一种抗压能力强的固态电容的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域，更具体地说，涉及一种抗压能力强的固态电容。

背景技术：

固态电容全称为固态铝质电解电容，它与普通电容(即液态铝质电解电容)最大差别在于采用了不同的介电材料，固态电容的介电材料采用的是导电性高分子材料。

目前的固态电容大多采用焊接电容底部引脚的方式将电容焊接在电路板上，仅采用两个引脚对电容进行支撑，当电容受到压力时，其引脚极易折断，影响其电路板上电器元件的使用，并且常见的电容在安装时较为繁琐，且不易维修更换，因此，本领域技术人员提供了一种抗压能力强的固态电容，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗压能力强的固态电容，其优点在于增加固态电容的抗压能力，避免损坏且便于安装和更换。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种抗压能力强的固态电容，包括底座、电容和电路板，所述底座的内壁开设有放置槽，所述底座的顶部开设有数量为两个并与放置槽相连通的凹口，所述电容的底部两侧均固定连接有卡杆，所述卡杆与凹口相配合，所述电容的底部设置有数量为两个的引脚，所述放置槽的内壁活动连接有环形的垫环，所述放置槽的内壁底部固定连接有固定环，所述固定环位于垫环的下方，所述放置槽的内底壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有缓冲座，所述缓冲座的顶部开设有插槽，所述插槽与引脚相配合。

进一步的，所述固定环与垫环之间固定连接有均匀分布的第二弹簧，所述固定环与垫环之间固定连接有位于第二弹簧内部的第一伸缩杆。

进一步的，所述缓冲座与活动槽的内底壁之间固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述缓冲座与活动槽的内底壁之间固定连接有位于第一弹簧内部的第二伸缩杆。

进一步的，所述底座的左右两侧均开设有开口，所述开口与活动槽相连通，所述缓冲座的两侧均固定连接有压杆，所述压杆远离缓冲座的一端贯穿开口并延伸至底座的外部。

进一步的，所述底座底部开设有数量为两个的卡槽，所述电路板的顶部固定连接有卡轨，所述卡轨与卡槽相配合。

进一步的，所述放置槽的内壁设置有环形的增阻垫，所述增阻垫为橡胶材质构件，所述增阻垫与垫环的顶部相接触。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置卡杆和垫环，当卡杆从凹口内部滑动至放置槽内部并与垫环的顶部相接触时，垫环底部固定连接的第二弹簧会对垫环施加顶压力，并顶压卡杆，接着旋转电容使卡杆与放置槽的底部相接触，按压电容至引脚与缓冲座的顶部相接触，同时缓冲座在引脚的压力下会向下发生位移，接着转动电容，直至引脚插接于插槽内，缓冲座底部的第一弹簧会顶压缓冲座，在第一弹簧与第二弹簧的作用下使电容在受到压迫时具有一定的缓冲空间使其引脚不易损坏；

（2）通过设置缓冲座和缓冲座两侧固定连接的压杆，当需要对已经安装过后的电容进行拆卸和更换时，按压压杆使缓冲座向下发生位移，且插接与插槽内部的引脚与插槽相脱离，然后转动电容使电容底部固定连接的卡杆至凹口内壁，接着可将电容从放置槽内拿出，使工作人员在对电容更换时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的底座侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图2上a处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、电容；2、底座；3、压杆；4、卡轨；5、卡槽；6、引脚；7、卡杆；8、缓冲座；9、凹口；10、垫环；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、放置槽；14、固定环；15、电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种抗压能力强的固态电容，包括底座2、电容1和电路板15，底座2的内壁开设有放置槽13，底座2的顶部开设有数量为两个并与放置槽13相连通的凹口9，电容1的底部两侧均固定连接有卡杆7，卡杆7与凹口9相配合，电容1的底部设置有数量为两个的引脚6，放置槽13的内壁活动连接有环形的垫环10，放置槽13的内壁底部固定连接有固定环14，固定环14位于垫环10的下方，放置槽13的内底壁开设有活动槽，活动槽的内壁活动连接有缓冲座8，缓冲座8的顶部开设有插槽，插槽与引脚6相配合。

参阅图4，固定环14与垫环10之间固定连接有均匀分布的第二弹簧12，固定环14与垫环10之间固定连接有位于第二弹簧12内部的第一伸缩杆（由一个插接与套管内部的连杆组成，主要对第二弹簧12起到限位作用），当卡杆7从凹口9内部滑动至放置槽13内部并与垫环10的顶部相接触时，垫环10底部固定连接的第二弹簧12会对垫环10施加顶压力，并顶压卡杆7，起到对卡杆7进行一定限位的作用。

参阅图4，缓冲座8与活动槽的内底壁之间固定连接有均匀分布的第一弹簧11，缓冲座8与活动槽的内底壁之间固定连接有位于第一弹簧11内部的第二伸缩杆（由一个插接与套管内部的连杆组成，主要对第一弹簧11起到限位作用），当按压电容1至引脚6与缓冲座8的顶部相接触时，同时缓冲座8在按压的压力下会向下发生位移，接着转动电容1，直至引脚6插接于插槽内，在缓冲座8配合第一弹簧11的作用下，使电容1在受到压迫时具有一定的缓冲空间使其引脚6不易损坏。

参阅图4，底座2的左右两侧均开设有开口，开口与活动槽相连通，缓冲座8的两侧均固定连接有压杆3，压杆3远离缓冲座8的一端贯穿开口并延伸至底座2的外部，当需要对已经安装过后的电容1进行拆卸和更换时，按压压杆3使缓冲座8向下发生位移，且插接与插槽内部的引脚6与插槽相脱离，然后转动电容1使电容1底部固定连接的卡杆7至凹口9内壁，可将电容1从放置槽13内拿出，使工作人员在对电容1更换时更加方便。

参阅图1，底座2底部开设有数量为两个的卡槽5，电路板15的顶部固定连接有卡轨4，卡轨4与卡槽5相配合，底座2通过与卡槽5相匹配的卡轨4在安装于电路板15上时更加方便。

参阅图4，放置槽13的内壁设置有环形的增阻垫，增阻垫为橡胶材质构件，增阻垫与垫环10的顶部相接触，增大了卡杆7与放置槽13之间的摩擦力，使电容1在安装完成时更加稳固。

本实用新型的工作原理是：需要安装电容1时，先将底座2通过与卡槽5相匹配的卡轨4安装在电路板15上，使电容1放置在放置槽13内，将电容1底部固定连接的卡杆7卡在凹口9内壁，当卡杆7从凹口9内部滑动至放置槽13内部并与垫环10的顶部相接触时，垫环10底部固定连接的第二弹簧12会对垫环10施加顶压力，并顶压卡杆7，对卡杆7起到一定限位固定作用，接着旋转电容1使卡杆7与放置槽13的底部相接触，按压电容1至引脚6与缓冲座8的顶部相接触，同时缓冲座8压力下会向下发生位移，接着转动电容1，直至引脚6插接于插槽内，缓冲座8底部的第一弹簧11会顶压缓冲座8，在第一弹簧11与第二弹簧12的作用下使电容1在受到压迫时具有一定的缓冲空间使其引脚6不受到损伤，通过缓冲座8和缓冲座8两侧固定连接的压杆3，当需要对已经安装过后的电容1进行拆卸和更换时，按压压杆3使缓冲座8向下发生位移，且插接与插槽内部的引脚6与插槽相脱离，然后转动电容1使电容1底部固定连接的卡杆7至凹口9内壁，接着可将电容1从放置槽13内拿出，使工作人员在对电容1更换时更加方便，放置槽13的内壁设置的增阻垫，增大了卡杆7与放置槽13之间的摩擦力，使电容1在安装完成时更加稳固。

需要说明的是，以上说明中电容1、电路板15等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时电容1、电路板15的供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。