一种便于固线的变压器骨架的制作方法

文档序号:23921233发布日期:2021-02-09 18:47阅读:75来源:国知局
一种便于固线的变压器骨架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及变压器生产,变压器制造技术领域,具体涉及一种便于固线的变压器骨架。


背景技术:

[0002]
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。其中变压器骨架是用来绕制线圈和固定铁芯,是变压器不可缺少的主体部分。而现有生产的小型干式变压器绕线骨架。采用的是环氧板等绝缘材料加工制成,但是在变压器加工完成后,的电源连接线的走向,影响着与电源的连接,小型变压器中现有的骨架端头都会有放置电源线的固线板,其俯视图如图1。
[0003]
目前存在的设有固线板的变压器骨架,使用时,电源连接线容易出现散线的现象,与电源连接时,连接到错误的电源处,容易出现电压不稳、短路、断路等现象,而且变压器的骨架连接着变压器的铁芯,并且为变压器的铜线提供缠绕的空间,线圈的缠绕以及固线的方式,也在具体的生产操作带来繁琐的工作过程。


技术实现要素:

[0004]
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种便于固线的变压器骨架。
[0005]
本实用新型的技术方案为:本实用新型提供了一种便于固线的变压器骨架,包括骨架本体,所述骨架本体为中空的长方体套筒,并且四周均设置有若干个散热孔,所述骨架本体的外侧设有绕线槽,所述骨架本体的上下两端均设有与骨架本体一体成型的固线板,所述固线板的表面间隔设有固线槽,并且固线板的下方设有卡线槽。
[0006]
进一步的,所述固线槽为t形凹槽。
[0007]
进一步的,所述卡线槽为设置在骨架本体上端的方形凹槽。
[0008]
进一步的,所述骨架本体的内部穿插有铁芯,外部缠绕有铜线圈。
[0009]
进一步的,所述散热孔为贯穿骨架本体板面的圆柱孔。
[0010]
本实用新型所达到的有益效果为:该变压器骨架,根据两点固定线的原理,在固线板上设置固线槽,并且在固线板的下方,骨架本体的上端设有卡线槽,将电源连接线,规整的放置在骨架本体的固线板上,增加了美感,避免了电源连接线安装时的错误,骨架本体表面设有绕线槽,方便形成绕组时的绕线,提高了工作效率,方便快捷,准确的进行绕线工作。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型所述现有变压器骨架的俯视结构示意图。
[0012]
图2是本实用新型所述便于固线的变压器骨架。
[0013]
图3是本实用新型所述便于固线的变压器骨架的俯视结构示意图。
[0014]
图中,1、骨架本体,11、绕线槽,12、绕线凸起,13、散热孔,14、固线板,15、固线槽,151、横向槽,152、竖向槽,16、卡线槽。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1-3所示,本实用新型提供了一种便于固线的变压器骨架,包括骨架本体1,所述骨架本体1为中空的长方体套筒,并且四周均设置有若干个散热孔13,所述散热孔13为贯穿骨架本体1板面的圆柱孔,所述骨架本体1的外侧设有绕线槽11,所述骨架本体1的上下两端均设有与骨架本体1一体成型的固线板14,所述固线板14的表面间隔设有固线槽15,并且固线板14的下方设有卡线槽16,所述固线槽15为t形凹槽,所述卡线槽16为设置在骨架本体1上端的方形凹槽,变压器中的绕组,包括初级线圈和次级线圈,并且所述骨架本体的内部穿插有铁芯,外部缠绕有铜线圈(初级线圈和次级线圈),一般初级线圈可通过电源连接线连接电源,电源连接线的一端连接到初级线圈的电源连接口,另一端连接电源,而电源连接线在变压器骨架上的定位主要靠卡线槽16和固线槽15固定,具体的来说:靠近初级线圈的电源连接口的一端由卡线槽16卡主,远离初级线圈的电源连接口的一端穿过固线槽15的t型凹槽,所述t型凹槽分为横向槽151,和竖向槽152,如图2所示,一般电源连接线为圆柱形长线形,其竖向槽的宽度为电源线的直径,使电源连接线被放入固线槽15内时,只能固定在固线槽内,不容易散线,安装方便,规整。
[0017]
工作原理:该变压器骨架根据两点固定一条线的原理,将变压器的电源连接线靠近初级线圈的电源连接口的一端由卡线槽16卡主,远离初级线圈的电源连接口的一端固定在固线槽15的t型凹槽内,使得变压器与电源相连时,方便规整,除此之外,该骨架设置为镂空的散热型骨架,骨架本体表面设有若干散热孔,增加绕组相对空气的直接散热面积,降低产品的温升数值。
[0018]
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外
””
等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
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