓷制作的簧片130，通过金属骨架的韧性能够使得簧片130紧紧夹住插头的插片。

作为一可选实施例，参见图2，盒体110内至少设置有第一导电条140、第二导电条141和第三导电条142142，n个插孔121包括至少5个插孔121，且n个插孔121中的三个插孔121呈三角排列形成一组三孔插孔组，n个插孔121中的两个插孔121并列形成一组两孔插孔组，与三孔插孔组中的火线插孔121和两孔插孔组中的火线插孔121对应的簧片130分别为第一簧片131和第二簧片132，与三孔插孔组中的零线插孔121和两孔插孔组中的零线插孔121对应的两个簧片130分别为第三簧片133和第四簧片134，与三孔插孔组中的地线插孔121对应的簧片130为第五簧片135，第一簧片131和第二簧片132分别设置于第一导电条140的两端，第三簧片133和第四簧片134分别设置于第二导电条141的两端，第五簧片135设置于第三导电条142142上，第一导电条140用于连接火线，第二导电条141用于连接零线，第三导电条142142用于连接地线。

可选地，第一导电条140、第二导电条141和第三导电条142142均通过紧固件设置于盒体110的底壁上。在盒体110的底壁上设置有通孔，火线、零线、地线穿过通孔后进入盒体110内，并通过紧固件与分别第一导电条140、第二导电条141和第三导电条142142电性连接。

可以理解地，导电条的数量还可以设置更多个，簧片130的数量也还设置更多个。例如，盒体110内还设置有第六簧片和第七簧片，第六簧片和第七簧片组成一组两孔插孔组，第六簧片与第一导电条140连接，第七簧片与第二导电条141连接。又例如，盒体110内还设置有第四导电条、第五导电条、第六导电条，对应地，盒体110内还设置有第八簧片、第九簧片和第十簧片，第八簧片、第九簧片和第十簧片组成一组三孔插孔组，第四导电条、第五导电条、第六导电条分别与火线、零线、地线连接，第八簧片、第九簧片和第十簧片分别设置于第四导电条、第五导电条、第六导电条上。

优选地，参见图图5和图6，在第一簧片131的底片1303和第三簧片133的底片1303上朝向盒体110的底壁均凸设有球头部1305，第一导电条140和第二导电条141上对应球头部1305设置有适配的安装槽，球头部1305可旋转地安装于安装槽内。

本优选方案中，第一簧片131和第三簧片133通过各自的球头部1305可旋转地安装于安装槽内，通过旋转改变第一簧片131和第三簧片133的插槽1304的角度使得三孔插座100可以适应各种标准的插头，如国标、美标、英标等。

进一步地，参见图2、图3、图5和图6，簧片130靠近面板120的一端为近端，簧片130靠近盒体110底壁的一端为远端。第一簧片131的近端和第三簧片133的近端均设置有连接部1307，面板120上对应连接部1307设置有与连接部1307连接的旋钮122，旋钮122上设置有上述插孔121，旋钮122转动设置于面板120上，旋钮122转动时插孔121和连接部1307跟随旋钮122转动。

可以理解地，当连接部1307根据旋钮122转动时，与连接部1307连接的簧片130也跟随转动，以改变插孔121的角度。

作为一示例，连接部1307包括套设在第一簧片131和第三簧片133近端的套合段以及一端连接套合段一端连接旋钮122的连接段。套合段与第一簧片131和第二簧片132的外形适配。具体地，旋钮122上设置有连接孔，连接段连接于连接孔内。

旋钮122转动时，扭矩通过连接段、套合段传递给簧片130，以带动簧片130转动。

在其他实施例中，还可以为采取其他形式的连接部1307连接第一簧片131和旋钮122，以及连接第三簧片133与旋钮122，在此不进行限制。

其中，连接部1307为绝缘材料制成，如塑料。

进一步地，参见图4，旋钮122包括转轴部和与转轴部固连的旋帽，面板120上对应转轴设置有安装孔，转轴部转动安装于安装孔内，旋帽设置于面板120的外侧，插孔121贯穿转轴部和旋帽，连接部1307与转轴部连接。连接部1307转动时可以改变插孔121的角度。

其中，旋帽可以与转轴部为一体式连接。旋帽的最大外径大于转轴部的直径，以使得旋帽便于人工操作。

进一步地，参见图4，与第一簧片131对应的旋钮122为第一旋钮122，第三簧片133对应的旋钮122为第二旋钮122，在面板120上对应第一旋钮122设置有n个第一档位标识部123，在面板120上对应第二旋钮122设置有n个第二档位标识部124，n个第一档位标识部123和n个第二档位标识部124一一对应，当第一旋钮122和第二旋钮122分别旋停至相对应的第一档位标识部123和第二档位标识部124时，三孔插孔组处于可用状态。

示例地，n个第一档位标识部123和n个第二档位标识部124均可以包括1档、2档、3档，其中第一档位标识部123中的1档与第二档位标识部124中的1档对应，其中第一档位标识部123中的1档与第二档位标识部124中的1档对应。当第一旋钮122和第二旋钮122旋转至1档时，第一旋钮122和第二旋钮122对应的插孔121的横截面中线与第五簧片135对应的插孔121的横截面中线平行，此时适应美标插头；当第一旋钮122和第二旋钮122旋转至2档时，第一旋钮122和第二旋钮122对应的插孔121相对与第五簧片135对应的插孔121呈锐角(例如±45度)，此时适应国标插头；当第一旋钮122和第二旋钮122旋转至3档时，第一旋钮122和第二旋钮122对应的插孔121的横截面中线相对第五簧片135对应的插孔121的横截面中线垂直，此时适应英标插头。

在上述实施例中，参见图7，第二簧片132、第四簧片134和第五簧片135分别固接在第一导电条140、第二导电条141和第三导电条142142上。示例地，第二簧片132的底片1303、第四簧片134的底片1303以及第五簧片135的底片1303上朝向盒体110的底壁均凸设有条状插接部1306，相应地，第一导电条140、第二导电条141和第三导电条142142上对应插接部1306设置有适配的插接孔，插接部1306过盈连接在所述插接孔内。

插接部1306的数量可以为1个、2个或3个，在此不限制。

进一步地，为了使得插座100也能够适应棒型插片，在簧片130的第一竖片1301的内壁和第二竖片1302的内壁上凹设有圆弧槽(未图示)，圆弧槽从簧片130的近端向簧片130的远端延伸，第一竖片1301的圆弧槽与第二竖片1302的圆弧槽相对设置。当棒型插片插入时，棒型插片与圆弧槽的槽壁接触，相比平面槽壁，大大提高了棒型插片与插槽1304的电性连接稳定性。

优选地，第一竖片1301的圆弧槽的尺寸与第二竖片1302的圆弧槽的尺寸相当，且与棒型插片的尺寸适配。

另外，本实施例还提供了一种插头(未图示)，包括插片，至少在插片的外壁上设置有导电陶瓷层。由于插头的插片上覆设有导电陶瓷层，使得插片的耐摩擦性得到提高，大大增加的插片的拔插频次。插头的其他部分均可以采用现有技术中的任一种形式，在此不进行赘述。

需要说明的是，插头可以为电源线插头、电源适配器插头、以及充电器插头等带有插片的电连接件。其中，电源线插头可以为电器设备的与电源线直连的插头，充电器插头可以为手机的与手机电源线插接的插头。

另外，本实施例还提供了一种插拔组件(未图示)，包括第一插座和第一插头，第一插座为上述所述的插座100，和/或，第一插头为上述插头。由于插拔组件具备上述插座100和/或上述插头，因此具备上述所有有益效果，在此不进行赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。