一种磁吸结构及磁吸装置的制作方法

文档序号:25571254发布日期:2021-06-22 15:39阅读:330来源:国知局
一种磁吸结构及磁吸装置的制作方法

本实用新型涉及磁体应用技术领域,尤其涉及一种磁吸结构及磁吸装置。



背景技术:

许多应用在电子设备中的磁体部件为环形,如应用在耳机、扬声器、电机轴等中的磁铁,这些磁体为了配合设备中的部件使用而设计为圆环形。这些磁铁通常为一个整体联通的圆环状,这在制备时对于原材料的形状、尺寸等方面上的要求很高,例如需要体积较大的原材料,容易造成浪费;对于脆而硬的磁体材料来说,由于在对原材料处理的过程中容易损坏,因此对制备工艺的要求高,制作麻烦且成本较高。而且,在制作完成后以及使用过程中受外力冲击磁性部件容易破碎,一旦破碎则需要整体更换。安装使用时,对配合使用的部件尺寸也有限制,需要一个与磁性部件整体形状相适应的较大的完整空间,否则会无法安装或者是在安装后容易脱落,而且一旦破碎更换时需要更换与设定空间相匹配的磁性部件,使用不够灵活。



技术实现要素:

有鉴于此,为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型提出了一种制备过程中用料节省且对制备工艺的要求较低,能够灵活排布的磁吸结构及磁吸装置。

具体地,所述磁吸结构,包括至少一组磁性组件,每组所述磁性组件由至少两个磁吸单元组成,所述磁性组件的所有所述磁吸单元沿圆周方向排布使得每组所述磁性组件的外轮廓为环形柱体,所述环形柱体具有上表面、下表面、内轮廓面和外轮廓面;所述环形柱体具有垂直于所述上表面和所述下表面的中轴线;沿所述中轴线由所述下表面朝向所述上表面的方向上,所述磁性组件的所有所述磁吸单元具有相同的n极。所述磁吸单元制备过程中用料节省且对制备工艺的要求较低;所述磁性组件能够在所述磁吸单元组装后充磁,简化了组装步骤,提高组装效率并避免出现装错极性等的不良品,减小制备过程中的损失、进一步降低成本。

在一些实施方式中,一组所述磁性组件上相邻的两个所述磁吸单元之间具有空隙,所述磁吸单元的上表面为圆形,沿所述中轴线由所述下表面朝向所述上表面的方向上,所述磁性组件的所有所述磁吸单元具有相同的s极。不同形状、大小的所述磁吸单元可以灵活排布,配合更多不同形态、尺寸的部件使用。

在一些实施例中,所述磁吸结构包括一组所述磁性组件。

在一些实施例中,所述磁吸单元的上表面是扇环形。

在一些实施例中,所述磁吸单元是细长的长方体,所述磁吸单元的上表面为矩形。

具体地,两组或两组以上所述磁性组件在垂直于所述中轴线的方向上由内向外排布,形成多圈,相邻的两组所述磁性组件之间,位于内圈的所述磁性组件的外轮廓面抵接位于外圈的所述磁性组件的内轮廓面。相邻的两组所述磁性组件上的所述磁吸单元沿所述中轴线由所述下表面朝向所述上表面的方向上具有相反极性,位于内圈的所述磁性组件上的所有所述磁吸单元为n极,位于外圈的所述磁性组件上的所有所述磁吸单元为s极。所述磁性组件多圈排布能够增加磁吸结构的吸附力,以适应不同设备所需要的吸附力强度。

在一些实施例中,相邻的两组所述磁性组件之间,沿所述中轴线由所述下表面朝向所述上表面的方向上,位于内圈的所述磁性组件上的所有所述磁吸单元为s极,位于外圈的所述磁性组件上的所有所述磁性组为件n极。

在一些实施例中,两组或两组以上所述磁性组件在垂直于所述中轴线的方向上由内向外排布,形成多圈,相邻的两组所述磁性组件之间具有空隙。

具体地,相邻的两组所述磁性组件上,位于内圈的所述磁性组件上的一个所述磁吸单元对齐位于外圈的所述磁性组件上的一个所述磁吸单元。

在一些实施例中,相邻的两组所述磁性组件上,位于内圈的所述磁性组件上的一个所述磁吸单元与位于外圈的所述磁性组件上的两个所述磁吸单元搭接。

具体地,所述磁性组件可以层叠,层叠的两组所述磁性组件对齐。在部分磁性组件被非金属材料遮挡时,叠加磁性组件能够增强磁吸结构的吸附力强度,保证磁吸结构的稳定性,达到配合使用的部件材质有更丰富的选择、适用更多场景的效果。

具体地,层叠的相邻两组所述磁性组件上,位于上层的所述磁性组件上的一个所述磁吸单元对齐位于下层的所述磁性组件上的一个所述磁吸单元。

在一些实施例中,层叠的相邻两组所述磁性组件上,位于上层的所述磁性组件上的一个所述磁吸单元与位于下层的所述磁性组件上的两个所述磁吸单元搭接。

优选地,层叠的所述磁性组件中,相邻的两组所述磁性组件所包括的所述磁吸单元数量相同。

在一些实施例中,一种磁吸装置,包括上述任一种磁吸结构、装置外壳和固定所述磁吸结构的安装结构。

综上所述,本实用新型提出的磁吸结构及磁吸装置,改变了磁吸结构的排布方式节省了制备过程中用料、降低了对制备工艺的要求;组装后充磁的加工方式,提高了组装效率并避免组装出错,进一步降低成本;灵活的排布使磁吸结构能够适应在不同情况下对吸附力强度的不同要求。本实用新型提出的磁吸装置,在应用时产品扩展空间大,对配合使用的部件材质有更丰富的选择,能够适用于更多的应用场景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型磁吸结构的单圈磁性组件排布示意图;

图2为图1单圈磁性组件排布的立体图;

图3为本实用新型磁吸结构的单圈磁性组件另一排布示意图;

图4为本实用新型磁吸结构的双圈磁性组件嵌套排布示意图;

图5为本实用新型磁吸结构的双圈磁性组件嵌套另一排布示意图;

图6为本实用新型磁吸装置的安装结构固定磁吸结构示意图。

附图标记:

1-磁吸单元;2-内轮廓面;3-外轮廓面;4-安装结构;l-中轴线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种磁吸结构,参见说明书附图1,磁吸结构包括至少一组整体呈环形的磁性组件,由多个磁吸单元1组成,磁性组件具有上表面、下表面、内轮廓面2和外轮廓面3,相邻的两个磁吸单元1之间相抵接。磁性组件分为多个磁吸单元1的设计能够降低对原材料体积的要求,避免浪费,降低对制备工艺的要求。磁吸单元1的上表面为扇环形,磁性组件的所有磁吸单元1排布成使得磁性组件的外轮廓为环形柱体,磁性组件的内侧形成圆环形的内轮廓面2,外侧形成圆环形的外轮廓面3,环形柱体具有垂直于上表面和下表面的中轴线l(参见图2)。磁吸单元1包括具有相反极性的两端,沿中轴线l由下表面朝向上表面的方向上,磁性组件的所有磁吸单元1具有相同的n极。磁吸单元1可以采用组装完成后充磁的加工方式,因此,在组装时不需要分辨磁吸单元1的极性,简化了组装步骤,提高组装效率并避免出现装错极性等的不良品,减小制备过程中的损失、降低成本。在一些实施例中,一个磁性组件由两个磁吸单元1组成。

可选地,参见说明书附图2,磁性组件上相邻的两个磁吸单元1之间也可以具有空隙,磁吸单元1的上表面为圆形,沿中轴线l由下表面朝向上表面的方向上,所有磁吸单元1具有相同的s极。不同形状、大小的磁吸单元1可以灵活排布,配合更多不同形态、尺寸的部件使用。使用中,如果出现磁吸单元1受外力冲击破碎的情况,只需要更换破碎的磁吸单元1,即只需要更换整个环形的磁吸单元的一部分,相较于现有技术中为一个整体的圆环形磁性部件一旦破碎需要更换整个圆环的情况,对需要更换的磁吸单元1的要求更低且损耗更少。

在一些实施例中,磁吸单元1是细长的长方体,磁吸单元1的上表面是矩形。

在一些实施例中,磁吸结构包括一组磁性组件。

参见图3和图4,两组磁性组件在垂直于中轴线l的方向上由内向外排布,形成双圈,其中一组磁性组件的外轮廓面3抵接另一组磁性组件的内轮廓面2,相邻的两组磁性组件上的磁吸单元1沿中轴线l由下表面朝向上表面的方向上具有相反极性,位于内圈的磁性组件上的所有磁吸单元1为n极,位于外圈的磁性组件上的所有磁吸单元1为s极。

可替换地,两组以上磁性组件在垂直于中轴线l的方向上由内向外排布。形成多圈,相邻的两组磁性组件之间具有空隙。磁性组件的多圈排布设计能够增加磁吸结构的吸附力,以适应不同设备所需要的吸附力强度。

在一些实施例中,两组以上的磁性组件在垂直于中轴线l的方向上多圈排布,相邻的两组磁性组件上的磁吸单元1沿中轴线l由下表面朝向上表面的方向上,位于内圈的磁性组件上的所有磁吸单元1为s极,位于外圈的磁性组件上的所有磁性组1为件n极。

具体地,在多圈排布的磁性组件中,相邻的两组磁性组件上,可以是位于内圈的磁性组件上的一个磁吸单元1对齐位于外圈的所述磁性组件上的一个磁吸单元1(参见图3所示),使磁吸结构能够适应所吸附物体不同的极性,并保证吸附的稳定性;也可以是位于内圈的所述磁性组件上的一个磁吸单元1与位于外圈的磁性组件上的两个磁吸单元1搭接(参见图4所示),形成搭桥结构,相邻的两组磁性组件搭接,使磁性组件在组装时,每个位于内圈的磁吸单元1通过与每两个位于外圈的磁吸单元1的吸附,能够避免由于极性相同而产生的互斥现象;同理,每个位于外圈的磁吸单元1通过与每两个位于内圈的磁吸单元1的吸附,能够避免由于极性相同而产生的互斥现象,增强了多圈排布的磁性组件在组装时的稳定性,使磁吸结构能够适应所吸附物体不同的极性,并保证吸附的稳定性。磁吸结构结合装置外壳和固定磁性结构的安装结构4(参见图6)可以作为磁吸装置应用。一组磁性组件上的所有磁吸单元1在沿中轴线l由下表面朝向上表面的方向上具有单一极性的设计能够使多个磁性组件层叠。层叠的相邻两组磁性组件对齐,对齐的磁性组件上所有的磁吸单元1沿中轴线l由下表面朝向上表面的方向上具有相同的n极。在部分磁性组件被磁吸装置中的非金属材料遮挡,吸附力减弱时,叠加磁性组件能够增强磁吸结构的吸附力强度,保证磁吸结构的稳定性,达到配合使用的部件材质有更丰富的选择、适用于更多的应用场景的效果。能够解决目前常规含有磁铁的电磁耦合能量传输技术中,由于发射部件与接收部件外围或内部排布多极性磁铁,而极性相斥,仅能做双层异向排布,无法做到多层叠加,产品扩展空间小,形式受局限的问题。

可选地,层叠的相邻两组磁性组件上的磁吸单元1可以是位于上层的磁性组件上的一个磁吸单元对齐位于下层的磁性组件上的一个磁吸单元,也可以是位于上层的磁性组件上的一个磁吸单元与位于下层的磁性组件上的两个磁吸单元搭接。

在一些实施例中,层叠的相邻两组磁性组件对齐,对齐的磁性组件上所有的磁吸单元1沿中轴线l由下表面朝向上表面的方向上具有相同的s极。

优选的,在层叠的磁性组件中,相邻的两组磁性组件所包括的磁吸单元数量相同。

综上所述,本实用新型提出了一种制备过程中用料节省且对制备工艺的要求较低,能够灵活排布的磁吸结构及磁吸装置,磁吸结构包括至少一组磁性组件,磁性组件由两个或两个以上磁吸单元组成,降低对原材料体积的要求,避免浪费,降低了对制备工艺的要求。磁吸单元能够在组装成磁吸单元后充磁,提高组装效率并避免组装出错,进一步降低成本。磁性组件能够多圈排布和/或多层叠加使用,灵活排布,可以适应在不同情况下对吸附力强度的不同要求。磁吸装置在应用时对配合使用的部件材质有更丰富的选择,能够适用于更多的应用场景。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,除了以上实施例以外,还可以具有不同的变形例,以上实施例的技术特征可以相互组合,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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