纸包圆铜杆的制作方法

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本实用新型涉及一种纸包圆铜杆。


背景技术：

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我公司生产的纸包圆铜杆的结构参见图1所示，该纸包圆铜杆具有刚度好，安装后绕度小的特点。此类纸包圆铜杆适用于变压器外接线强度要求高的部位。纸包圆铜杆通常是采用直径为φ4-16mm的铜杆1为主体，外部布置1-12mm的绝缘纸2，铜杆表面通常为光滑结构，较大直径的铜杆外面设置的绝缘纸容易出现相对滑移的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种纸包圆铜杆，其能够避免绝缘纸相对铜杆发生滑移。
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为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了纸包圆铜杆，其包括：直径为10-16mm的铜杆；以及，安装于铜杆外部的绝缘纸，沿着铜杆的表面环形阵列布置有若干梯形状凸起部，梯形状凸起部的表面设置有锯齿状结构，位于两相邻梯形状凸起部之间的间隙设置有填充体；填充体设置有嵌入梯形状凸起部的侧翼。
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进一步，梯形状凸起与铜杆为一体式结构。
[0006]
进一步，侧翼对称分布于填充体的腰部。
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进一步，填充体朝向绝缘纸的表面设置有第二锯齿状结构。
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进一步，填充体为塑料材质。
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进一步，绝缘纸具有内层绝缘纸和外层绝缘纸，内层绝缘纸与外层绝缘纸之间设置有防刺破层。
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本实用新型具有如下有益效果：该产品通过在铜杆以及填充体表面设置锯齿状结构来提高了与绝缘纸之间的摩擦力而避免了滑移现象，而填充体能够向外挤压绝缘纸来提高绝缘纸的包裹稳定性。
附图说明
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图1为背景技术提到的纸包圆铜杆剖视图。
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图2为本实用新型实施例1中纸包圆铜杆剖视图。
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图3为图2中i处放大图。
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图4为本实用新型实施例2中纸包圆铜杆局部剖视图。
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图5为本实用新型实施例3中纸包圆铜杆局部剖视图。
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图6为本实用新型实施例4中纸包圆铜杆局部剖视图。
具体实施方式
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为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
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实施例1：纸包圆铜杆，参见图2-3，其包括：直径为10-16mm的铜杆1以及安装于铜杆外部的绝缘纸2，绝缘纸的类型包括但不仅限于普通/耐热电缆纸、普通/耐热皱纹纸、nomex纸、半导体纸，沿着铜杆的表面环形阵列布置有若干梯形状凸起部3，本实施例以环形阵列布置28个梯形状凸起部为例加以说明，上述梯形状凸起部与铜杆为一体式结构，而在梯形状凸起部的表面设置有锯齿状结构4，该锯齿状结构4能够提高绝缘纸与其接触的摩擦力来避免绝缘纸的滑移，位于两相邻梯形状凸起部之间的间隙设置有填充体5，该填充体的材料包括但不仅限于塑料材质。
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当绝缘纸包裹于铜杆表面时，由于绝缘纸仅仅贴附在梯形状凸起的锯齿状结构处，绝缘纸可以牢牢的被锯齿状结构稳定在铜杆上。
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实施例2：该实施例与实施例1的不同之处在于，参见图4，填充体设置有嵌入梯形状凸起部的侧翼6，这里的侧翼对称分布于填充体的腰部，其可以提高填充体在间隙中安装的稳定性。
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实施例3：该实施例与实施例1的不同之处在于，参见图5，填充体朝向绝缘纸的表面设置有第二锯齿状结构7，这样让带有锯齿构造的塑料填充体来进一步提高绝缘纸与内部结构之间的摩擦力，以利于保证绝缘纸安装的稳定性效果。
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需要注意的是，填充体5还可以作为涨紧条使用，这样可以起到涨紧外部绝缘纸的效果。
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实施例4：该实施例与实施例1的不同之处在于，参见图6，绝缘纸具有内层绝缘纸2a和外层绝缘纸2b，内层绝缘纸与外层绝缘纸之间设置有防刺破层8，该防刺破层包括但不仅限于涂覆有绝缘涂层的碳纤维布，当尖锐物体刺破第一层绝缘纸，可以在碳纤维布层得到阻挡来避免尖锐物体进一步向内延伸到圆铜杆，碳纤维布内有内层绝缘纸，即使外层绝缘纸刺破，还可以在碳纤维的下让内层绝缘纸进行良好的绝缘。
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本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。