一种灯泡塑料芯座装配用定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化技术领域，更具体地说，它涉及一种灯泡塑料芯座装配用定位机构。


背景技术：

2.如图4和图5所示，为一款现有灯泡塑料芯座的结构示意图，其需在后续进行相应装配，装配倘若设置在非标准化的自动化设备上进行，则实现自动上料是亟需的。
3.而在自动上料的过程中，为了便于工件精准装配，增设辅助定位装置也是很有必要的。据此，本实用新型提出了一种灯泡塑料芯座装配用定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，该定位机构具有定位准确，使用方便的特点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，包括：
6.上料夹，上料夹包括夹座，夹座上设有盛接工件的上料板，上料板上设有定位块，所述夹座上转动连接有夹持工件的夹钩，夹钩上设有摆臂，所述上料板上开设有供工件底部露出的上料缺口；
7.顶针组件，设在所述上料夹的正上方，所述顶针组件包括顶针以及控制顶针作垂直上下运动的第一直线往复运动机构。
8.本实用新型进一步设置为：还包括设在所述上料夹的正下方的夹持组件。
9.本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括固定座，固定座上设有呈水平延伸的第一滑轨、呈垂直延伸的第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有第一夹头，所述第二滑块上设有第二夹头，所述第二滑轨上滑动连接有第三滑块，第三滑块上设有控制其在所述第二滑轨上作垂直上下运动的第二直线往复运动机构，还包括一端铰接所述第一滑块、另一端铰接第三滑块的第一传递臂以及一端铰接第二滑块、另一端铰接第三滑块的第二传递臂。
10.本实用新型进一步设置为：所述夹持组件为气爪。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的灯泡塑料芯座装配用定位机构，通过由夹持组件夹住工件底部，松开上料夹，由下行的顶针对工件进行位置校正，待校正完毕后，再经上料夹实现对工件夹紧，完成对工件后续加工过程中的定位校正，整体功能完善，实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型用于体现上料夹的结构示意图；
14.图3是本实用新型用于体现夹持组件的结构示意图；
15.图4是一款现有灯泡塑料芯座的整体结构示意图；
16.图5是图4的内部结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
19.如图4和图5所示，为一款现有灯泡塑料芯座，它包括塑料芯座主体100，塑料芯座主体100上设有尾座101，尾座101上开设有插孔102。
20.实施例1
21.参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，包括：
22.上料夹10，上料夹10包括夹座11，夹座11上设有盛接工件的上料板12，上料板12上设有定位块13，所述夹座11上转动连接有夹持工件的夹钩14，夹钩14上设有摆臂15，所述上料板12上开设有供工件底部露出的上料缺口16；
23.顶针组件20，设在所述上料夹10的正上方，所述顶针组件20包括顶针21以及控制顶针21作垂直上下运动的第一直线往复运动机构22。
24.进一步的，还包括设在所述上料夹10的正下方的夹持组件30。
25.进一步的，所述夹持组件30包括固定座31，固定座31上设有呈水平延伸的第一滑轨32、呈垂直延伸的第二滑轨33，所述第一滑轨32上滑动连接有第一滑块34和第二滑块35，所述第一滑块34上设有第一夹头36，所述第二滑块35上设有第二夹头37，所述第二滑轨33上滑动连接有第三滑块38，第三滑块38上设有控制其在所述第二滑轨33上作垂直上下运动的第二直线往复运动机构39，还包括一端铰接所述第一滑块32、另一端铰接第三滑块38的第一传递臂40以及一端铰接第二滑块35、另一端铰接第三滑块38的第二传递臂41。
26.在本实施方案中，首先，塑料芯座主体100被夹持在上料夹10上，塑料芯座主体100位于夹钩14和定位块13间，形成未校正前的装夹，此时，尾座101伸出上料缺口16。
27.当需进行插孔102位置校正时，先由夹持组件30将尾座101固定，松开上料夹10，再由第一直线往复运动机构22携顶针21下行，插入至一插孔102内(插孔102原本位置已处在顶针21正下方，只是稍有偏差，未达到同轴线设置而已)，小幅导正插孔102，使得塑料芯座主体100位置被校正，最后闭合上料夹10，再次将塑料芯座主体100夹持，松开夹持组件30。
28.其中，夹持组件30的工作原理为：通过上下推拉第三滑块38，使其上铰接着的第一传递臂40和第二传递臂41带动第一滑块34和第二滑块35在第一滑轨32上作反向运动，实现第一夹头36和第二夹头37作张开或闭合。
29.实施例2
30.参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，包括：
31.上料夹10，上料夹10包括夹座11，夹座11上设有盛接工件的上料板12，上料板12上
设有定位块13，所述夹座11上转动连接有夹持工件的夹钩14，夹钩14上设有摆臂15，所述上料板12上开设有供工件底部露出的上料缺口16；
32.顶针组件20，设在所述上料夹10的正上方，所述顶针组件20包括顶针21以及控制顶针21作垂直上下运动的第一直线往复运动机构22。
33.进一步的，还包括设在所述上料夹10的正下方的夹持组件30。
34.优选的，所述夹持组件30为气爪。
35.在本实施方案中，通过将夹持组件30采用气爪，选购及安装便捷，但需提供气源实现运作。
36.本实用新型所涉及的灯泡塑料芯座装配用定位机构，通过由夹持组件夹住工件底部，松开上料夹，由下行的顶针对工件进行位置校正，待校正完毕后，再经上料夹实现对工件夹紧，完成对工件后续加工过程中的定位校正，整体功能完善，实用性强。
37.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
38.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。