多芯式电工级铝合金导体节能电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电网配置用具，具体涉及一种多芯式电工级铝合金导体节能电缆。


背景技术：

2.随着科学进步，日常生活中的电力分布逐渐广泛，通过广泛的分布来提高供电范围的覆盖。现有的电缆除主线缆外，还需要分布部分线缆到各个供电设备上，其电缆的承压范围需求各有不同，若全部采用主线规格的铜芯线，其布线成本巨大，电能在传递过程中能耗也显著增长。
3.现有铝合金材质是一种新兴的工程材料，现有的铝合金导体品质稳定，同等载流量电缆的造价明显低于铜芯电缆，铝合金材质的电气性能可以达到铜芯电缆水平，其区别主要在于线缆的截面尺寸变化；对于电缆分布而言， 铝合金材质的电缆能够满足大多数区域用电。
4.在实际运用过程中，铝合金材质的电缆与主线的铜芯电缆通过端子连接，从而实现线路分流，而如何在分流后，如何将线缆的截面尺寸进行优化，以达到节能且经济的合理选型是值得研究的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多芯式电工级铝合金导体节能电缆，以期望优化现有铝合金线缆不易于进行截面尺寸优化的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种多芯式电工级铝合金导体节能电缆,包括壳体，上述壳体外壁设有保护层，上述壳体内部设有限位环，上述限位环中设有两个以上的空腔，上述空腔中装铝合金导体，上述壳体与限位环之间设有填充层，用于由填充层中填充橡胶介质；上述限位环包括中心部和分散部，上述中心部中空，用于由中心部中安装尼龙绳，上述分散部环绕中心部部设置，上述空腔置于分散部上。
8.作为优选，上述中心部两端设有第一对接柱和第二对接柱，上述第一对接柱与第二对接柱相互对应，上述第一对接柱和第二对接柱中空，用于由第一对接柱与第二对接柱包裹尼龙绳。
9.进一步的技术方案是，上述第一对接柱上设有限位凸起，上述第二对接柱上设有与限位凸起对应的限位凹槽，用于由两个以上限位环进行拼接。
10.作为优选，上述保护层包括第一铠装和第二铠装，上述第一铠装内壁设有防水层，上述第二铠装内壁与第一铠装外壁之间设有阻燃层。
11.进一步的技术方案是，上述第二铠装外壁设有防滑凸起，上述第二铠装外壁和防滑凸起上涂有防腐涂料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
13.本实用新型通过限位环约束铝合金导体，通过保护层保护电缆，由填充层提高电缆的韧性，有助于承重性能，避免内部结构崩塌，通过空腔安装铝合金导体，其中心部安装尼龙绳，从而提高电缆的抗拉强度，通过分散部环绕中心部，从而用户可以根据需求放置多个铝合金导体，通过多个铝合金导体形成不同的电流截面，避免替换铜芯线的铝合金导体，因选择过大线规的电缆而造成的浪费，从而有利于在最大利用范围内控制铝合金电缆的采购成本，使铝合金导体替换铜铝电缆的转换最为经济。
14.本实用新型的中心部利用第一对接柱和第二对接柱包裹尼龙绳，从而使尼龙绳与铝合金导体的安装区域相对独立，避免尼龙绳与铝合金导体相互影响。
15.本实用新型通过限位凸起与限位凹槽相互配合，从而有助于第一对接柱和第二对接柱进行接触，同时有助于限位环进行拼接。
16.本实用新型通过第一铠装和第二铠装提供双层支撑，降低外界对电缆的影响，提高电缆的力学承载能力，利用防水层保证铝合金导体处于相对干燥的环境，通过阻燃层提升电缆整体的抗火性能，有效保证电缆在火灾现场的相对安全性。
17.本实用新型通过防滑凸起便于工作人员把持，从而进行拨线或对接操作，通过防腐涂料避免外界对电缆外壁的腐蚀，提高电缆的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型分布示意图。
19.图2为本实用新型结构示意图。
20.图3为本实用新型保护层结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1-壳体、2-保护层、3-限位环、4-空腔、5-铝合金导体、6-填充层、7-第一铠装、8-第二铠装、9-防水层、10-阻燃层、11-防滑凸起、301-中心部、302-分散部、303-第一对接柱、304-第二对接柱、305-限位凸起、306-限位凹槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种多芯式电工级铝合金导体节能电缆,包括壳体1，上述壳体1为现有橡胶制成，其壳体1主要用于包裹电缆内部导体部分，上述壳体1外壁设有保护层2，通过保护层2对提高电缆的力学性能。
25.上述壳体1内部设有限位环3，上述限位环3整体为聚碳材质，可以通过注塑的方式进行批量生产，其生产成本低廉，其限位环3在生产过程中没可能产生的浇口误差，不会对电缆的品质造成较大影响。
26.上述限位环3中设有两个以上的空腔4，上述空腔4中装铝合金导体5，铝合金导体5为现有商品，具体的说，铝合金导体5自身应当具有屏蔽层和绝缘层，铝合金导体5的电缆具有良好的柔韧性，不仅不易折断，还可以具有良好的弯曲性能，且弯曲之后的反弹约束性能较高，从而铝合金导体5利于敷设过程中弯曲，由此制成的电缆，可以在相对狭小的空间进
行转弯而不会出现电器性能变化。
27.上述壳体1与限位环3之间设有填充层6，用于由填充层6中填充橡胶介质；填充层6中的橡胶介质可以是现有的橡胶颗粒，一方面通过填充层6具有一定的形变能力，在外壳1受压后，填充层6能够作为铝合金导体5的承载防护，避免铝合金导体5受压变形。另一方面，填充层6包裹了铝合金导体5，且填充层6为绝缘材质，有效的提高电缆的绝缘性能。
28.上述限位环3包括中心部301和分散部302，上述中心部301中空，用于由中心部301中安装尼龙绳，通过尼龙绳提高电缆的抗拉强度，上述分散部302环绕中心部301部设置，上述空腔4置于分散部302上。对于生产方而言，可以采用相对规格铝合金导体5进行拼装，并用户根据运用环境的实际需求，配置不同数量的铝合金导体5，由多根铝合金导体5形成的截面满足相对应的载流量和电压降，从而基于铝合金导体5数量的选择便于配置出是对应的电缆截面，以达到节能且经济的电缆合理选型。
29.基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述中心部301两端设有第一对接柱303和第二对接柱304，其中第一对接柱303和第二对接柱304可以是塑胶材质，上述第一对接柱303与第二对接柱304相互对应，上述第一对接柱303和第二对接柱304中空，用于由第一对接柱303与第二对接柱304包裹尼龙绳。通过第一对接柱303和第二对接柱304包裹尼龙绳便于隔断尼龙绳铝合金导体5，避免铝合金导体5在弯曲过程中与尼龙绳缠绕，使电缆内部的线路分布相对清晰，便于工作人员进行剥皮和对接端子时，能够清晰的识别电缆结构，降低错接风险。
30.进一步的，上述第一对接柱303上设有限位凸起305，上述第二对接柱304上设有与限位凸起305对应的限位凹槽306，用于由两个以上限位环3进行拼接。
31.其中限位凸起305的外部轮廓与限位凹槽306的内部轮廓相吻合，其中限位凸起305可以是多个，且均匀分布在第一对接柱303的纵向截面上，通过限位凸起305与限位凹槽306的对接，保证第一对接柱303和第二对接柱304的匹配性能，同时利于限位环3之间的拼接。
32.基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述保护层2包括第一铠装7和第二铠装8，其中第一铠装7和第二铠装8均为现有的金属铠装，采用两层的铠装防护，能够提高电缆的力学强度，上述第一铠装7内壁设有防水层9，其中防水层9为现有防水材料制成，通过防水层9保证铝合金导体5的干燥性能。
33.上述第二铠装8内壁与第一铠装7外壁之间设有阻燃层10，其中阻燃层10为现有阻燃材质，通过阻燃层10在第二铠装8与第一铠装7之间，避免明火浸入壳体1内部对铝合金导体5造成影响。
34.采用第二铠装8接触外部载荷，除了能够避免老鼠撕咬等，当电缆受到外部热能影响，其第二铠装8可以进行初步导热，避免局部热能影响，同时，利用第一铠装7再次提高电缆的承受载荷的强度，当第二铠装8温度过高时，可利用阻燃层10的隔热性，阻挡部分热能，若热能较大，穿过阻燃层10时，由第一铠装7再次进行分散热能，避免局部热能过高。
35.进一步的，上述第二铠装8外壁设有防滑凸起11，上述第二铠装8外壁和防滑凸起11上涂有防腐涂料。通过防滑凸起11便于工作人员把持，从而便于工作人员对电缆进行剥线或对接操作，通过防腐涂料避免外界对电缆外壁的腐蚀，有效提高电缆整体的使用寿命。
36.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
ꢀ“
实施例”、“优选实施
例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。