辐照交联超柔矿物绝缘防火电缆的制作方法

本实用新型涉及防火电缆领域，具体涉及一种辐照交联超柔矿物绝缘防火电缆。

背景技术：

未来的防火阻燃线缆制造企业不仅仅局限于现阶段简单意义的产品提供，还将在不断延伸产品链的同时，加强服务理念，为用户提供全线兼容的产品，并为产品的正确合理使用提供全程的技术支持与服务，这必将成为防火阻燃线缆布线行业的市场发展趋势。

为提高电气线路的安全水平，电缆的阻燃问题越来越引起人们的关注；然而现有技术中阻燃系列的电缆仅使燃烧局限于一定范围内，在实际火灾发生时电缆不能通电。但许多重要场合万一发生火灾时，人员疏散、通道照明、防火报警装置、自动消防设施以及其它应急设备，都要求在火灾发生时电缆能保持在规定时间内的正常通电。

目前，市场上具有一定防火(耐火)性能的电缆主要有4种：一种是采用耐火包带和塑料绝缘相结合的结构。这种结构电缆的最大优点是比较柔软，可适用于移动场合，工艺制造方便，成本较低。但这种电缆由于采用了塑料绝缘，其使用温度等级受绝缘材料使用温度等级限制，而且有机绝缘材料容易燃烧；同时燃烧时还会发出热量，导致温度增加，最后导致耐火包带碳化。所以这种电缆不耐机械振动、冲击、水淋，不能满足电缆着火后消防要求。

另一种采用铜芯氧化镁绝缘铜管护套结构的bttz电缆，其结构是以电工紫铜棒作为线芯，以无缝铜管作为护套，用无机矿物质氧化镁粉作为绝缘材料加工制作而成。此种产品不适合移动场合，铜管一旦破损绝缘性能会迅速下降，且高温下绝缘性能会急剧下降，因此工程中不宜大量采用；其次，这种电缆由于氧化镁绝缘容易吸潮，电缆纵向防潮要求及免于金属护套损伤尤其显得重要，端头采用密封胶，会严重影响使用寿命；再者制造工艺也限制了电缆的制造长度，引起接头增多，接头的防水处理也很困难，常因接头处进水，造成绝缘电阻不合格。还有电缆弯曲性能差不能装盘，只能成圈运输，施工困难。

第三种防火电缆是近年来国内随着相关材料及工艺装备水平的提高，又在原矿物绝缘电缆的基础上，开发了yttw型号的矿物绝缘电缆。这种防火电缆的绝缘采用合成云母带，外层护套采用皱纹铜护套加低烟无卤环保护层材料起最终保护作用，这种电缆解决了氧化镁绝缘电缆制造长度的限制。但是这种防火电缆由于是铜护套轧纹纵包焊接，在实际运行中铜护套焊接处易开裂，使绝缘受潮，且无法用火焰喷灯进行赶潮。这使绝缘电缆迅速下降，容易造成线路短路。

第四种防火电缆是柔性防火电缆，一般结构为铜导体、云母带以及陶瓷化聚烯烃绝缘组合，成缆填充和包带均为玻璃丝耐火材料，外护套采用低烟无卤聚烯烃护套。此种产品耐火性能优异，安装敷设便利，但是绝缘陶瓷化聚烯烃材料耐温等级较低，导致电缆导体长期工作温度为80℃，产品载流量达不到bttz和yttw产品的水平。

因此目前行业上的防火电缆还没有一款能够兼顾耐火性能优异、载流量大、不用设置金属护套安装敷设方便的产品。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种辐照交联超柔矿物绝缘防火电缆，利用辐照交联型陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层能够在火焰或者高温情况下，可转化为无机绝缘的sio2陶瓷铠体，使得其在高温下起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火的作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辐照交联超柔矿物绝缘防火电缆，包括导体、绝缘层、包带、隔氧耐火层和外护套，所述导体位于所述绝缘层的内部；所述包带包覆在所述绝缘层的外部，且所述包带和所述绝缘层之间设置有填充物；所述隔氧耐火层包覆在所述包带的外部，且所述外护套包覆在所述隔氧耐火层的外部；所述绝缘层为辐照交联型陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料。

进一步的，所述填充物的材料包括无碱玻璃纤维。

进一步的，所述填充物为无碱玻璃纤维填充绳，所述无碱玻璃纤维填充绳的横截面为圆形。

进一步的，所述包带为无碱玻璃纤维带。

进一步的，所述隔氧耐火层的材料为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃。

进一步的，所述外护套的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃。

进一步的，所述隔氧耐火层的厚度大于或等于2.0mm。

进一步的，所述包带的绕包重叠率大于或等于25％。

本实用新型的有益效果：

绝缘层为为辐照交联型陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，通过对陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃进行辐照交联加工，提高了绝缘层的耐温等级，增大了电缆的载流量；辐照交联型陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃在火焰或者高温的情况下，可以转化为无机绝缘的sio2陶瓷铠体，烧蚀后的铠体弯曲断裂强度可达6-7mpa左右；使得其在高温下起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火、隔水及抗震的作用，从而保障线路在火灾情况下的长时间畅通。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：1、导体；2、绝缘层；3、填充物；4、包带；5、隔氧耐火层；6、外护套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的辐照交联超柔矿物绝缘防火电缆的一实施例，包括导体1、绝缘层2、包带4、隔氧耐火层5和外护套6，其中，多个导体1位于绝缘层2的内部，包带4包覆在绝缘层2的外部，同时包带4和绝缘层2之间填充有填充物3。隔氧耐火层5包覆在隔氧耐火层5的外部，同时外护套6包覆在隔氧耐火层5的外部。本申请中导体1的材料选用的是第2中不镀金属层的退火铜导体1。

绝缘层2为辐照交联型陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，通过对陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃进行辐照交联加工，提高了绝缘层2的耐温等级，增大了电缆的载流量。辐照交联型陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃在火焰或者高温的情况下，可以转化为无机绝缘的sio2陶瓷铠体，烧蚀后的铠体弯曲断裂强度可达6-7mpa左右。使得其在高温下起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火、隔水及抗震的作用，最高可耐2700℃的高温，从而保障线路在火灾情况下的长时间畅通。此外，本产品燃烧不滴落，烟气毒性达到za1级，即小白鼠吸入烟气30min后，三天没有变化，所以不会对人体造成二次伤害；烟密度透光率可达80％以上；原材料无卤、无毒、无味、无重金属，符合rosh标准的要求。

填充物3的材料包括无碱玻璃纤维，其中本申请中填充物3为无碱玻璃纤维填充绳。无碱玻璃纤维具有较高的耐热性和绝缘性，并且具有较高的抗拉强度和伸长率微小的特性，因而利用无碱玻璃纤维绳作为填充物3能够增加电缆的耐高温性能，防止导体1被破坏。此外，本申请中无碱玻璃纤维绳的横截面为圆形，利用无碱玻璃纤维绳作为电缆的填充物3，使得填充成缆后每根纱之间有很好的间隙通道，利用上述间隙通道能够起到很好的散热作用。电缆正常运行时产生的热量可以通过无碱玻纤纱之间许许多多的这种空隙通道进行散热，遇到火灾时外部传导进来的热量也可以通过这些通道传导出去，从而也进一步的提高了电缆的耐温等级。

包带4为无碱玻璃纤维带，利用包带4固定无碱玻璃纤维填充绳，具有较好的防火、耐火、阻燃、低烟以及无毒的特性；同时利用无碱玻璃纤维带以及无碱玻璃纤维填充绳的配合能够起到整圆的效果。包带4的绕包重叠率大于或等于25％，以保证包带4固定无碱玻璃纤维填充绳的稳定性。

隔氧耐火层5的材料为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃，使得隔氧耐火层5能够在火焰的烧蚀下会烧结成陶瓷铠装层，上述铠装层能够承受较大的机械撞击，从而保证电缆在火焰加机械振动时也能够正常通电。隔氧耐火层5的厚度大于或者等于2.0mm，从而保证隔氧耐火层5具有较好的耐火性能。本申请中利用材料为辐照交联型陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃的绝缘层2与材料为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃的隔氧耐火层5的配合，能够大幅度的提高电缆的安全运行系数，解决了现有技术中防火电缆的耐火性能、载流量以及安装敷设方便三个性能指标无法兼顾的问题。

外护套6的材料为无卤低烟阻燃聚烯烃，利用上述外护套6紧密包覆在铠装层上，使得外护套6易于剥离并且不会损伤隔氧耐火层5。无卤低烟阻燃聚烯烃材料不含卤素以及铅、铬、汞等重金属特性，利用材料为无卤低烟阻燃聚烯烃的外护套6在燃烧时不会产生卤化氢等有毒烟雾，也不会释放腐蚀性气体。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。