一种保护变频器IGBT模块的金属化聚丙烯膜电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种保护变频器igbt模块的金属化聚丙烯膜电容器。

背景技术：

电容起滤波作用，作用是将整流电路的输出电压平波，将交流分量减小到最小，为后面的逆变器提供“纯直流电压”，以减小逆变器输出的交流电压波形失真，电容是平波，共用直流母线的电容一般并联，用来储能和滤波,在变频器igbt模块的保护中，我们常用到金属化聚丙烯膜电容器。

现有的保护变频器igbt模块的金属化聚丙烯膜电容器存在的缺陷是：

1、现有的保护变频器igbt模块的金属化聚丙烯膜电容器没有引脚保护装置，在运输途中和连接在电路板上后，引脚与金属化聚丙烯膜电容器主体的连接处以及引脚外端的焊接部分容易因反复弯曲而折断。

2、现有的保护变频器igbt模块的金属化聚丙烯膜电容器没有散热装置，当外加电压足够高时，金属化聚丙烯膜电容器从发热平衡状态转入不平衡状态，造成电容器损坏，此我们提出一种保护变频器igbt模块的金属化聚丙烯膜电容器来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保护变频器igbt模块的金属化聚丙烯膜电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护变频器igbt模块的金属化聚丙烯膜电容器，包括金属化聚丙烯膜电容器主体、散热装置、外壳和套管；所述金属化聚丙烯膜电容器主体底部的两端处设有引脚，所述引脚的外表面套有套管，所述套管的两端固定连接有固定座，所述金属化聚丙烯膜电容器主体的外表面套有散热装置，所述散热装置的两侧通过连接杆固定连接有外壳，所述外壳的底端固定安装有固定螺栓。

优选的，所述固定座的下端固定安装有保护层，保护层的中央位置处设有测电口。

优选的，所述散热装置包括导热套和散热鳍片，导热套的外表面设有等距的散热鳍片。

优选的，所述外壳的两侧设有散热口，所述外壳底部的四个角固定安装有支撑杆。

优选的，所述套管包括主管和支管，主管的两端固定连接有支管。

优选的，所述固定螺栓的底端固定安装有限位套，限位套的底部镶嵌有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有套管和固定座，在引脚焊接固定后，调节套管可以使得套管顶端的固定座顶在引脚与金属化聚丙烯膜电容器主体的连接处，套管底端的固定座顶在引脚的焊接处，对引脚两端进行保护，同时管套对引脚表面进行保护，防止引脚因为反复弯曲而折断，从而保证了电容器的使用寿命。

2、本实用新型安装有散热装置，当外加电压足够高时，金属化聚丙烯膜电容器从散热平衡状态转入不平衡状态，此时散热装置发挥作用，导热套吸收电容器的热量传递到表面的多个散热鳍片上，然后散热鳍片通过增大与空气的接触面积将更多的热量散出，保证了电容器在使用时的安全性，避免因温度过高发生故障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的俯视剖面图；

图3本实用新型的图1中散热装置的结构示意图；

图4本实用新型的图1中套管的结构示意图；

图5本实用新型的图1中固定座的结构示意图；

图6本实用新型的图1中固定螺栓的结构示意图。

图中：1、金属化聚丙烯膜电容器主体；2、散热装置；201、导热套；202、散热鳍片；3、外壳；301、散热口；302、支撑杆；4、引脚；5、套管；501、主管；502、支管；6、固定座；601、保护层；602、测电口；7、连接杆；8、固定螺栓；801、限位套；802、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种保护变频器igbt模块的金属化聚丙烯膜电容器，包括金属化聚丙烯膜电容器主体1、散热装置2、外壳3和套管5；金属化聚丙烯膜电容器主体1底部的两端处设有引脚4，金属化聚丙烯膜电容器主体1通过引脚4与电路板焊接，引脚4的外表面套有套管5，套管5的两端焊接有固定座6，在引脚4焊接固定后，调节套管5的长度使得套管5顶端的固定座6顶在引脚4与金属化聚丙烯膜电容器主体1的连接处，套管5底端的固定座6顶在引脚4的焊接处，对引脚4两端进行保护，金属化聚丙烯膜电容器主体1的外表面套有散热装置2，在金属化聚丙烯膜电容器主体1工作时，金属化聚丙烯膜电容器主体1产生的热量快速被散热装置2吸收然后散发到外界，避免金属化聚丙烯膜电容器主体1出现过热现象，散热装置2的两侧通过连接杆7焊接有外壳3，外壳3对金属化聚丙烯膜电容器主体1起保护作用，外壳3的底端通过螺纹结构固定安装有固定螺栓8，固定螺栓8便于对外壳3的固定。

进一步，固定座6的下端焊接有保护层601，保护层601的中央位置处设有测电口602，当固定座6顶在金属化聚丙烯膜电容器主体1和电路板上时，固定座6通过保护层601与金属化聚丙烯膜电容器主体1和电路板的表面接触，避免固定座6直接与金属化聚丙烯膜电容器主体1和电路板的表面接触对金属化聚丙烯膜电容器主体1和电路板的表面接触造成损坏，测电口602便于人员对引脚4两端电压的检测。

进一步，散热装置2包括导热套201和散热鳍片202，导热套201的外表面设有等距的散热鳍片202，导热套201吸收金属化聚丙烯膜电容器主体1的热量，然后传递到散热鳍片202上，然后散热鳍片202快速的将热量散出，保证金属化聚丙烯膜电容器主体1的正常工作。

进一步，外壳3的两侧设有散热口301，外壳3底部的四个角通过螺纹结构固定安装有支撑杆302，散热口301便于散热装置2的散热，固定螺栓8安装在支撑杆302的底端，外壳3通过支撑杆302与外界接触进行固定。

进一步，套管5包括主管501和支管502，主管501的两端通过螺纹结构固定连接有支管502，拧动主管501两端支管502可以对套管5的整体长度进行调节，从而可以使套管5完全覆盖引脚4。

进一步，固定螺栓8的底端焊接有限位套801，限位套801的底部镶嵌有橡胶套802，橡胶套802可以对震动进行缓冲，避免在外界的震动下导致固定螺栓8出现安装松动的现象。

工作原理：使用时，人员在引脚4焊接固定后，拧动主管501两端的支管502对套管5的整体长度进行调节，可以使得套管5顶端的固定座6顶在引脚4与金属化聚丙烯膜电容器主体1的连接处，套管5底端的固定座6顶在引脚4的焊接处，对引脚4两端进行保护，同时套管5对引脚4表面进行保护，防止引脚4因为反复弯曲而折断，然后人员拧动支撑杆302，使支撑杆302顶在电路板上，拧紧固定螺栓8固定，金属化聚丙烯膜电容器主体1外表面套有散热装置2，当外加电压足够高时，金属化聚丙烯膜电容器主体1从散热平衡状态转入不平衡状态，此时散热装置2发挥作用，导热套201吸收金属化聚丙烯膜电容器主体1的热量，然后传递到表面的散热鳍片202上，然后散热鳍片202快速将热量散出，保证电容器的正常使用。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。