一种电磁继电器线圈架的制作方法

[0001]
本实用新型属于电磁继电器技术领域，涉及一种电磁继电器线圈架。


背景技术：

[0002]
电磁继电器是一种电控制器件，广泛应用于家用电器、遥控、通讯及自动化的控制电路中，实质的作用是通过输入回路的小电流去控制输出回路的大电流的一种自动开关。电磁继电器的线圈架通常是采用热塑性塑胶材料制成，注塑后线圈架会有不同程度的变形；若线圈架变形，线圈架与铁芯、轭铁铆装区域会发生变形，导致铁芯和轭铁铆接时不能可靠接触，最终导致磁路铆接不良，磁路铆接合格率受到影响。同时，由于铁芯和轭铁接触不稳定，在高温环境下线圈架发生变形，导致铁芯和轭铁铆接效果会更差，严重的会直接造成铁芯和轭铁铆接失效，导致铁芯、轭铁和线圈脱离，磁路系统失效，从而引起整个继电器产品失效，造成非常严重的后果。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的技术问题在于提供一种电磁继电器线圈架，确保台阶上方的铁芯与轭铁的铆接区域是稳定不会变形的平面，将变形集中在台阶以下区域，从而确保磁路铆接状况良好、稳定。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
[0005]
一种电磁继电器线圈架，包括第一支撑座和位于其上方的第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间设有中空筒体；
[0006]
所述的第一支撑座上开设有与中空筒体一端相匹配的第一通槽，第二支撑座上开设有与中空筒体另一端相匹配的第二通槽，第一通槽通过中空筒体与第二通槽相连通；
[0007]
所述的中空筒体的内壁上纵向设有用于定位铁芯的筋条；
[0008]
所述的第二通槽内沿圆周方向开设有阶梯状的台阶；台阶上端部的边缘与第二通槽的上边缘齐平；
[0009]
所述的第二支撑座的上端设有用于定位轭铁的限位凸台，限位凸台的内端面与设置在第二支撑座上的轭铁的外端面相匹配；限位凸台的两端均设有用于定位轭铁的侧端面的限位件；
[0010]
所述的限位凸台的两端均开设有用于安装线圈引出端子的安装槽。
[0011]
进一步，所述的台阶的高度为0.03mm～0.05mm。
[0012]
进一步，所述的台阶为圆形台阶或方形台阶。
[0013]
进一步，所述的筋条包括三个，三个筋条沿圆周方向均匀分布在中空筒体的内壁上。
[0014]
进一步，所述的筋条的长度为0.5～3mm。
[0015]
进一步，所述的筋条的横截面为三角形。
[0016]
进一步，所述的筋条靠近中空筒体的上端口设置。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
[0018]
本实用新型公开了一种电磁继电器线圈架，通过在第二支撑座的第二通槽内沿圆周方向开设阶梯状的台阶，将变形集中在台阶以下区域，保证台阶上方的铁芯与轭铁在铆装时能够可靠、稳定地接触。为了防止铁芯与线圈架、轭铁铆接时发生转动现象，本实用新型在中空筒体的内壁上纵向设置用于定位铁芯的筋条，铆接时对铁芯进行限位，防止铁芯转动。本实用新型将线圈架与铁芯、轭铁的铆装区域设计成阶梯状的台阶，确保铁芯、轭铁铆接区域上线圈架的台阶面是一个稳定不会变形的平面，让变形集中在台阶以下区域，保证铁芯与轭铁的稳定接触，从而确保磁路铆接状况良好、稳定。本实用新型在高温环境使用时，即使线圈架发生变形也是在台阶以下的区域发生的，台阶上方的轭铁与铁芯铆接状况不会受到影响，从而确保电磁继电器产品在高温状况下能够可靠、稳定地工作。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的电磁继电器线圈架的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的电磁继电器线圈架与铁芯、轭铁装配结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的电磁继电器线圈架的俯视图。
[0022]
其中，101为第一支撑座，102为第二支撑座，103为中空筒体，104为第一通槽，105为第二通槽，106为筋条，107为台阶，108为限位凸台，109为限位件，110为安装槽，8为铁芯，9为轭铁。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
[0024]
参见图1、图2和图3，一种电磁继电器线圈架，包括第一支撑座101和位于其上方的第二支撑座102，第一支撑座101和第二支撑座102之间设有中空筒体103；
[0025]
所述的第一支撑座101上开设有与中空筒体103一端相匹配的第一通槽104，第二支撑座102上开设有与中空筒体103另一端相匹配的第二通槽105，第一通槽104通过中空筒体103与第二通槽105相连通；
[0026]
所述的中空筒体103的内壁上纵向设有用于定位铁芯8的筋条106；
[0027]
所述的第二通槽105内沿圆周方向开设有阶梯状的台阶107；台阶107上端部的边缘与第二通槽105的上边缘齐平；
[0028]
所述的第二支撑座102的上端设有用于定位轭铁9的限位凸台108，限位凸台108的内端面与设置在第二支撑座102上的轭铁9的外端面相匹配；限位凸台108的两端均设有用于定位轭铁9的侧端面的限位件109；
[0029]
所述的限位凸台108的两端均开设有用于安装线圈引出端子的安装槽110。
[0030]
具体的，铁芯8是安装在中空筒体103内；轭铁9为l型轭铁，l型轭铁包括横段和竖段，其横段套在露出第二支撑座102的铁芯8上，且其横段与第二支撑座102的表面贴合。
[0031]
本实用新型通过在第二支撑座102的第二通槽105内沿圆周方向开设阶梯状的台阶107，将变形集中在台阶107以下的区域，保证台阶107上方的铁芯8与轭铁9在铆装时能够可靠、稳定的接触。本实用新型将线圈架与铁芯8、轭铁9的铆装区域设计成阶梯状的台阶
107，确保铁芯8、轭铁9铆接区域上线圈架的台阶上方区域是一个稳定不会变形的平面，让变形集中在台阶107以下区域，保证铁芯8与轭铁9的稳定接触，从而确保磁路铆接状况良好、稳定，避免出现传统的电磁继电器结构中线圈架由于注塑后不同程度的变形，最终导致磁路铆接不良的情况；同时为了防止铁芯8与线圈架、轭铁9在铆接时发生转动现象，本实用新型在线圈架的中空筒体103的内壁上纵向设置用于定位铁芯8的筋条106，铆接时对铁芯8进行限位，防止铁芯8转动。
[0032]
本实用新型提供的电磁继电器线圈架，不仅能够确保磁路在铆接时状况良好，当磁路铆接后装配成电磁继电器产品，在客户端高温工作环境下使用时，也不会像传统的线圈架结构那样由于塑胶材料高温下产生塑性变形，使得线圈架与轭铁9、铁芯8铆接区域高温下会发生轻微变形，从而对铆接状况产生影响，进而影响磁路系统。本实用新型提供的电磁继电器线圈架能够有效解决了这个变形问题，由于线圈架与铁芯8、轭铁9的配合区域设计成阶梯状的台阶107，产品在高温环境使用时，即使线圈架发生变形也是在台阶107以下的区域发生的，台阶107上方区域的轭铁9、铁芯8的铆接状况不会受到影响，从而确保了磁路系统稳定可靠，磁路系统稳定保证了产品吸力稳定，在电磁继电器动作过程中起到非常关键的作用，从而确保电磁继电器产品在高温状况下能够可靠、稳定的工作，给客户提供了更多的选择。
[0033]
进一步，所述的台阶107的高度为0.03mm～0.05mm。
[0034]
进一步，所述的台阶107为圆形台阶或方形台阶。
[0035]
进一步，所述的筋条106包括三个，三个筋条106沿圆周方向均匀分布在中空筒体103的内壁上。
[0036]
进一步，所述的筋条106的长度为0.5～3mm。
[0037]
进一步，所述的筋条106的横截面为三角形。
[0038]
进一步，所述的筋条106靠近中空筒体103的上端口设置。
[0039]
由以上技术方案，本实用新型提供了一种电磁继电器线圈架，通过在第二支撑座102的第二通槽105内沿圆周方向开设阶梯状的台阶107，将变形集中在台阶107以下区域，保证台阶107上方的铁芯8与轭铁9在铆装时能够可靠、稳定地接触。为了防止铁芯8与线圈架、轭铁9铆接时发生转动现象，本实用新型在中空筒体103的内壁上纵向设置用于定位铁芯8的筋条106，铆接时对铁芯8进行限位，防止铁芯8转动。本实用新型将线圈架与铁芯8、轭铁9的铆装区域设计成阶梯状的台阶107，确保台阶107以上的铁芯8、轭铁9的铆接区域是一个稳定不会变形的平面，让变形集中在台阶107以下区域，保证铁芯8与轭铁9的稳定接触，从而确保磁路铆接状况良好、稳定。本实用新型在高温环境使用时，即使线圈架发生变形也是在台阶107以下的区域发生的，台阶107上方的轭铁9与铁芯8铆接状况不会受到影响，从而确保电磁继电器产品在高温状况下能够可靠、稳定地工作。
[0040]
以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。